一种可拨式动触头的制作方法

本技术涉及低压电器元器件领域，具体为一种可拨式动触头。

背景技术：

1、万能式断路器动触头属于断路器触头系统，固定在基座中，可旋转实现断路器的合分闸。动触头与操作机构通过连杆连接，连杆一端装配在动触头触头支持的轴中，另一端与操作机构的悬臂通过轴连接。连杆的长度，决定触头压力以及超程的大小。连杆属于动触头组件，动触头组件装配完毕后，装配在前基座的空腔中。静触头组件装配在后底板组件。前基座组件和后底板组件装配好后，将前基座与后底板装配成本体。然后将操作机构装配在该本体上，此时通过连杆将动触头与操作机构连接。在断路器使用过程中，当遇到连杆有磨损影响触头压力和超程时，需要更换时，需要拆解机构、拆解基座和底板、拆下动触头组件、并将动触头组件拆散，才能完成连杆的更换，拆装麻烦，费时费力

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可拨式动触头，以解决上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现。

3、一种可拨式动触头,包括触头支持、连杆轴、弹簧、弹簧盖、连杆、侧板，所述触头支持上设有可视天窗，所述触头支持上设有连杆槽，所述连杆一端位于连杆槽内，所述连杆轴设置在触头支持内，且一侧与连杆插入式连接，另一侧与弹簧的连接，所述弹簧的另一侧套设限位在弹簧盖内，所述弹簧盖位于触头支持与侧板之间，所述侧板固定在触头支持两侧，在断路器使用过程中，当遇到连杆有磨损影响触头压力和超程需要更换时，不再需要拆解断路器本体以及动触头组件，只需要拨动连杆轴，轻松完成连杆的拆卸和安装。

4、优选的，所述可视天窗位置对应触头支持内部的连杆轴。

5、优选的，所述连杆上设有限位孔。

6、优选的，所述连杆轴包括穿杆轴、拨动槽、弹簧台。

7、优选的，所述穿杆轴形状与限位孔形状相适配，两者插入式连接。

8、优选的，所述拨动槽设置在连杆轴中部。

9、优选的，所述弹簧台可卡设在弹簧内。

10、优选的，所述侧板螺栓固定在触头支持两侧。

11、优选的，所述触头支持侧面设有凹槽。

12、优选的，所述弹簧盖可限位在凹槽内。

13、相比于现有技术而言，本实用新型公开了一种可拨式动触头，包括触头支持、连杆轴、弹簧、弹簧盖、连杆、侧板，六者相互结合使用发挥作用，在断路器使用过程中，当遇到连杆有磨损影响触头压力和超程需要更换时，不再需要拆解断路器本体以及动触头组件，只需要拨动连杆轴，轻松完成连杆的拆卸和安装。

技术特征：

1.一种可拨式动触头，其特征在于：包括触头支持(1)、连杆轴(2)、弹簧(3)、弹簧盖(4)、连杆(5)、侧板(6)，所述触头支持(1)上设有可视天窗(13)，所述触头支持(1)上设有连杆槽(1111)，所述连杆(5)一端位于连杆槽(1111)内，所述连杆轴(2)设置在触头支持(1)内，且一侧与连杆(5)插入式连接，另一侧与弹簧(3)的连接，所述弹簧(3)的另一侧套设限位在弹簧盖(4)内，所述弹簧盖(4)位于触头支持(1)与侧板(6)之间，所述侧板(6)固定在触头支持(1)两侧。

2.根据权利要求1所述的可拨式动触头，其特征在于：所述可视天窗(13)位置对应触头支持(1)内部的连杆轴(2)。

3.根据权利要求1所述的可拨式动触头，其特征在于：所述连杆(5)上设有限位孔(51)。

4.根据权利要求3所述的可拨式动触头，其特征在于：所述连杆轴(2)包括穿杆轴(21)、拨动槽(22)、弹簧台(23)。

5.根据权利要求4所述的可拨式动触头，其特征在于：所述穿杆轴(21)形状与限位孔(51)形状相适配，两者插入式连接。

6.根据权利要求4所述的可拨式动触头，其特征在于：所述拨动槽(22)设置在连杆轴(2)中部。

7.根据权利要求4所述的可拨式动触头，其特征在于：所述弹簧台(23)可卡设在弹簧(3)内。

8.根据权利要求1所述的可拨式动触头，其特征在于：所述侧板(6)螺栓固定在触头支持(1)两侧。

9.根据权利要求1所述的可拨式动触头，其特征在于：所述触头支持(1)侧面设有凹槽(12)。

10.根据权利要求9所述的可拨式动触头，其特征在于：所述弹簧盖(4)可限位在凹槽(12)内。

技术总结
本技术公开了一种可拨式动触头，包括触头支持、连杆轴、弹簧、弹簧盖、连杆、侧板，六者相互结合使用发挥作用，在断路器使用过程中，当遇到连杆有磨损影响触头压力和超程需要更换时，不再需要拆解断路器本体以及动触头组件，只需要拨动连杆轴，轻松完成连杆的拆卸和安装。

技术研发人员：潘璇,刘丰丰,侯魁,王忠,韩云
受保护的技术使用者：江苏大全凯帆开关股份有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/13