一种锂离子电池注液装置的制作方法

本技术属于电池制造，具体涉及一种锂离子电池注液装置。

背景技术：

1、近几年，随着政策导向及现有市场的需求，锂离子电池等清洁能源形式在日常生活的应用场景日渐广泛；电池产生能源的主要形式来源于电池内部所注入的电解液使电池阳极、阴极产生的浓差，从而形成“浓差电极”，注液作为电池生产中至关重要的一个步骤，其关系到最终所生产出的电池的质量；传统的锂离子电池注液设备主要采用的是多计量泵，通过多次向电池内部喷入电解液，以让电解液渗透电池芯，使得电解液完全包裹电池芯，从而完成电池的注液工序。

2、在电池制造行业中，上述注液方式被称之为“免接触式注液”，由于其注液效率慢，注液量有些不准确，因此慢慢被注液效率高、注液量准确的“接触式注液”所替代；如申请号为cn201621255918.1的实用新型专利一种电池注液装置中所采用的注液方式便是接触式注液，该装置通过接触式注液的方式大大缩短了注液所需的时间，提高了电池的注液效率，由于接触式注液也是需要一定的时间来进行电解液的渗入，因此上述专利中所提及的装置设置了多个注液机构来同时进行多个电池的同时注液，使得该装置的制造成本较高；再者是该装置所设置的括缓存杯与注液杯规格恒定、且难以进行更换，使得该装置只能够给单一规格的电池进行注液，导致该装置的适应范围较小。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能够进行快速注液、且造价较低、并适用于多种规格电池注液工艺的锂离子电池注液装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种锂离子电池注液装置，包括工作台，所述工作台上设置有放置机构与注液机构，所述注液机构包括第一x轴滑台，用于驱动所述第一x轴滑台的第一驱动电机，所述第一x轴滑台之间设置有安装板，所述安装板的一侧设置有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端设置有升降框，所述升降框内设置有y轴滑台与圆柱筒，用于驱动所述y轴滑台的第二驱动电机，所述y轴滑台上设置有注液泵，所述圆柱筒的底部连通着导管；所述导管的长度大于锂离子电池的高度电池。

3、作为优选，所述升降框的底端开设安装孔，所设安装孔的口径等于圆柱筒的外径，所述圆柱筒的外壁上增设有限位凸起，所述安装孔与圆柱筒之间相适配。

4、作为优选，所述圆柱筒的内壁呈漏斗状倾斜，所述圆柱筒的容积大于锂离子电池注液所需注液量。

5、作为优选，所述放置机构包括第二x轴滑台，用于驱动第二x轴滑台的第三驱动电机，所述第二x轴滑台之间设置有移动板，所述移动板上设置限位块与挡条，所述移动板上放置有注液盘。

6、进一步，所述限位块固定在移动板的中部，所述移动板的两端开设有安装槽，所述挡条设置在安装槽内，所述挡条与安装槽之间相适配，所述挡条的高度大于安装槽的深度。

7、进一步，所述注液盘上设置开设有若干凹槽，所设凹槽用于锂离子电池的放置，所述注液盘设置在限位块与挡条之间。

8、本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该注液装置采用接触式注液的方式，借助导管将电解液直接导入多次底部，让电解液更快地渗透电池，以提高注液效率；通过注液泵将电解液注射到圆柱筒内，再由导管将电解液导入电池内部，以解放注液泵，使其能够对整排的待注液电池进行注液，有效降低了注液所需等待时间的同时仅通过一台注液泵便能够完成电池的批量注液，大大降低了装置的制造成本；注液盘可从放置机构上直接取下，不仅方便工作人员将电池批量转移到电池生产的后续工艺，还避免了电池在逐个转移的过程中出现漏液的情况；注液盘与圆柱筒能够从装置中灵活取下，也方便了装置根据所需注液电池的类型与规格，对注液盘与圆柱筒进行更换，让装置能够适用于多种电池的注液工艺中。

技术特征：

1.一种锂离子电池注液装置，包括工作台，所述工作台上设置有放置机构与注液机构，其特征在于：所述注液机构包括第一x轴滑台，用于驱动所述第一x轴滑台的第一驱动电机，所述第一x轴滑台之间设置有安装板，所述安装板的一侧设置有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端设置有升降框，所述升降框内设置有y轴滑台与圆柱筒，用于驱动所述y轴滑台的第二驱动电机，所述y轴滑台上设置有注液泵，所述圆柱筒的底部连通着导管；所述导管的长度大于锂离子电池的高度电池。

2.如权利要求1所述的一种锂离子电池注液装置，其特征在于：所述升降框的底端开设安装孔，所设安装孔的口径等于圆柱筒的外径，所述圆柱筒的外壁上增设有限位凸起，所述安装孔与圆柱筒之间相适配。

3.如权利要求1所述的一种锂离子电池注液装置，其特征在于：所述圆柱筒的内壁呈漏斗状倾斜，所述圆柱筒的容积大于锂离子电池注液所需注液量。

4.如权利要求1所述的一种锂离子电池注液装置，其特征在于：所述放置机构包括第二x轴滑台，用于驱动第二x轴滑台的第三驱动电机，所述第二x轴滑台之间设置有移动板，所述移动板上设置限位块与挡条，所述移动板上放置有注液盘。

5.如权利要求4所述的一种锂离子电池注液装置，其特征在于：所述限位块固定在移动板的中部，所述移动板的两端开设有安装槽，所述挡条设置在安装槽内，所述挡条与安装槽之间相适配，所述挡条的高度大于安装槽的深度。

6.如权利要求4所述的一种锂离子电池注液装置，其特征在于：所述注液盘上设置开设有若干凹槽，所设凹槽用于锂离子电池的放置，所述注液盘设置在限位块与挡条之间。

技术总结
本技术公开一种锂离子电池注液装置，包括工作台，所述工作台上设置有注液机构，所述注液机构包括第一X轴滑台，用于驱动所述第一X轴滑台的第一驱动电机，所述第一X轴滑台之间设置有安装板，所述安装板的一侧设置有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端设置有升降框，所述升降框内设置有Y轴滑台与圆柱筒，用于驱动所述Y轴滑台的第二驱动电机，所述Y轴滑台上设置有注液泵，所述圆柱筒的底部连通着导管；该注液装置通过注液泵将电解液注射到圆柱筒内，再由导管将电解液导入电池内部，以解放注液泵，使其能够对整排的待注液电池进行注液，有效降低了注液所需等待时间的同时仅通过一台注液泵便能够完成电池的批量注液，大大降低了装置的制造成本。

技术研发人员：任亚春,姜冠华,肖昭新,熊黄文
受保护的技术使用者：江苏量能动力科技有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13