一种散热型真空断路器的制作方法

本技术涉及真空断路器散热，特别涉及一种散热型真空断路器。

背景技术：

1、由于电路压力不断增大，对电力系统造成很大负担，为了保护和控制电路设备，真空断路器被广泛使用，从而避免电路负载短路。

2、然而真空断路器在工作时会接触到高压，高压在经过真空断路器时会产生巨大的热量，产生的热量一方面会对机器本身造成损耗，一方面会是机器周围的空气升温膨胀，形成巨大的安全隐患，大大降低了真空断路器的使用效率。

技术实现思路

1、本实用新型，提供一种散热型真空断路器，通过设置铜管以及铜丝将真空灭弧室工作时产生的热量及时传导出去，同时也可以增大传导面积，提高导热效率，可拆卸的拆卸盘可以将氧化的铜管进行更换，提高使用寿命。

2、为实现上述目的，提供一种散热型真空断路器，包括散热箱，所述散热箱内侧底部靠近左侧边缘处固定连接有真空灭弧室，所述真空灭弧室有三个且均匀分布在散热箱内侧底部，所述真空灭弧室上端固定连接有高压输入端，所述散热箱内底部设置有拆卸盘，所述拆卸盘右表面固定连接有第二把手，所述拆卸盘左表面固定连接有铜管，所述铜管外表面固定连接有铜丝，所述铜丝呈水平螺纹与铜管连接，所述铜管与铜丝组成导热装置，所述导热装置与真空灭弧室相接触，所述导热装置有多个且均匀分布在拆卸盘左表面，所述散热箱上表面固定连接有固定架，所述固定架左端固定连接有螺纹块,螺纹块内部活动连接螺栓，所述螺栓上表面固定连接有第一把手，所述拆卸盘上表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔位于螺纹块正下方。设置真空灭弧室是为了进行快速灭弧并防止电弧的产生和蔓延。保证电力系统的稳定。设置散热箱是为了防止热量进入到高压输入端，从而发生短路。设置拆卸盘和第一把手是为了方便对铜管和铜丝进行更换。设置铜管和铜丝是为了对热量进行快速收集，使风扇可以及时散热。设置固定架是为了将螺纹块进行固定。设置螺纹块是为了连接螺栓以及螺纹孔，从而对拆卸盘进行固定。设置螺栓是为了将拆卸盘与散热箱进行固定。设置是分合闸是为了断开电流以及导通电源，防止电磁线圈烧坏。

3、根据所述的一种散热型真空断路器，所述散热箱左表面固定连接有电流感应器，所述电流感应器与散热箱相连通，所述电流感应器外表面固定连接有电磁线圈。设置电流感应器是为了对电流进行自动检测以及显示电流，对断路器进行自动保护以及智能控制。

4、根据所述的一种散热型真空断路器所述电磁线圈环绕成形，所述电磁线圈左端固定连接有高压输出端。设置电磁线圈可以对电流进行阻碍，从而有效保护电路。

5、根据所述的一种散热型真空断路器，所述散热箱下表面固定连接有壳体，所述壳体前侧面固定连接有分合闸，所述壳体下表面固定连接有地脚且对称分布。设置壳体是为了对真空灭弧室进行固定。设置地脚是为了对断路器进行固定，防止更换拆卸盘出现移位。

6、根据所述的一种散热型真空断路器，所述散热箱后侧表面固定连接有风扇，所述风扇包括有扇叶、风扇架，保护罩，所述扇叶位于保护罩内部，所述保护罩保护罩位于风扇架内部。设置风扇是为了将铜丝和铜管上的热量及时排除，防止热量过高造成短路现象。

7、根据所述的一种散热型真空断路器，所述散热箱上表面设置有通孔，通孔位置位于螺纹块正下方。设置通孔是为了将螺纹块与螺纹孔进行对齐，便于拆卸盘进行更换。

8、本实用新型的有益效果：通过设置铜管以及铜丝将真空灭弧室工作时产生的热量及时传导出去，同时也可以增大传导面积，提高导热效率。设置风扇可以将传导的热量传送走，有效避免对机器的损耗。可拆卸的拆卸盘可以将氧化的铜管进行更换，提高使用寿命。

9、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种散热型真空断路器，其特征在于，包括散热箱(9)，所述散热箱(9)内侧底部靠近左侧边缘处固定连接有真空灭弧室(6)，所述真空灭弧室(6)有三个且均匀分布在散热箱内侧底部，所述真空灭弧室(6)上端固定连接有高压输入端(8)，所述散热箱(9)内底部设置有拆卸盘(10)，所述拆卸盘(10)右表面固定连接有第二把手(17)，所述拆卸盘(10)左表面固定连接有铜管(12)，所述铜管(12)外表面固定连接有铜丝(11)，所述铜丝(11)呈水平螺旋与铜管(12)连接，所述铜管(12)与铜丝(11)组成导热装置，所述导热装置与真空灭弧室(6)相接触，所述导热装置有多个且均匀分布在拆卸盘(10)左表面，所述散热箱(9)上表面固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)左端固定连接有螺纹块(14),螺纹块(14)内部活动连接螺栓(16)，所述螺栓(16)上表面固定连接有第一把手(15)，所述拆卸盘(10)上表面设置有螺纹孔(20)，所述螺纹孔(20)位于螺纹块(14)正下方。

2.根据权利要求1所述的一种散热型真空断路器，其特征在于，所述散热箱(9)左表面固定连接有电流感应器(2)，所述电流感应器(2)与散热箱(9)相连通，所述电流感应器(2)外表面固定连接有电磁线圈(21)。

3.根据权利要求2所述的一种散热型真空断路器，其特征在于，所述电磁线圈(21)环绕成形，所述电磁线圈(21)左端固定连接有高压输出端(1)。

4.根据权利要求1所述的一种散热型真空断路器，其特征在于，所述散热箱(9)下表面固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)前侧面固定连接有分合闸(5)，所述壳体(4)下表面固定连接有地脚(3)且对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种散热型真空断路器，其特征在于，所述散热箱(9)后侧表面固定连接有风扇(23)，所述风扇(23)包括有扇叶(18)、风扇架(19)，保护罩(22)，所述扇叶(18)位于保护罩(22)内部，所述保护罩保护罩(22)位于风扇架(19)内部。

6.根据权利要求1所述的一种散热型真空断路器，其特征在于，所述散热箱(9)上表面设置有通孔，通孔位置位于螺纹块(14)正下方。

技术总结
本技术公开了一种散热型真空断路器，其包括包括散热箱，所述散热箱内侧底部靠近左侧边缘处固定连接有真空灭弧室，所述真空灭弧室有三个且均匀分布在散热箱内侧底部，所述真空灭弧室上端固定连接有高压输入端，所述散热箱内底部设置有拆卸盘，所述拆卸盘右表面固定连接有第二把手，所述拆卸盘左表面固定连接有铜管，所述铜管外表面固定连接有铜丝，所述铜丝呈水平螺旋与铜管连接。通过上述结构，通过设置铜管以及铜丝将真空灭弧室工作时产生的热量及时传导出去，同时也可以增大传导面积，提高导热效率。设置风扇可以将传导的热量传送走，有效避免对机器的损耗。可拆卸的拆卸盘可以将氧化的铜管进行更换，提高使用寿命。

技术研发人员：董小强,潘志锋,张卫善
受保护的技术使用者：宇邦电气有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/15