断路器N极的分弧、吹弧结构的制作方法

本技术涉及断路器领域，具体涉及断路器n极的分弧、吹弧结构。

背景技术：

1、目前，微型直流断路器是应用在直流电网中的一种非常广泛的电器开关，当电路中出现过载或短路故障时，它可以起到断开被保护电路的作用。

2、在断路器n极的灭弧系统中，通常是不设置灭弧室的，分断时高温气体也没有导弧吹弧的结构，影响正常的使用。

技术实现思路

1、为了克服背景技术的不足，本实用新型提供断路器n极的分弧、吹弧结构，主要解决目前的直流断路器分断时产生的高温气体没有导弧吹弧的结构，不能很好的排出，影响正常使用的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是：

3、断路器n极的分弧、吹弧结构，包括壳体，所述壳体内设有相对设置的动触头和静触头，所述壳体或者侧壁底部设有出气孔，所述壳体内设有导流器，所述导流器包括弧形的顶部和开放设置的底部，所述底部通过导流通道与出气孔连通，所述顶部内壁形成涡槽，所述导流器外壁设有用于动触头活动的开口槽，所述静触头包括静触点，所述静触点与所述涡槽相对设置。

4、所述壳体内壁设有若干凸棱，所述凸棱之间形成所述导流通道。

5、所述壳体内设有罩盖，所述罩盖覆盖所述导流通道，所述导流器的部分设于所述罩盖内壁。

6、所述壳体内壁设有第一导流板，所述罩盖内壁设有第二导流板，所述第一导流板和第二导流板相对设置形成所述导流器。

7、所述涡槽的横截面为角度大于180°的扇形。

8、所述壳体内壁设有若干定位销，所述罩盖上设有与所述定位销相配合的插孔。

9、所述涡槽内也设有所述凸棱。

10、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供断路器n极的分弧、吹弧结构，在静触头处设置导流器，其涡槽可以形成涡流，将气体沿着导流通道导出，降低高温气体在壳体内的停留时间。

技术特征：

1.断路器n极的分弧、吹弧结构，包括壳体(1)，所述壳体内设有相对设置的动触头(2)和静触头(3)，其特征在于：所述壳体或者侧壁底部设有出气孔，所述壳体内设有导流器(4)，所述导流器包括弧形的顶部(41)和开放设置的底部(42)，所述底部通过导流通道与出气孔连通，所述顶部内壁形成涡槽(411)，所述导流器外壁设有用于动触头活动的开口槽(412)，所述静触头包括静触点(31)，所述静触点与所述涡槽相对设置。

2.根据权利要求1所述的断路器n极的分弧、吹弧结构，其特征在于：所述壳体内壁设有若干凸棱(131)，所述凸棱之间形成所述导流通道。

3.根据权利要求2所述的断路器n极的分弧、吹弧结构，其特征在于：所述壳体内设有罩盖(5)，所述罩盖覆盖所述导流通道，所述导流器的部分设于所述罩盖内壁。

4.根据权利要求3所述的断路器n极的分弧、吹弧结构，其特征在于：所述壳体内壁设有第一导流板(12)，所述罩盖内壁设有第二导流板(51)，所述第一导流板和第二导流板相对设置形成所述导流器。

5.根据权利要求1所述的断路器n极的分弧、吹弧结构，其特征在于：所述涡槽的横截面为角度大于180°的扇形。

6.根据权利要求3所述的断路器n极的分弧、吹弧结构，其特征在于：所述壳体内壁设有若干定位销(13)，所述罩盖上设有与所述定位销相配合的插孔(52)。

7.根据权利要求2所述的断路器n极的分弧、吹弧结构，其特征在于：所述涡槽内也设有所述凸棱。

技术总结
断路器N极的分弧、吹弧结构。主要解决目前的直流断路器分断时产生的高温气体没有导弧吹弧的结构，不能很好的排出，影响正常使用的问题。其特征在于：所述壳体或者侧壁底部设有出气孔，所述壳体内设有导流器(4)，所述导流器包括弧形的顶部(41)和开放设置的底部(42)，所述底部通过导流通道与出气孔连通，所述顶部内壁形成涡槽(411)，所述导流器外壁设有用于动触头活动的开口槽(412)，所述静触头包括静触点(31)，所述静触点与所述涡槽相对设置。本技术提供断路器N极的分弧、吹弧结构，在静触头处设置导流器，其涡槽可以形成涡流，将气体沿着导流通道导出，降低高温气体在壳体内的停留时间。

技术研发人员：谢昕,叶剑灿,江东升,李雯
受保护的技术使用者：浙江创奇电气有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/14