一种半导体封装用自动上料装置的制作方法

文档序号:35813858发布日期:2023-10-22 06:22阅读:57来源:国知局

本技术涉及半导体加工,具体涉及一种半导体封装用自动上料装置。


背景技术:

1、半导体是指一种导电性可受控制,范围可从绝缘体至导体之间的材料,无论从科技或是经济发展的角度来看,半导体的重要性都是非常巨大的,常见的半导体材料有硅、锗和砷化镓等,而硅更是各种半导体材料中,在商业应用上最具有影响力的一种。

2、但是现有的自动上料装置,在使用过程中,一般会使用人工对半导体物料进行区别分类,进而将不同的物料投入不同的进料口,这样会影响自动上料装置的工作效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种半导体封装用自动上料装置。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种半导体封装用自动上料装置,包括底座,其创新点在于:所述底座上分别设置主电机、次电机和环形座,所述主电机位于底座中心,且输出轴上设置转盘,所述转盘的顶部设置视觉检测机构和镶嵌设置输送带,所述输送带的输入端外接物料输送带,所述物料输送带高于转盘,且两者之间采用滑板连接,所述次电机的输出轴上设置齿轮,所述环形座的顶部设置环形轨道,所述环形轨道上设置多个滑块,所述滑块上设置同一个环形盘,所述环形盘与转盘间隙配合,且两者处于同一水平面上,所述环形盘的底部同心圆设置齿环,所述齿环与齿轮啮合传动连接,所述环形盘的外部设置多个分料机构,所述分料机构包括基座,所述基座的顶部设置轴套,所述轴套内转动设置销轴,所述销轴的侧面设置挡板,所述挡板延伸至环形盘上,所述挡板之间形成不同的物料区。

3、进一步的,所述环形座的内壁上开设环形槽,所述转盘的外壁设置多个滚轮,所述滚轮位于环形槽内。

4、进一步的,每个所述分料机构均配置一个物料输出输送带。

5、采用上述结构后,本实用新型有益效果为:

6、本实用新型结构简单、使用方便,通过设置视觉检测机构对物料进行识别,然后通过转盘的旋转,将物料转向对应的物料区,再通过输送带输送至物料区,再通过环形盘的旋转对物料进行输送,并在挡板的作用下移出环形盘,从而实现物料的分类。



技术特征:

1.一种半导体封装用自动上料装置,包括底座,其特征在于:所述底座上分别设置主电机、次电机和环形座,所述主电机位于底座中心,且输出轴上设置转盘,所述转盘的顶部设置视觉检测机构和镶嵌设置输送带,所述输送带的输入端外接物料输送带,所述物料输送带高于转盘,且两者之间采用滑板连接,所述次电机的输出轴上设置齿轮,所述环形座的顶部设置环形轨道,所述环形轨道上设置多个滑块,所述滑块上设置同一个环形盘,所述环形盘与转盘间隙配合,且两者处于同一水平面上,所述环形盘的底部同心圆设置齿环,所述齿环与齿轮啮合传动连接,所述环形盘的外部设置多个分料机构,所述分料机构包括基座,所述基座的顶部设置轴套,所述轴套内转动设置销轴,所述销轴的侧面设置挡板,所述挡板延伸至环形盘上,所述挡板之间形成不同的物料区。

2.根据权利要求1所述的一种半导体封装用自动上料装置,其特征在于:所述环形座的内壁上开设环形槽,所述转盘的外壁设置多个滚轮,所述滚轮位于环形槽内。

3.根据权利要求1所述的一种半导体封装用自动上料装置,其特征在于:每个所述分料机构均配置一个物料输出输送带。


技术总结
本技术公开一种半导体封装用自动上料装置,包括底座,底座上分别设置主电机、次电机和环形座,主电机位于底座中心,且输出轴上设置转盘,转盘的顶部设置视觉检测机构和镶嵌设置输送带,输送带的输入端外接物料输送带,物料输送带高于转盘,且两者之间采用滑板连接,次电机的输出轴上设置齿轮,环形座的顶部设置环形轨道,环形轨道上设置多个滑块,滑块上设置同一个环形盘,环形盘的底部设置齿环,环形盘的外部设置多个分料机构。本技术通过设置视觉检测机构对物料进行识别,然后通过转盘的旋转,将物料转向对应的物料区,再通过输送带输送至物料区,再通过环形盘的旋转对物料进行输送,并在挡板的作用下移出环形盘,从而实现物料的分类。

技术研发人员:秦小军
受保护的技术使用者:南通迅腾精密设备有限公司
技术研发日:20230330
技术公布日:2024/1/15
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