一种方形电池的制作方法

本技术涉及电池加工，尤其涉及一种方形电池。

背景技术：

1、目前方形电池生产过程中，为避免卷芯与外壳接触，造成潜在的短路风险，通常会在卷芯与顶盖通过转接片连接后，用绝缘膜(mylar膜)将电芯包裹起来，使卷芯与外壳隔开，起到绝缘的作用。

2、绝缘膜通过热熔焊与设置在顶盖底部的塑料绝缘板熔合连接。在包绝缘膜过程中因mylar质地较软，定位过程中易发生位置偏移。为确保绝缘膜完全包裹卷芯，定位时通常会将绝缘膜边缘靠近顶盖边缘。

3、由于包绝缘膜时膜片边缘靠近顶盖边缘，绝缘膜较柔软，设备定位存在波动，可能会造成膜片伸进壳盖焊接区域，进而导致外壳与顶盖激光焊接时因异物产生飞溅、炸点、凹坑等异常，造成电芯报废，优率损失和成本的巨大浪费。

4、因此，基于现有的方形电池的外壳组件的设计的以上缺陷与不足，需要提供一种新的方形电池，以避免绝缘膜对外壳焊接的影响，提高良品率。

技术实现思路

1、鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种方形电池，用以解决现有方形电池的绝缘膜容易进入外壳和顶盖的焊接区域影响焊接质量的问题。

2、本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

3、一种方形电池，包括：顶盖、塑料绝缘板、绝缘膜和外壳；所述塑料绝缘板固设在顶盖的下方；所述顶盖的下方设置挡块；所述挡块平行于塑料绝缘板设置，且位于塑料绝缘板的外侧；

4、所述绝缘膜围设在电池内芯和塑料绝缘板的外部；所述绝缘膜的上端设置在所述挡块与塑料绝缘板之间的间隙中；

5、所述外壳罩设在绝缘膜和挡块的外部，且外壳的上表面与顶盖的下表面抵接。

6、进一步地，所述挡块为平板形结构。

7、进一步地，所述挡块包括：第一挡块和第二挡块。

8、进一步地，所述第一挡块和第二挡块相互垂直设置。

9、进一步地，所述顶盖为矩形结构；所述第一挡块平行于所述顶盖的短边；所述第二挡块平行于所述顶盖的长边。

10、进一步地，所述绝缘膜上设置通孔；所述绝缘膜围设在塑料绝缘板外侧时，所述塑料绝缘板在通孔处露出；所述绝缘膜和塑料绝缘板在通孔处通过热熔焊焊接固定。

11、进一步地，所述通孔为腰形孔、圆孔或者方形孔。

12、进一步地，所述挡块有多块，且间隔分布。

13、进一步地，所述通孔设置在相邻的两块挡块的间隙中。

14、进一步地，所述外壳和顶盖为金属材质；所述外壳和顶盖通过焊接固定。

15、本实用新型技术方案至少能够实现以下效果之一：

16、1.本实用新型通过在顶盖下边缘设置的挡块能够有效避免包绝缘膜过程中因位置偏移导致的绝缘膜伸出至外壳与顶盖的焊接处的情况，避免外壳与顶盖焊飞溅、炸点等异常，提升产品良率。

17、2.本实用新型通过设置挡块对于顶盖与外壳的装配也能起到导向、定位对的作用，顶盖装配到外壳准备焊接时，挡块与外壳内壁抵接，防止顶盖和外壳相对滑动，提高焊接质量。

18、本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

技术特征：

1.一种方形电池，其特征在于，包括：顶盖(1)、塑料绝缘板(2)、绝缘膜(3)和外壳(4)；

2.根据权利要求1所述的方形电池，其特征在于，所述挡块为平板形结构。

3.根据权利要求1或2所述的方形电池，其特征在于，所述挡块包括：第一挡块(5)和第二挡块(7)。

4.根据权利要求3所述的方形电池，其特征在于，所述第一挡块(5)和第二挡块(7)相互垂直设置。

5.根据权利要求4所述的方形电池，其特征在于，所述顶盖(1)为矩形结构；所述第一挡块(5)平行于所述顶盖(1)的短边；所述第二挡块(7)平行于所述顶盖(1)的长边。

6.根据权利要求1所述的方形电池，其特征在于，所述绝缘膜(3)上设置通孔(6)；所述绝缘膜(3)围设在塑料绝缘板(2)外侧时，所述塑料绝缘板(2)在通孔(6)处露出；所述绝缘膜(3)和塑料绝缘板(2)在通孔(6)处通过热熔焊焊接固定。

7.根据权利要求6所述的方形电池，其特征在于，所述通孔(6)为腰形孔、圆孔或者方形孔。

8.根据权利要求6或7所述的方形电池，其特征在于，所述挡块有多块，且间隔分布。

9.根据权利要求8所述的方形电池，其特征在于，所述通孔(6)设置在相邻的两块挡块的间隙中。

10.根据权利要求1所述的方形电池，其特征在于，所述外壳(4)和顶盖(1)为金属材质；所述外壳(4)和顶盖(1)通过焊接固定。

技术总结
本技术涉及一种方形电池，属于电池加工技术领域，解决了现有技术中方形电池的绝缘膜的边缘溢出导致顶盖和外壳焊接异常的问题。本技术的方形电池包括：顶盖、塑料绝缘板、绝缘膜和外壳；塑料绝缘板固设在顶盖的下方；顶盖的下方设置挡块；挡块平行于塑料绝缘板设置，且位于塑料绝缘板的外侧；绝缘膜围设在电池内芯和塑料绝缘板的外部；绝缘膜的上端设置在挡块与塑料绝缘板之间的间隙中；外壳罩设在绝缘膜和挡块的外部，且外壳的上表面与顶盖的下表面抵接。本技术通过设置挡块实现了对电池绝缘膜的有效收拢，有效避免了绝缘膜边缘外溢影响顶盖和外壳的焊接，保证了方形电池的外壳组件的焊接质量。

技术研发人员：何绪苗,李涛,李树军
受保护的技术使用者：溧阳中科海钠科技有限责任公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/14