一种笼式绞线机用压合机构的制作方法

文档序号:35222384发布日期:2023-08-24 20:26阅读:65来源:国知局

本技术涉及笼式绞线机用压合机构,具体为一种笼式绞线机用压合机构。


背景技术:

1、笼式绞线机用压合机构是笼式绞线机中对输送的铜线进行压持的结构,保证输送的铜线稳定缠绕的主线上。

2、例如授权公告号为“cn213635517u”的一种笼式绞线机用压合机构,所述安装盘中心位置处设置有用于通过铜丝的走线口,所述安装盘上设置有多个用于压紧铜丝的压紧杆,且多个所述压紧杆与安装盘连接处均设置有扭转弹件,本申请具有缓解铜丝输送时发生抖动和松弛的效果,但是笼式绞线机用压合机构使用中压紧杆和导向轮采用弹性组件固定,加上笼式绞线机用压合机构工作中是转动状态,那么输送的铜线会受到转动时产生的振动影响发生晃动,由于弹性组件控制压紧杆和导向轮所以铜线会出现无法压紧的状态,影响了笼式绞线机用压合机构的压合效果,导致笼式绞线机用压合机构无法正常使用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决影响了笼式绞线机用压合机构的压合效果,导致笼式绞线机用压合机构无法正常使用的问题,而提出的一种笼式绞线机用压合机构。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、设计一种笼式绞线机用压合机构,包括支架一和圆盘,所述圆盘的正面连接有多个压合结构,所述支架一的底部固接有底板,所述底板的底部左右两侧分别固接有竖杆,所述竖杆的外壁滑动卡接有支撑板。

4、优选的,所述压合结构包括外壳和圆板,所述外壳的后端面与圆盘的正面相固接,所述外壳的内壁通过销轴与圆板的内壁转动相连,所述圆板的外壁固接有支架二,所述支架二的前方槽口转动连接有导向轮,所述圆板的外壁加工有多个圆口,所述圆口的内壁插接有第一螺杆,所述第一螺杆的外壁与外壳的外壁螺纹连接,所述第一螺杆的一端固接有握把。

5、优选的,所述支架二的外壁与外壳的前方槽口活动相连。

6、优选的,所述支架一的内壁与圆盘的外壁转动相连。

7、优选的,所述支撑板的顶部左右两侧分别螺纹连接有螺栓。

8、本实用新型提出的一种笼式绞线机用压合机构,有益效果是:通过压合结构中握把带动第一螺杆向外侧转动,使第一螺杆内侧脱离圆口,然后支架二在外壳的前方开口向内侧转动调整角度,然后握把带动第一螺杆向内侧转动,使第一螺杆与对应的圆口插接,完成圆板和支架二的位置固定,改变原有的弹性控制,提高了稳定性,保证了笼式绞线机用压合机构的压合效果,确保笼式绞线机用压合机构正常使用。



技术特征:

1.一种笼式绞线机用压合机构,包括支架一(1)和圆盘(4),其特征在于:所述圆盘(4)的正面连接有多个压合结构(2),所述支架一(1)的底部固接有底板(5),所述底板(5)的底部左右两侧分别固接有竖杆(6),所述竖杆(6)的外壁滑动卡接有支撑板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种笼式绞线机用压合机构,其特征在于:所述压合结构(2)包括外壳(201)和圆板(202),所述外壳(201)的后端面与圆盘(4)的正面相固接,所述外壳(201)的内壁通过销轴与圆板(202)的内壁转动相连,所述圆板(202)的外壁固接有支架二(203),所述支架二(203)的前方槽口转动连接有导向轮(204),所述圆板(202)的外壁加工有多个圆口(205),所述圆口(205)的内壁插接有第一螺杆(206),所述第一螺杆(206)的外壁与外壳(201)的外壁螺纹连接,所述第一螺杆(206)的一端固接有握把(207)。

3.根据权利要求2所述的一种笼式绞线机用压合机构,其特征在于:所述支架二(203)的外壁与外壳(201)的前方槽口活动相连。

4.根据权利要求1所述的一种笼式绞线机用压合机构,其特征在于:所述支架一(1)的内壁与圆盘(4)的外壁转动相连。

5.根据权利要求1所述的一种笼式绞线机用压合机构,其特征在于:所述支撑板(7)的顶部左右两侧分别螺纹连接有螺栓(8)。


技术总结
本技术涉及笼式绞线机用压合机构技术领域,尤其是一种笼式绞线机用压合机构,包括支架一和圆盘,所述圆盘的正面连接有多个压合结构,所述支架一的底部固接有底板,所述底板的底部左右两侧分别固接有竖杆,所述竖杆的外壁滑动卡接有支撑板,通过压合结构中握把带动第一螺杆向外侧转动,使第一螺杆内侧脱离圆口,然后支架二在外壳的前方开口向内侧转动调整角度,然后握把带动第一螺杆向内侧转动,使第一螺杆与对应的圆口插接,完成圆板和支架二的位置固定,改变原有的弹性控制,提高了稳定性,保证了笼式绞线机用压合机构的压合效果,确保笼式绞线机用压合机构正常使用。

技术研发人员:赵建民,胡长洲,刘佳昕,戚丕大,刘连国,苏君,王月中
受保护的技术使用者:大连新世纪电缆有限公司
技术研发日:20230414
技术公布日:2024/1/13
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