本技术涉及线材连接,具体是一种可改变接线圆环端子内径的结构。
背景技术:
1、市场现有的每款端子都有自己单独固定的内径尺寸,而接线柱的外径尺寸也不一,这就导致端子在与接线柱的搭配使用时比较受限制。如果在使用过程中,碰到不合适的接线柱尺寸时,会导致端子与接线柱之间出现太粗套不上、太细端子太过松动、压不紧或者直接压不到等现象发生,进而易造成端子与接线柱之间接触不良,损坏用电设备或造成用电危险!
2、对于专业人员来说,通过专业的工具可以裁截掉原端子,从而更换成适合接线柱型号的新端子来解决连接问题,但对于非专业人员来说,无法通过上述方法解决相应的问题,只能通过重新购买合适的接好端子的新线材,来解决相应问题,使用较为不方便,且增加端子与接线柱的连接成本。
3、因此,针对以上现状,迫切需要开发一种可改变接线圆环端子内径的结构,以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可改变接线圆环端子内径的结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种可改变接线圆环端子内径的结构,包括垫片,所述垫片的外径与其配合的端子的外径一致,所述垫片上周向分布有卡合机构,多组所述卡合机构围绕形成的圆的直径与端子的内径一致,所述垫片上还开设有用于与接线柱配合的连接孔,两组所述垫片通过卡合机构与端子连接为整体并与连接柱相连。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述卡合机构包括安装孔和卡合片,所述安装孔周向分布在垫片上,所述卡合片设置在安装孔内。
5、作为本实用新型进一步的方案:所述安装孔与卡合片均是通过冲压设备在垫片冲压而成的一体结构。
6、作为本实用新型进一步的方案:所述卡合片是一种z字形片状结构。
7、作为本实用新型进一步的方案:所述连接孔偏心开设在垫片上,所述连接孔的圆心均与垫片和卡合机构的圆心不同心。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、垫片的外径和需要配合的端子的外径一致,连接孔的直径做成需要使用的直径。在内径和外径中间的一圈位置冲压出四组卡合机构,四组卡合机构围绕形成的这个圆的直径是要和需要配合的端子内径一致;
10、在使用的时候,通过一组具备偏心连接孔的垫片即可适配一定范围内小直径的接线柱,若需要兼顾更大范围内不同直径的接线柱时,可以配备两组具备不同直径的连接孔的垫片与接线柱连接;
11、在使用的时候,将两块垫片彼此对向放置并夹住端子,将两组垫片上的卡合机构延伸至端子的内径内,两块垫片通过相互对向旋转的方式,使得两块垫片上的安装孔与卡合片相互锁定,从而使得两块垫片彼此锁扣住,而两块垫片在相互旋转的同时,也带动各自上偏心开设的连接孔旋转,两组连接孔通过偏心旋转的方式,从而可以改变端子原始的连接内径,使得两组连接孔之间的空间可以方便与小直径的接线柱匹配,避免端子与接线柱之间出现连接不稳定等现象,通过配备多组不同连接孔的直径的垫片,就可以适配更大范围内不同直径的接线柱,提高产品的适用范围,且提高产品的使用便捷性,这种方式成本较低,且不需要更改原产品的结构,可以实现与端子与接线柱之间的快速且稳定的连接。
1.一种可改变接线圆环端子内径的结构,包括垫片,其特征在于,所述垫片的外径与其配合的端子的外径一致,所述垫片上周向分布有卡合机构,多组所述卡合机构围绕形成的圆的直径与端子的内径一致,所述垫片上还开设有用于与接线柱配合的连接孔,两组所述垫片通过卡合机构与端子连接为整体并与连接柱相连。
2.根据权利要求1所述的可改变接线圆环端子内径的结构,其特征在于,所述卡合机构包括安装孔和卡合片,所述安装孔周向分布在垫片上,所述卡合片设置在安装孔内。
3.根据权利要求2所述的可改变接线圆环端子内径的结构,其特征在于,所述安装孔与卡合片均是通过冲压设备在垫片冲压而成的一体结构。
4.根据权利要求3所述的可改变接线圆环端子内径的结构,其特征在于,所述卡合片是一种z字形片状结构。
5.根据权利要求1所述的可改变接线圆环端子内径的结构,其特征在于,所述连接孔偏心开设在垫片上,所述连接孔的圆心均与垫片和卡合机构的圆心不同心。