一种凸轮夹紧的接线端子的制作方法

本技术涉及一种接线端子，尤其涉及一种凸轮夹紧的接线端子。

背景技术：

1、在电子电力技术领域中，为提高接线效率，出现了专门用于电线接线的接线端子，接线端子常用的接线方式为弹片式和螺钉式的，都需要借用螺丝刀等工具才能实现导线的压紧，操作起来相对麻烦，无法实现一次到位、快速接线的目的，且当工具不凑手时，便无法进行接线。其中螺钉式的接线端子在震动环境下工作时螺钉容易发生松动，造成接触不良和导线脱落等问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种凸轮夹紧的接线端子，解决接线端子在震动环境下容易接线松动问题。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：一种凸轮夹紧的接线端子，包括壳体、导电件和操作杆，壳体内部固定安装导电件，壳体两侧设有接线孔，所述接线孔两侧分别设置操作杆和导电件，所述操作杆与壳体转动连接，所述壳体上转动安装有夹线凸轮，夹线凸轮位于操作杆和导电件之间，所述夹线凸轮与操作杆之间设有蜗轮蜗杆传动机构。

3、进一步完善，所述夹线凸轮的边缘固定设有弹性硅胶网垫，弹性硅胶网垫的表面设有凸点。

4、进一步完善，所述操作杆的内外两端分别设有限位凸缘和转动把手。

5、进一步完善，所述导电件上设有围绕夹线凸轮的弯曲部，弯曲部上设有倒齿。

6、本实用新型有益的效果是：转动操作杆时，通过蜗轮蜗杆传动机构可以驱动接线孔一侧的夹线凸轮偏转，将导线夹紧在导电件上，实现电路连接，利用凸轮死点和蜗轮蜗杆机构反向锁止的特性，解决接线端子在震动环境下容易接线松动问题。

技术特征：

1.一种凸轮夹紧的接线端子，包括壳体(1)、导电件(2)和操作杆(3)，壳体(1)内部固定安装导电件(2)，壳体(1)两侧设有接线孔(4)，其特征在于：所述接线孔(4)两侧分别设置操作杆(3)和导电件(2)，所述操作杆(3)与壳体(1)转动连接，所述壳体(1)上转动安装有夹线凸轮(5)，夹线凸轮(5)位于操作杆(3)和导电件(2)之间，所述夹线凸轮(5)与操作杆(3)之间设有蜗轮蜗杆传动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮夹紧的接线端子，其特征在于：所述夹线凸轮(5)的边缘固定设有弹性硅胶网垫(7)，弹性硅胶网垫(7)的表面设有凸点(8)。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮夹紧的接线端子，其特征在于：所述操作杆(3)的内外两端分别设有限位凸缘(9)和转动把手(10)。

4.根据权利要求1所述的一种凸轮夹紧的接线端子，其特征在于：所述导电件(2)上设有围绕夹线凸轮(5)的弯曲部(11)，弯曲部(11)上设有倒齿(12)。

技术总结
本技术公开了一种凸轮夹紧的接线端子，包括壳体、导电件和操作杆，壳体内部固定安装导电件，壳体两侧设有接线孔，接线孔两侧分别设置操作杆和导电件，操作杆与壳体转动连接，壳体上转动安装有夹线凸轮，夹线凸轮位于操作杆和导电件之间，夹线凸轮与操作杆之间设有蜗轮蜗杆传动机构。转动操作杆时，通过蜗轮蜗杆传动机构可以驱动接线孔一侧的夹线凸轮偏转，将导线夹紧在导电件上，实现电路连接，利用凸轮死点和蜗轮蜗杆机构反向锁止的特性，解决接线端子在震动环境下容易接线松动问题。

技术研发人员：吴程锋
受保护的技术使用者：浙江秀锋电器有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/12