一种环形变压器环氧凸台灌封装置的制作方法

本技术涉及变压器，特别是一种环形变压器环氧凸台灌封装置。

背景技术：

1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯；主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压，现代科技中，变压器已广泛应用于计算机、医疗设备、电讯、仪器和灯光照明等方面。

2、目前会根据装机的需要而对变压器的尺寸以及性能进行管控；管控尺寸的主要作用是防止因尺寸不符合装机要求导致影响元器件之间工作运行中的性能；管控性能的主要作用是保证产品使用的安全性，如在工程中，尺寸与性能是站前工程为站后工程预留的门槛，也是站后接口工程的预埋设施；现实中，环形变压器制作后，根据安装条件及应用场景，需对环形变压器的内孔进行环氧树脂的灌封，灌封是一种应用在变压器封装生产领域的综合性能较优的工艺，根据变压器种类、形状的不同，灌封结构也存在差异。传统的灌封需根据安装孔尺寸要求，准备工装底座、通孔定位柱、胶垫、便于拆卸的纤维套管、胶条和定位柱，且不能一次灌封形成凸台(凸台便于灌封完成后的环形变压器方便装机)，因此，一次灌封后仍需要对环形变压器的底部进行二次灌封以加工形成凸台，整体加工过程复杂，此外，在灌封完成后，还需要使用工作锤将工装底座从环形变压器上卸下，在加工钻孔和卸下环形变压器的过程中稍有失误就会影响环形变压器的安装尺寸与性能，影响了环形变压器的品质和效率，且由于使用的加工工具多，会导致加工成本高。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种环形变压器环氧凸台灌封装置，使用本环形变压器环氧凸台灌封装置进行环形变压器的灌封，将环形变压器放入本装置直接填注灌封胶即可形成凸台，无需进行后续二次灌封，也无需进行后续钻孔加工，且完成灌封后拆卸、装机便捷，加工成本低，解决了环形变压器在灌环氧树脂时容易渗漏，环形变压器需要二次灌封才能形成凸台，环形变压器完成灌封后拆卸困难、环形变压器完成灌封后需要人工对环形变压器的内孔进行二次钻孔加工的问题。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种环形变压器环氧凸台灌封装置，包括定位组件、固定组件和胶圈；

4、所述定位组件包括底座、定位柱和定位板，所述定位柱固定设置在所述底座的上端面，所述定位板与所述定位柱可拆卸连接；

5、所述固定组件包括螺母和固定条，所述螺母与所述定位柱可拆卸连接，所述固定条设置在所述螺母的下方，所述固定条与所述定位柱可拆卸连接；

6、所述胶圈设置在所述底座的上端面。

7、更进一步说明，所述定位柱至少设置有两个，所述定位柱在所述底座的上端面间隔设置。

8、值得说明的是，所述定位柱的底部与所述底座的上端面固定连接，所述定位柱的顶部设置有螺纹，所述定位柱的螺纹与所述螺母螺纹配合。

9、更进一步说明，所述定位板呈圆形；

10、所述定位柱设置有两个，所述定位板设有两个第一通孔，两个所述第一通孔贯穿所述定位板的板面设置，且两个所述第一通孔分别与两根所述定位柱一一对应设置；

11、所述定位柱穿过对应的所述第一通孔。

12、值得说明的是，所述底座呈圆形，所述固定条的长度与所述底座的直径的长度相等；

13、所述定位柱设置有两个，所述固定条设有两个第二通孔，两个所述第二通孔贯穿所述固定条设置，且两个所述第二通孔分别与两根所述定位柱一一对应设置；

14、所述定位柱穿过对应的所述第二通孔。

15、值得说明的是，所述底座的上端面设有凹槽，所述胶圈嵌设于所述凹槽。

16、更进一步说明，所述固定条呈矩形状。

17、更进一步说明，所述底座与所述定位柱一体成型。

18、与现有技术相比，本实用新型的实施例具有以下有益效果：

19、使用本环形变压器环氧凸台灌封装置进行环形变压器的灌封，将环形变压器放入本装置直接填注灌封胶即可形成凸台，无需进行后续二次灌封，也无需进行后续钻孔加工，且完成灌封后拆卸、装机便捷，加工成本低，解决了环形变压器在灌环氧树脂时容易渗漏，环形变压器需要二次灌封才能形成凸台，环形变压器完成灌封后拆卸困难、环形变压器完成灌封后需要人工对环形变压器的内孔进行二次钻孔加工的问题。

技术特征：

1.一种环形变压器环氧凸台灌封装置，其特征在于，包括定位组件、固定组件和胶圈；

2.根据权利要求1所述的环形变压器环氧凸台灌封装置，其特征在于，所述定位柱至少设置有两个，所述定位柱在所述底座的上端面间隔设置。

3.根据权利要求1所述的环形变压器环氧凸台灌封装置，其特征在于，所述定位柱的底部与所述底座的上端面固定连接，所述定位柱的顶部设置有螺纹，所述定位柱的螺纹与所述螺母螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的环形变压器环氧凸台灌封装置，其特征在于，所述定位板呈圆形；

5.根据权利要求1所述的环形变压器环氧凸台灌封装置，其特征在于，所述底座呈圆形，所述固定条的长度与所述底座的直径的长度相等；

6.根据权利要求1所述的环形变压器环氧凸台灌封装置，其特征在于，所述底座的上端面设有凹槽，所述胶圈嵌设于所述凹槽。

7.根据权利要求1所述的环形变压器环氧凸台灌封装置，其特征在于，所述固定条呈矩形状。

8.根据权利要求1所述的环形变压器环氧凸台灌封装置，其特征在于，所述底座与所述定位柱一体成型。

技术总结
本技术涉及变压器技术领域，特别是一种环形变压器环氧凸台灌封装置，包括定位组件、固定组件和胶圈；所述定位组件包括底座、定位柱和定位板，所述定位柱固定设置在所述底座的上端面，所述定位板与所述定位柱可拆卸连接；所述固定组件包括螺母和固定条，所述螺母与所述定位柱可拆卸连接，所述固定条设置在所述螺母的下方，所述固定条与所述定位柱可拆卸连接；所述胶圈设置在所述底座的上端面。所述环形变压器环氧凸台灌封装置，解决了环形变压器在灌环氧树脂时容易渗漏，环形变压器需要二次灌封才能形成凸台，环形变压器完成灌封后拆卸困难、环形变压器完成灌封后需要人工对环形变压器的内孔进行二次钻孔加工的问题。

技术研发人员：赵楠楠,王英林,罗顺祥
受保护的技术使用者：吉安伊戈尔电气有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15