本技术涉及热敏电阻组装,尤其涉及一种ptc热敏电阻组装模块。
背景技术:
1、ptc热敏电阻指正温度系数热敏电阻,其热敏电阻内芯的电阻值与温度成正比,温度越高,其内部电阻越高,是温度传感器上的重要组件。
2、在进行热敏电阻内芯的组装时,通常会在其外侧组装套管进行保护,根据实际检测环境的不同,也会选用不同长度的套管,保证热敏电阻内芯可以伸入工件或者设备中指定位置,在进行热敏电阻内芯与套管的组装时,为了保证热敏电阻内芯能够快速感知温度变化,需要将热敏电阻内芯与套管内侧壁贴合,或者在热敏电阻内芯外围加设缓冲导热件后贴合,才能使套管上的温度快速传递到热敏电阻内芯上,此种情况下,套管的内槽与热敏电阻内芯之间没有任何的间隙,会很难将其伸入套管内部指定位置,常见的方法只能用细长杆插入套管的内槽,将热敏电阻内芯推入套管深处,然后再向内侧套填充绝缘导热材料进行固定,操作较为麻烦,导致组装效率不高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种ptc热敏电阻组装模块。
2、本实用新型的技术方案:一种ptc热敏电阻组装模块,包括热敏电阻内芯、套管和接线盒,所述热敏电阻内芯外围固定有玻璃护套,所述热敏电阻内芯两端固定有引线,且穿过玻璃护套,所述套管内开设有内槽,所述玻璃护套安装在内槽内侧,所述套管端部且与内槽开口相对应位置开设有连接槽,所述连接槽内安装有固定套,所述内槽内安装有环形套,所述环形套首尾相抵,所述固定套内侧中间位置插接在内槽内且与环形套相抵,所述接线盒上固定连接有接线座,所述接线座中间位置开设有接线槽,所述接线座与套管端部之间设置有固定机构,所述引线远离热敏电阻内芯一端穿过内槽和连接槽且位于接线槽内。
3、优选的,所述固定机构包括边板和螺栓,所述接线座与套管连接处外围均固定连接有边板,所述边板之间通过螺栓固定,所述螺栓位于边板上均匀分布。
4、优选的,所述接线座端部固定有一组定位块,所述套管端部且与定位块相对应位置开设有定位槽。
5、优选的,所述连接槽内且位于固定套外侧安装有适配环,所述适配环内侧固定套相抵,所述适配环外侧与接线座端部相抵,保证接线座固定后,固定套不会在连接槽内晃动。
6、优选的,所述玻璃护套外侧壁与内槽侧壁相抵,可以使套管的温度变化快速传递到玻璃护套上,最内侧所述环形套与玻璃护套端部相抵。
7、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:在热敏电阻内芯插入套管内进行组装过程中,可以将多个环形套逐个插入内槽内,使其推动热敏电阻内芯不断的滑动至内槽深处,最终将热敏电阻内芯固定在套管内指定位置,操作简单方便,可以提高组装效率。
1.一种ptc热敏电阻组装模块,包括热敏电阻内芯(1)、套管(2)和接线盒(3),所述热敏电阻内芯(1)外围固定有玻璃护套(11),所述热敏电阻内芯(1)两端固定有引线(12),且穿过玻璃护套(11),其特征在于:所述套管(2)内开设有内槽(21),所述玻璃护套(11)安装在内槽(21)内侧,所述套管(2)端部且与内槽(21)开口相对应位置开设有连接槽(22),所述连接槽(22)内安装有固定套(24),所述内槽(21)内安装有环形套(23),所述环形套(23)首尾相抵,所述固定套(24)内侧中间位置插接在内槽(21)内且与环形套(23)相抵,所述接线盒(3)上固定连接有接线座(31),所述接线座(31)中间位置开设有接线槽(32),所述接线座(31)与套管(2)端部之间设置有固定机构(4),所述引线(12)远离热敏电阻内芯(1)一端穿过内槽(21)和连接槽(22)且位于接线槽(32)内。
2.根据权利要求1所述的一种ptc热敏电阻组装模块,其特征在于,所述固定机构(4)包括边板(41)和螺栓(42),所述接线座(31)与套管(2)连接处外围均固定连接有边板(41),所述边板(41)之间通过螺栓(42)固定,所述螺栓(42)位于边板(41)上均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种ptc热敏电阻组装模块,其特征在于,所述接线座(31)端部固定有一组定位块(44),所述套管(2)端部且与定位块(44)相对应位置开设有定位槽(43)。
4.根据权利要求1所述的一种ptc热敏电阻组装模块,其特征在于,所述连接槽(22)内且位于固定套(24)外侧安装有适配环(25),所述适配环(25)内侧固定套(24)相抵,所述适配环(25)外侧与接线座(31)端部相抵。
5.根据权利要求1所述的一种ptc热敏电阻组装模块,其特征在于,所述玻璃护套(11)外侧壁与内槽(21)侧壁相抵,最内侧所述环形套(23)与玻璃护套(11)端部相抵。