一种锂电池补液后压胶塞机构的制作方法

本技术涉及，尤其涉及一种锂电池补液后压胶塞机构。

背景技术：

1、方形锂离子动力电池在二次注液后需要用胶塞将注液口堵住，防止电解液泄漏影响封口焊接。注液过程中通常会出现因设备不稳定导致的注液量不足或多注液现象，通常的做法是人工将胶塞取出，补液机补液或人工挤液后，再人工按压胶塞。人工按压胶塞不仅影响生产效率，而且存在胶塞过压、压偏等问题，从而影响封口合格率。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锂电池补液后压胶塞机构。

2、本实用新型提出的一种锂电池补液后压胶塞机构，包括机架，机架上具有用于放置电池的加工工位，所述机架上还设有用于检测加工工位上电池的胶塞高度的检测件，所述机架上还设有用于对加工工位上电池的胶塞下压的升降件。

3、需要说明的是，该升降件可以为现有技术中的气缸、电缸等可以带动可以实现对胶塞下压的结构。

4、优选的，还包括压头，所述压头安装在所述升降件的升降端。

5、优选的，所述检测件安装在所述升降件的升降部分。

6、为了进一步增大加工效率，优选的，还包括托盘，电池放置在托盘上，所述机架上还设有带动托盘上的电池移动至加工工位或远离加工工位的传输机构，所述机架上设有定位机构，所述定位机构用于将传输机构上的托盘固定在加工工位。

7、优选的，所述定位机构包括用于将托盘顶起的顶升机构，所述顶升机构安装在所述机架上并位于加工工位的下方。

8、优选的，所述机架上具有位于传输机构一侧的竖向设置的限位侧面，所述定位机构包括安装在所述传输机构另一侧的压紧机构，所述压紧机构用于推动托盘水平移动并与所述限位侧面抵触，所述压紧机构带动所述托盘移动的位移与所述水平传输机构移动的位移垂直。

9、优选的，所述托盘的底部开有顶升槽，所述顶升机构与所述顶升槽的底面接触顶升所述托盘，所述顶升槽沿与所述传输机构水平传输的位移垂直方向的宽度大于所述顶升机构的顶升端宽度，顶升槽的设置又可以实现对托盘水平移动的限位。

10、优选的，所述检测件为距离传感器，优选的为红外线激光测距仪。

11、本实用新型中，所提出的锂电池补液后压胶塞机构，首先通过检测件间接检测出胶塞延伸出电池注液孔的高度，升降件向下移动下压胶塞使胶塞移动至电池注液孔内，然后通过检测件检测胶塞延伸出电池注液孔的高度进而检测胶塞是否合格；本实用新型通过升降件对胶塞下压保证对每个胶塞压紧的力基本一致，在压紧胶塞过程中检测胶塞相对注液空的位置，进而增大封口合格率同时增大生产效率。

12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种锂电池补液后压胶塞机构，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)上具有用于放置电池的加工工位，所述机架(1)上还设有用于检测加工工位上电池的胶塞高度的检测件(2)，所述机架(1)上还设有用于对加工工位上电池的胶塞下压的升降件(3)。

2.根据权利要求1所述的锂电池补液后压胶塞机构，其特征在于，所述检测件(2)安装在所述升降件(3)的升降部分。

3.根据权利要求1所述的锂电池补液后压胶塞机构，其特征在于，还包括托盘(5)，电池放置在托盘(5)上，所述机架(1)上还设有带动托盘(5)上的电池移动至加工工位或远离加工工位的传输机构(6)，所述机架(1)上设有定位机构，所述定位机构用于将传输机构(6)上的托盘(5)固定在加工工位。

4.根据权利要求3所述的锂电池补液后压胶塞机构，其特征在于，所述定位机构包括用于将托盘(5)顶起的顶升机构(7)，所述顶升机构(7)安装在所述机架(1)上并位于加工工位的下方。

5.根据权利要求3或4所述的锂电池补液后压胶塞机构，其特征在于，所述机架(1)上具有位于传输机构(6)一侧的竖向设置的限位侧面，所述定位机构包括安装在所述传输机构(6)另一侧的压紧机构(8)，所述压紧机构(8)用于推动托盘(5)水平移动并与所述限位侧面抵触，所述压紧机构(8)带动所述托盘(5)移动的位移与所述传输机构(6)移动的位移垂直。

6.根据权利要求4所述的锂电池补液后压胶塞机构，其特征在于，所述托盘(5)的底部开有顶升槽(50)，所述顶升机构(7)与所述顶升槽(50)的底面接触顶升所述托盘(5)，所述顶升槽(50)沿与所述传输机构(6)水平传输的位移垂直方向的宽度大于所述顶升机构(7)的顶升端宽度。

7.根据权利要求1所述的锂电池补液后压胶塞机构，其特征在于，所述检测件(2)为距离传感器。

8.根据权利要求1所述的锂电池补液后压胶塞机构，其特征在于，还包括压头(4)，所述压头(4)安装在所述升降件(3)的升降端。

技术总结
本技术公开了一种锂电池补液后压胶塞机构，包括机架，机架上具有用于放置电池的加工工位，所述机架上还设有用于检测加工工位上电池的胶塞高度的检测件，所述机架上还设有用于对加工工位上电池的胶塞下压的升降件。本技术通过升降件对胶塞下压保证对每个胶塞压紧的力基本一致，在压紧胶塞过程中检测胶塞相对注液空的位置，进而增大封口合格率同时增大生产效率。

技术研发人员：左静,左阳,王滨
受保护的技术使用者：青岛国轩电池有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/15