一种锂电池模组及锂电池的制作方法

本技术涉及锂电池，更具体地说，特别涉及一种锂电池模组及锂电池。

背景技术：

1、在能源危机和环境污染问题的压力下，安全、环保、节能已成为当今汽车发展的主题，电动车因其节能、环保无污染的优势，受到交通、能源部门的高度重视扶持，近几年，新能源汽车行业迎来了爆发式增长，锂电池作动力源的核心，其性能关系到电动汽车的性能。

2、现有的一种锂电池模组，通过在锂电池一端直接焊接一保险丝，通过保险丝完成相邻锂电池之间的连接，且相邻锂电池通常相互挤压在一起，或者通过模组座安装在一起，锂电池通常是直接插设在模组座的安装孔内的，以上两种组装方式散热效率不高，导致锂电池使用寿命不高，同时相邻锂电池之间采用上述连接方式效率较低，操作起来比较麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池模组及锂电池。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种锂电池模组，包括电路板和多个锂电池，所述电路板上并排固定安装有多个支撑框，所述锂电池下端插设于支撑框内，锂电池中部固定安装有引电圈板，所述引电圈板一端上表面开设有第一搭接槽，第一搭接槽上固定安装有接电柱，所述引电圈板另一端下表面开设有第二搭接槽，第二搭接槽底部开设有接电孔，相邻锂电池之间通过第一搭接槽与第二搭接槽相互搭接，且通过接电柱插设于接电孔内而完成接电串联。

3、优选地，所述锂电池的正极凸出柱固定连接有正极保险接片，锂电池的负极固定连接有负极保险接片。

4、优选地，所述引电圈板顶部固定安装有正极触板，引电圈板底部固定安装有负极触板，所述接电孔顶部固定安装有接电触点，接电触点与负极触板电性连接，所述正极触板与接电柱电性连接。

5、优选地，所述接电柱顶部外侧设有一圈一体结构的凸肋，所述接电孔内壁固定粘合有橡胶圈。

6、优选地，所述引电圈板为绝缘材质结构。

7、优选地，所述正极保险接片和负极保险接片均贴合于锂电池表面。

8、一种锂电池，所述锂电池用于组装上述任意所述的电池模组。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

10、本实用新型结构简单，通过在锂电池上安装引电圈板，述引电圈板一端上表面开设有第一搭接槽，第一搭接槽上固定安装有接电柱，引电圈板另一端下表面开设有第二搭接槽，第二搭接槽底部开设有接电孔，相邻锂电池之间通过第一搭接槽与第二搭接槽相互搭接，且通过接电柱插设于接电孔内而完成接电串联，连接方式简单快速且稳定，同时能够增加锂电池之间的距离，保证锂电池的散热效率，延长使用寿命。

技术特征：

1.一种锂电池模组，包括电路板和多个锂电池，其特征在于：所述电路板上并排固定安装有多个支撑框，所述锂电池下端插设于支撑框内，锂电池中部固定安装有引电圈板，所述引电圈板一端上表面开设有第一搭接槽，第一搭接槽上固定安装有接电柱，所述引电圈板另一端下表面开设有第二搭接槽，第二搭接槽底部开设有接电孔，相邻锂电池之间通过第一搭接槽与第二搭接槽相互搭接，且通过接电柱插设于接电孔内而完成接电串联。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池模组，其特征在于：所述锂电池的正极凸出柱固定连接有正极保险接片，锂电池的负极固定连接有负极保险接片。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池模组，其特征在于：所述引电圈板顶部固定安装有正极触板，引电圈板底部固定安装有负极触板，所述接电孔顶部固定安装有接电触点，接电触点与负极触板电性连接，所述正极触板与接电柱电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池模组，其特征在于：所述接电柱顶部外侧设有一圈一体结构的凸肋，所述接电孔内壁固定粘合有橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池模组，其特征在于：所述引电圈板为绝缘材质结构。

6.根据权利要求2所述的一种锂电池模组，其特征在于：所述正极保险接片和负极保险接片均贴合于锂电池表面。

7.一种锂电池，其特征在于：所述锂电池用于组装权利要求1-6任意一项所述的电池模组。

技术总结
本技术公开了一种锂电池模组，包括电路板和多个锂电池，电路板上并排固定安装有多个支撑框，锂电池下端插设于支撑框内，锂电池中部固定安装有引电圈板，引电圈板一端上表面开设有第一搭接槽，第一搭接槽上固定安装有接电柱，引电圈板另一端下表面开设有第二搭接槽，第二搭接槽底部开设有接电孔，相邻锂电池之间通过第一搭接槽与第二搭接槽相互搭接，且通过接电柱插设于接电孔内而完成接电串联。本技术结构简单，通过接电柱插设于接电孔内而完成接电串联，连接方式简单快速且稳定，同时能够增加锂电池之间的距离，保证锂电池的散热效率，延长使用寿命。

技术研发人员：王伟,王秀凤,王秀丽
受保护的技术使用者：北京华腾富源科技发展有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/12