一种电容器钉卷设备用的导箔装置的制作方法

本技术涉及电容器钉卷设备，具体涉及一种电容器钉卷设备用的导箔装置。

背景技术：

1、在进行电容器芯包钉卷生产时，需要使用导箔轮对用到的极箔进行引导。现有的导箔轮为了防止极箔从导箔轮的边缘脱落，通常会在其对应侧设置凸出的边沿，从而对极箔进行阻挡。

2、然而，使用以上结构的导箔轮对极箔进行引导时，极箔在引导通过导箔轮的过程中容易与导箔轮的边沿发生摩擦，导致极箔和导箔轮都会发生磨损。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够降低极箔和导箔轮的磨损度的电容器钉卷设备用的导箔装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种电容器钉卷设备用的导箔装置，其特征在于：包括导箔轮、挡边轮和连接杆；

3、所述导箔轮与连接杆的一端转动连接，所述连接杆的另一端与钉卷设备连接；

4、所述挡边轮固定于连接杆上，并且位于靠近导箔轮的内侧位置；所述挡边轮可自由转动，所述挡边轮的旋转轴线与导箔轮的旋转轴线相互垂直。

5、上述导箔装置，优选的，所述连接杆与钉卷设备之间的连接为螺纹连接。

6、上述导箔装置，优选的，所述挡边轮通过连接座固定于连接杆上，所述连接座与连接杆螺纹连接。

7、上述导箔装置，优选的，所述挡边轮的转轴与连接座螺纹连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中通过在导箔轮的内侧设置可自由转动的挡边轮代替了原有导箔轮的凸出边沿，因此在进行极箔引导输送时，导箔轮和挡边轮都可单独进行旋转，从而可以降低极箔和设备的磨损。

技术特征：

1.一种电容器钉卷设备用的导箔装置，其特征在于：包括导箔轮、挡边轮和连接杆；

2.根据权利要求1所述的导箔装置，其特征在于：所述连接杆与钉卷设备之间的连接为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的导箔装置，其特征在于：所述挡边轮通过连接座固定于连接杆上，所述连接座与连接杆螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的导箔装置，其特征在于：所述挡边轮的转轴与连接座螺纹连接。

技术总结
一种电容器钉卷设备用的导箔装置，包括导箔轮、挡边轮和连接杆；导箔轮与连接杆的一端转动连接，连接杆的另一端与钉卷设备连接；挡边轮固定于连接杆上，并且位于靠近导箔轮的内侧位置；挡边轮可自由转动，挡边轮的旋转轴线与导箔轮的旋转轴线相互垂直。本技术中通过在导箔轮的内侧设置可自由转动的挡边轮代替了原有导箔轮的凸出边沿，因此在进行极箔引导输送时，导箔轮和挡边轮都可单独进行旋转，从而可以降低极箔和设备的磨损。

技术研发人员：张庆功,徐鹏翔,艾亮
受保护的技术使用者：湖南艾华集团股份有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/15