一种线圈骨架的制作方法

文档序号:34986597发布日期:2023-08-03 19:24阅读:26来源:国知局
一种线圈骨架的制作方法

本技术涉及汽车配件,尤其涉及一种线圈骨架。


背景技术:

1、在日常生活中,汽车车空调电磁离合器线圈骨架在回收铜线时,是将线圈骨架上的环形树脂密封层整个拨开,才能够将线圈进行剥离,由于线圈骨架上的线圈外罩与线圈内套筒为一体式的,不方便拆卸,因此,对于线圈的剥离也不方便,不便于铜线圈的剥离回收。

2、在现有技术cn215370685u专利中公开了一种汽车车空调电磁离合器线圈骨架,包括线圈套管、线圈外罩以及固定面板,所述线圈套管的后侧面设有环形外翻边,所述线圈外罩包括环形板外套筒以及若干第一内螺纹通孔,所述固定面板包括定位板、若干第二内螺纹通孔、若干第三内螺纹通孔以及固定孔,所述线圈套管前侧面环形等距离排列设有若干第四内螺纹通孔,所述线圈套管与环形抵顶内圈抵顶对触后通过从前到后依次贯穿于第二内螺纹通孔以及第四内螺纹通孔的第一螺钉螺接固定,所述环形板与定位板抵顶对触后通过从前到后依次贯穿于第三内螺纹通孔以及第一内螺纹通孔的第二螺钉螺接固定。本实用新型便于组装安装和拆卸,便于铜线圈的后期剥离回收。

3、但在上述方案中,要将线圈骨架安装到安装座上,但现有技术中的安装方式是通过螺栓进行固定的,固定方式较为复杂,不便于快速安装。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线圈骨架,旨在解决要将线圈骨架安装到安装座上,但现有技术中的安装方式是通过螺栓进行固定的,固定方式较为复杂,不便于快速安装的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的一种线圈骨架,包括安装板和连接组件,所述安装板上具有圆孔,所述连接组件包括内圈组件、安装组件和两组固定组件,每组所述固定组件包括转条、抵制圈、弹簧、提手和凸块,所述转条与所述安装板固定连接,并位于所述安装板的下方,所述抵制圈与所述安装板固定连接,并位于所述圆孔中,所述弹簧的一端与所述抵制圈固定连接,并位于所述抵制圈的下方,所述凸块与所述弹簧固定连接,并位于所述弹簧的下方,所述提手穿过所述圆孔和所述弹簧,并与所述凸块固定连接,所述转条设置在所述安装组件的上方。

3、其中,所述安装组件包括底板、安装槽和凹槽,所述安装槽上具有条槽,所述安装槽与所述底板固定连接,并位于所述底板的上方,所述条槽设置在所述安装槽的内部,凹槽设置在所述底板的上方。

4、其中,所述内圈组件包括中圈、顶板和拆卸单元,所述中圈上具有竖条,所述顶板上具有多个缺口,所述中圈与所述拆卸单元固定连接,并位于所述拆卸单元的上方,所述顶板与所述中圈固定连接,并位于所述中圈的上方,所述条槽设置在所述中圈的表面,多个所述缺口均设置在所述顶板的表面。

5、其中,所述拆卸单元包括连接板和多个螺栓,所述连接板与所述安装板活动连接,并位于所述安装板的上方,多个所述螺栓均设在所述连接板的上方,并穿过所述连接板,且与所述安装板相互配合。

6、其中,所述线圈骨架还包括外圈组件,所述外圈组件包括圈体,所述圈体上具有多个通条和螺纹,所述圈体与所述安装板活动连接,并位于所述安装板的上方,多个所述通条均设置在所述圈体的外表壁,所述螺纹设置在所述圈体的下方。

7、本实用新型的一种线圈骨架,通过所述弹簧顶动所述凸块,使所述凸块与所述安装组件进行连接,所述转条在所述凹槽中进行滑动,再通过两组所述固定组件的设置,两组所述固定组件分别与所述安装组件相互配合,达到快速固定和拆卸的目的。



技术特征:

1.一种线圈骨架,包括安装板,所述安装板上具有圆孔,其特征在于,

2.如权利要求1所述的线圈骨架,其特征在于,

3.如权利要求2所述的线圈骨架,其特征在于,

4.如权利要求3所述的线圈骨架,其特征在于,

5.如权利要求4所述的线圈骨架,其特征在于,


技术总结
本技术涉及汽车配件技术领域,具体涉及一种线圈骨架,包括安装板和连接组件,安装板上具有圆孔,连接组件包括内圈组件、安装组件和两组固定组件,每组固定组件包括转条、抵制圈、弹簧、提手和凸块,转条与安装板固定连接,并位于安装板的下方,抵制圈与安装板固定连接,并位于圆孔中,弹簧的一端与抵制圈固定连接,并位于抵制圈的下方,凸块与弹簧固定连接,并位于弹簧的下方,提手穿过圆孔和弹簧,并与凸块固定连接,转条设置在安装组件的上方,以上结构解决了要将线圈骨架安装到安装座上,但现有技术中的安装方式是通过螺栓进行固定的,固定方式较为复杂,不便于快速安装的问题。

技术研发人员:张天元,吴凯,李金禄
受保护的技术使用者:荆州天硕塑料科技股份有限公司
技术研发日:20230412
技术公布日:2024/1/13
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