本技术涉及电子产品生产，具体为一种裁线沾锡机的整线结构。
背景技术：
1、电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。
2、电子产品生产过程有围绕产品结构组织生产，也有按专业化特点组织生产，其生产形式既有装配生产，多品种小批量生产，批量生产，又有连续生产、混合式生产，大批量生产。
3、现阶段一些电子行业上，比如做集成电路板，连接线等，经常需要连接上很多排线；但是要焊接排线时，有时要将排线前端去好皮的芯线进行镀锡处理；现有做法是人工将去好皮的排线夹住，再在排线的芯线位置用松香笔刷上助焊剂，后将排线的芯线部位浸入锡炉进行沾锡，浸入一定时间后取出，俗称为芯线沾锡。但是这样的做法有时浸入锡炉时间太长或是太深，排线外皮会烫伤；有时浸入锡炉时间太短或是太浅，芯线又会吃不到锡，造成沾锡连锡不良，为此，业者设计出裁线沾锡机，传统的裁线沾锡机的多根导线由线盘直接将导线送入裁线沾锡机中，导线容易缠绕。
4、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有芯线镀锡排线需要人工抓住使其浸入锡炉，但是没有固定装置时间长了外皮容易烫伤，安全性差；2、传统的裁线沾锡机的多根导线由线盘直接将导线送入裁线沾锡机中，导线容易缠绕。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种裁线沾锡机的整线结构，以解决上述背景技术中提出的没有辅助人员进行镀锡的结构，排线容易缠绕问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裁线沾锡机的整线结构，包括底座，所述底座的内部固定连接有引线端，所述引线端的一端固定连接有分线槽，所述分线槽的一端固定连接有排线端，所述排线端的一端平行安置有出线端，所述出线端的侧面固定连接有侧板，所述侧板的内部活动连接有压线板，所述压线板的侧面平行安置有升杆板，所述升杆板的侧面平行安置有背板；
2、所述底座的顶部固定连接有凹槽和理线杠，且凹槽与理线杠之间对称；
3、所述排线端的一端固定连接有平线杆，所述平线杆的侧面平行安置有拨线板，所述拨线板的侧面平行安置有压线辊，所述压线辊的一端固定连接有长杆，所述长杆的一端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转把；
4、所述出线端的一端固定连接有撑杆。
5、进一步优选的，所述压线板的侧面固定连接有导线辊，所述导线辊的一端固定连接有导块，所述导块的一端固定连接有转杆，所述转杆的侧面转动连接有边轴。
6、进一步优选的，所述拨线板的一端设计为四边形转盘。
7、进一步优选的，所述长杆与螺纹杆之间设计为轴承连接结构。
8、进一步优选的，所述升杆板分割为上下两部分，且升杆板的内部设计有螺纹结构。
9、进一步优选的，所述排线端设计有多个分线槽。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11、本实用新型中，通过前端引导架可以对多根导线进行穿孔固定，便于导向排线加工，安装在整线架上的多个导线辊和压线辊，互相配合可以对多根导线进行持续性梳理。
12、本实用新型中，通过多段可以调节的导线辊分别可以调整上下和前后距离可以适应不同张力的导线，通用性得到增加，固定结构防止了人员双手固定导致的安全隐患问题。
1.一种裁线沾锡机的整线结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有引线端(2)，所述引线端(2)的一端固定连接有分线槽(3)，所述分线槽(3)的一端固定连接有排线端(4)，所述排线端(4)的一端平行安置有出线端(5)，所述出线端(5)的侧面固定连接有侧板(6)，所述侧板(6)的内部活动连接有压线板(7)，所述压线板(7)的侧面平行安置有升杆板(8)，所述升杆板(8)的侧面平行安置有背板(9)；
2.根据权利要求1所述的一种裁线沾锡机的整线结构，其特征在于：所述压线板(7)的侧面固定连接有导线辊(701)，所述导线辊(701)的一端固定连接有导块(702)，所述导块(702)的一端固定连接有转杆(703)，所述转杆(703)的侧面转动连接有边轴(704)。
3.根据权利要求1所述的一种裁线沾锡机的整线结构，其特征在于：所述拨线板(402)的一端设计为四边形转盘。
4.根据权利要求1所述的一种裁线沾锡机的整线结构，其特征在于：所述长杆(404)与螺纹杆(405)之间设计为轴承连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种裁线沾锡机的整线结构，其特征在于：所述升杆板(8)分割为上下两部分，且升杆板(8)的内部设计有螺纹结构。
6.根据权利要求1所述的一种裁线沾锡机的整线结构，其特征在于：所述排线端(4)设计有多个分线槽(3)。