电池安装箱及电池包的制作方法

文档序号:35808609发布日期:2023-10-22 04:06阅读:24来源:国知局
电池安装箱及电池包的制作方法

本技术涉及电池,尤其涉及一种电池安装箱及电池包。


背景技术:

1、现有的动力电池模组中,包括箱体和设置于箱体内的托盘,通过托盘承载多个电芯,托盘与箱体之间形成有泄压腔,且在箱体内设有底部支架对托盘进行支撑。在安装时,底部支架需要和托盘进行对位安装,从而导致箱体内部的结构较复杂,安装复杂化,且部件的数量较多,提升了箱体的重量。


技术实现思路

1、为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题,本实用新型提供一种电池安装箱及电池包,简化箱体的成型方式,并能够使得电池安装箱轻量化。

2、根据本实用新型的一个方面,提供了一种电池安装箱,包括:箱体,所述箱体上设有泄压孔;支撑结构,设于所述箱体内,用于支撑电池组,所述支撑结构包括托盘和设于所述托盘底部的至少一根支撑筋,所述支撑筋用于支撑于所述托盘和所述箱体的底板之间,以使所述托盘和所述底板之间形成泄压腔,所述泄压腔和所述泄压孔相连通,以使气压能够经所述泄压孔泄出。

3、这样,通过在托盘底部设置支撑筋,用于支撑在箱体的底板和托盘之间,且能够使得托盘和底板之间能够形成泄压腔,当电池在热失控时,往泄压腔内喷出气体,气压最终通过箱体上的泄压孔进行泄出,即通过在托盘底部成型支撑筋的方式,通过支撑筋的支撑使得托盘和箱体的底板之间能够形成泄压腔,减少了采用底部支架和托盘相安装的步骤,使得箱体的成型简单化,同时减少了底部支架,使得箱体能够轻量化。

4、在一些实施方式中,所述泄压腔包括排气通道,所述箱体包括框架和设于所述框架内的至少一根纵梁,所述支撑结构包括多根所述支撑筋,每相邻的两根所述支撑筋之间形成一个所述排气通道,所述排气通道朝向所述纵梁设置,所述纵梁上设有连通所述排气通道和所述泄压孔的连通口。

5、在一些实施方式中,所述连通口设于所述纵梁的一端,所述支撑筋朝向所述连通口倾斜设置。

6、在一些实施方式中,所述箱体包括两根相对设置的纵梁,所述支撑筋呈v形,且所述支撑筋的开口朝向所述连通口。

7、在一些实施方式中,所述纵梁上设有第一支撑板,所述第一支撑板用于支撑所述托盘。

8、在一些实施方式中,所述纵梁和第一支撑板均和所述底板之间形成间距,所述连通口设于所述纵梁朝向所述底板的底壁上。

9、在一些实施方式中,所述纵梁内沿所述纵梁的长度方向至少设有一块加强板。

10、在一些实施方式中,所述纵梁和所述框架一体成型。

11、在一些实施方式中,所述箱体还包括横梁,所述纵梁、所述横梁和所述框架依次连通,所述横梁上设有第二支撑板,所述第二支撑板和所述第一支撑板用于共同支撑所述托盘。

12、在一些实施方式中,所述框架为中空结构,所述中空结构中设有至少一个沿第一方向设置的第一加强筋和至少一个沿第二方向设置的第二加强筋,所述第二加强筋连接于所述框架的底壁和其中一个所述第一加强筋之间,其中,所述第一方向和所述第二方向垂直。

13、在一些实施方式中,所述底板上设有第三加强筋,所述第三加强筋用于支撑所述支撑筋。

14、在一些实施方式中,所述电池安装箱还包括多个挂耳,多个所述挂耳在所述箱体的外壁上相互分隔设置。

15、在一些实施方式中,所述挂耳通过挤出成型,并和所述箱体均焊接连接。

16、在一些实施方式中,所述挂耳开设有至少一个通孔。

17、根据本实用新型的另一个方面,提供了一种电池包,包括电池组和上述的电池安装箱,所述电池安装箱中的所述支撑结构用于支撑所述电池组。



技术特征:

1.电池安装箱(100),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池安装箱(100),其特征在于,所述泄压腔(18)包括排气通道(23),所述箱体(10)包括框架(11)和设于所述框架(11)内的至少一根纵梁(13),所述支撑结构(20)包括多根所述支撑筋(22),每相邻的两根所述支撑筋(22)之间形成一个所述排气通道(23),所述排气通道(23)朝向所述纵梁(13)设置,所述纵梁(13)上设有连通所述排气通道(23)和所述泄压孔(15)的连通口(131)。

3.根据权利要求2所述的电池安装箱(100),其特征在于,所述连通口(131)设于所述纵梁(13)的一端,所述支撑筋(22)朝向所述连通口(131)倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的电池安装箱(100),其特征在于,所述箱体(10)包括两根相对设置的纵梁(13),所述支撑筋(22)呈v形,且所述支撑筋(22)的开口朝向所述连通口(131)。

5.根据权利要求2所述的电池安装箱(100),其特征在于,所述纵梁(13)上设有第一支撑板(132),所述第一支撑板(132)用于支撑所述托盘(21)。

6.根据权利要求5所述的电池安装箱(100),其特征在于,所述纵梁(13)和第一支撑板(132)均和所述底板(12)之间形成间距,所述连通口(131)设于所述纵梁(13)朝向所述底板(12)的底壁上。

7.根据权利要求2所述的电池安装箱(100),其特征在于,所述纵梁(13)内沿所述纵梁(13)的长度方向至少设有一块加强板(133)。

8.根据权利要求2所述的电池安装箱(100),其特征在于,所述纵梁(13)和所述框架(11)一体成型。

9.根据权利要求5所述的电池安装箱(100),其特征在于,所述箱体(10)还包括横梁(14),所述纵梁(13)、所述横梁(14)和所述框架(11)依次连通,所述横梁(14)上设有第二支撑板(141),所述第二支撑板(141)和所述第一支撑板(132)用于共同支撑所述托盘(21)。

10.根据权利要求2-9任一项所述的电池安装箱(100),其特征在于,所述框架(11)为中空结构,所述中空结构中设有至少一个沿第一方向设置的第一加强筋(191)和至少一个沿第二方向设置的第二加强筋(192),所述第二加强筋(192)连接于所述框架(11)的底壁和其中一个所述第一加强筋(191)之间,其中,所述第一方向和所述第二方向垂直。

11.根据权利要求1-9任一项所述的电池安装箱(100),其特征在于,所述底板(12)上设有第三加强筋(121),所述第三加强筋(121)用于支撑所述支撑筋(22)。

12.根据权利要求1-9任一项所述的电池安装箱(100),其特征在于,所述电池安装箱(100)还包括多个挂耳(30),多个所述挂耳(30)在所述箱体(10)的外壁上相互分隔设置。

13.根据权利要求12所述的电池安装箱(100),其特征在于,所述挂耳(30)通过挤出成型,并和所述箱体(10)焊接连接。

14.根据权利要求12所述的电池安装箱(100),其特征在于,所述挂耳(30)开设有至少一个通孔(31)。

15.电池包,其特征在于,包括:


技术总结
本技术公开一种电池安装箱及电池包。电池安装箱包括:箱体,箱体上设有泄压孔;支撑结构,设于箱体内,用于支撑电池组,支撑结构包括托盘和设于托盘底部的至少一根支撑筋,支撑筋用于支撑于托盘和箱体的底板之间,以使托盘和底板之间形成泄压腔,泄压腔和泄压孔相连通,以使气压能够经泄压孔泄出。本技术中的电池安装箱中,通过在托盘的底部设置支撑筋的方式,减少了采用底部支架和托盘相安装的步骤,使得箱体的成型简单化,同时减少了底部支架,使得箱体能够轻量化。

技术研发人员:邢建广,陈智伟
受保护的技术使用者:惠州亿纬锂能股份有限公司
技术研发日:20230331
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1