一种用于大型油浸式变压器油箱的防爆装置的制作方法

本技术涉及一种用于大型油浸式变压器油箱的防爆装置，属于变压器制造设备。

背景技术：

1、当大型油浸式变压器内部发生严重过载、短路、绝缘损坏等故障时，故障电弧将释放大量能量，汽化、分解绝缘油导致油箱内部温度和压力骤升，造成油箱鼓包、破裂、甚至爆炸事故，引发喷油及火灾等次生灾害，严重威胁到运维人员人身及周围设备和环境安全，导致所属电网装置及方法瘫痪，造成不可估量的损失。一旦爆炸事故产生，对现场破坏力极大，因此事故原因很难查究。

2、大型油浸式变压器的防爆设计和研究一直是国内外的难题。目前大型油浸式变压器内部发生严重电气故障时，大型变压器油箱通过安装压力释放阀来释放故障时的气体和油，但压力释放阀释压能力有限，不能在爆炸发生时保证油箱及其它部件的安全。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种用于大型油浸式变压器油箱的防爆装置，安装和拆卸便捷，能够有效防止油箱爆炸，一定程度上降低爆炸损失，便于事后故障原因查找，解决背景技术中存在的问题。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种用于大型油浸式变压器油箱的防爆装置，包含油箱壁、箱盖、箱沿一、箱沿二、防爆控制箱、温度传感器、箱沿开关模块和定位块，油箱壁和箱盖连接，油箱壁和箱盖一侧分别设有箱沿一和箱沿二，箱沿一和箱沿二通过箱沿开关模块榫卯连接；箱沿一内侧设置多组定位块，每组定位块的数量为两个，箱沿开关模块设置在每组两个定位块之间；箱盖上设有防爆控制箱和温度传感器，防爆控制箱和温度传感器之间通过数据线连接。

4、所述防爆控制箱包含开关一、液晶显示屏、保护外壳、接线端子和底座，防爆控制箱通过底座与箱盖连接，保护外壳和底座通过螺栓连接，保护外壳顶部设有开关一和液晶显示屏，保护外壳侧面设有接线端子，接线端子与数据线连接。

5、所述保护外壳内设有电源、物联网卡和控制单元一，控制单元一可对采集到的温度数据进行存储、分析、做出箱沿一和箱沿二开启或者关闭的动作指令，物联网卡将指令发送给箱沿开关模块，从而实现箱沿一和箱沿二开启或者关闭。

6、所述温度传感器包含输出端、金属壳体、安装法兰和测温探头，温度传感器通过安装法兰与箱盖连接，金属壳体与安装法兰螺纹连接，金属壳体上端和下端分别设有输出端和测温探头，输出端与数据线连接，测温探头穿过箱盖伸入变压器油箱内的变压器油内，实时探测油温。

7、所述箱沿开关模块包含壳体、开关二、支板、滑动轴和滑道，壳体为直角梯形结构，壳体靠近箱沿二的一侧为斜面一，壳体远离箱沿二的一侧为直角面，壳体的斜面一与箱沿二相匹配；壳体设置在每组两个定位块之间，壳体的直角面设有开关二和凹槽，凹槽内设有支板，支板一端与箱沿一相接触，支板另一端设有滑动轴，凹槽的两侧槽壁上分别设有滑道，滑动轴两端分别滑动设置在滑道内，从而实现支板的打开和收起。

8、所述壳体内设有电机和控制单元二，电机为滑动轴提供运动动力，控制单元二接收防爆控制箱发出的动作指令，可以自动控制开关二，打开或者收起支板。

9、所述箱沿一上设有大凹槽，箱沿二上设有直角梯形凸台，定位块、箱沿开关模块和直角梯形凸台设置在大凹槽内，直角梯形凸台靠近壳体的一侧为斜面二，直角梯形凸台的斜面二与壳体的斜面一相匹配。

10、所述箱沿一上设有小凹槽，小凹槽内设有密封橡胶条。

11、所述油箱壁和箱盖除箱沿一和箱沿二外的其它箱沿通过箱盖螺栓连接。

12、本实用新型将温度传感器焊接到箱盖上，可根据温度热点位置多点进行布置；将防爆控制箱焊接到箱盖指定位置；将油箱壁的箱沿一和箱盖的箱沿二对齐，将箱盖和油箱壁除箱沿一和箱沿二的其它箱沿通过箱盖螺栓连接；用数据线将温度传感器和防爆控制箱连接；将箱沿开关模块安装到箱沿一的大凹槽的每组两个定位块中间，使箱沿一和箱沿二实现榫卯连接；安装完毕后，打开防爆控制箱的开关一和箱沿开关模块的开关二，使其处于工作状态；防爆控制箱对采集到的实时温度数据进行显示、存储和分析，正常运行温度时，发出箱沿一和箱沿二关闭的指令；当发生电气故障、油温骤升时，防爆控制箱将箱沿一和箱沿二开启的动作指令发送给箱沿开关模块，使得榫卯连接的箱沿一和箱沿二能够自动迅速开启，有效防止油箱爆炸，降低爆炸损失，便于事后故障原因查找。

13、本实用新型的有益效果是：箱盖和油箱壁实现榫卯连接，安装和拆卸便捷；当变压器正常运行时，温度传感器将变压器油箱内的实时油温通过数据线传输给防爆控制箱，防爆控制箱对温度数据进行实时显示、分析和记录；当变压器发生严重电气故障、油温骤升时，防爆控制箱通过分析，将箱沿开启的动作指令发送给箱沿开关模块，箱沿开关模块的支板收起到壳体内，使得榫卯连接的箱沿一和箱沿二能够自动迅速开启，能够有效防止油箱爆炸，一定程度上降低爆炸损失，便于事后故障原因查找。

技术特征：

1.一种用于大型油浸式变压器油箱的防爆装置，其特征在于：包含油箱壁（1）、箱盖（2）、箱沿一（3）、箱沿二（4）、防爆控制箱（5）、温度传感器（7）、箱沿开关模块（8）和定位块（10），油箱壁（1）和箱盖（2）连接，油箱壁（1）和箱盖（2）一侧分别设有箱沿一（3）和箱沿二（4），箱沿一（3）和箱沿二（4）通过箱沿开关模块（8）榫卯连接；箱沿一（3）内侧设置多组定位块（10），每组定位块（10）的数量为两个，箱沿开关模块（8）设置在每组两个定位块之间；箱盖（2）上设有防爆控制箱（5）和温度传感器（7），防爆控制箱（5）和温度传感器（7）之间通过数据线（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型油浸式变压器油箱的防爆装置，其特征在于：所述防爆控制箱（5）包含开关一（501）、液晶显示屏（502）、保护外壳（503）、接线端子（504）和底座（506），防爆控制箱（5）通过底座（506）与箱盖（2）连接，保护外壳（503）和底座（506）通过螺栓（505）连接，保护外壳（503）顶部设有开关一（501）和液晶显示屏（502），保护外壳（503）侧面设有接线端子（504），接线端子（504）与数据线（6）连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于大型油浸式变压器油箱的防爆装置，其特征在于：所述温度传感器（7）包含输出端（701）、金属壳体（702）、安装法兰（703）和测温探头（704），温度传感器（7）通过安装法兰（703）与箱盖（2）连接，金属壳体（702）与安装法兰（703）螺纹连接，金属壳体（702）上端和下端分别设有输出端（701）和测温探头（704），输出端（701）与数据线（6）连接，测温探头（704）穿过箱盖（2）伸入变压器油箱内的变压器油内。

4.根据权利要求3所述的一种用于大型油浸式变压器油箱的防爆装置，其特征在于：所述箱沿开关模块（8）包含壳体（801）、开关二（802）、支板（803）、滑动轴（804）和滑道（805），壳体（801）为直角梯形结构，壳体（801）靠近箱沿二（4）的一侧为斜面一，壳体（801）远离箱沿二（4）的一侧为直角面，壳体（801）的斜面一与箱沿二（4）相匹配；壳体（801）设置在每组两个定位块（10）之间，壳体（801）的直角面设有开关二（802）和凹槽，凹槽内设有支板（803），支板（803）一端与箱沿一（3）相接触，支板（803）另一端设有滑动轴（804），凹槽的两侧槽壁上分别设有滑道（805），滑动轴（804）两端分别滑动设置在滑道（805）内。

5.根据权利要求4所述的一种用于大型油浸式变压器油箱的防爆装置，其特征在于：所述箱沿一（3）上设有大凹槽，箱沿二（4）上设有直角梯形凸台，定位块（10）、箱沿开关模块（8）和直角梯形凸台设置在大凹槽内，直角梯形凸台靠近壳体（801）的一侧为斜面二，直角梯形凸台的斜面二与壳体（801）的斜面一相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种用于大型油浸式变压器油箱的防爆装置，其特征在于：所述箱沿一（3）上设有小凹槽，小凹槽内设有密封橡胶条（11）。

技术总结
本技术涉及一种用于大型油浸式变压器油箱的防爆装置，属于变压器制造设备技术领域。技术方案是：油箱壁（1）和箱盖（2）连接，油箱壁（1）和箱盖（2）一侧分别设有箱沿一（3）和箱沿二（4），箱沿一（3）和箱沿二（4）通过箱沿开关模块（8）榫卯连接；箱沿一（3）内侧设置多组定位块（10），每组定位块（10）的数量为两个，箱沿开关模块（8）设置在每组两个定位块之间；箱盖（2）上设有防爆控制箱（5）和温度传感器（7），防爆控制箱和温度传感器之间通过数据线（6）连接。本技术的有益效果是：箱盖和油箱壁实现榫卯连接，安装和拆卸便捷；能够有效防止油箱爆炸，一定程度上降低爆炸损失，便于事后故障原因查找。

技术研发人员：路素银,李曼,任瑞杰,赵银汉,杜振斌,刘兰荣,刘涛,武卫革,李杰,翟志强,刘玉龙
受保护的技术使用者：保定天威保变电气股份有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13