绝缘片、电池单体、电池及用电设备的制作方法

本技术涉及电池，特别是涉及一种绝缘片、电池单体、电池及用电设备。

背景技术：

1、目前，电池的主要结构通常包括裸电芯、绝缘结构和金属外壳。金属外壳用于收容裸电芯，为了防止裸电芯与金属外壳导电，需要在裸电芯的底面和侧面包裹绝缘结构，利用该绝缘结构实现裸电芯与金属外壳之间绝缘。

2、传统地，绝缘结构包括底托板和绝缘片。绝缘片包裹在裸电芯的底面以及四周的侧面上，底托板设置在被绝缘片包裹的裸电芯底面，用于垫起裸电芯。底托板与绝缘片之间采用热熔焊接的方式实现连接，从而利用底托板与绝缘片实现裸电芯与金属外壳的绝缘。由于绝缘片需要与底托板进行热熔焊接，增加了电池制备的工艺流程，提升了电池制备的成本。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术中由于绝缘片需要与底托板进行热熔焊接，增加了电池制备的工艺步骤，提升了电池制备的成本的问题，提供一种改善上述缺陷的绝缘片、电池单体、电池及用电设备。

2、一种绝缘片，包括第一包覆区域以及分别位于所述第一包覆区域相对两端的两个第二包覆区域；

3、所述第一包覆区域用于包裹裸电芯的底面，两个所述第二包覆区域向所述第一包覆区域的同一侧弯折，以用于包裹所述裸电芯的侧面；

4、其中，每一所述第二包覆区域与所述第一包覆区域之间均设置有支撑部，所述支撑部由所述第一包覆区域向背离所述裸电芯的方向外凸。

5、在其中一个实施例中，每一所述第二包覆区域与所述第一包覆区域之间具有预折痕结构；每一所述第二包覆区域沿对应的所述预折痕结构弯折至与所述裸电芯的侧面贴合，并在所述预折痕结构处弯折形成所述支撑部。

6、在其中一个实施例中，所述绝缘片还包括位于每一所述第二包覆区域与所述第一包覆区域之间的连接区域；

7、每一所述预折痕结构包括第一预折痕和第二预折痕，所述第一预折痕位于所述第一包覆区域与所述连接区域之间，所述第二预折痕位于所述连接区域与所述第二包覆区域之间；

8、所述连接区域沿所述第一预折痕向所述第一包覆区域背离所述裸电芯的一侧弯折，所述第二包覆区域沿所述第二预折痕向所述第一包覆区域靠近所述裸电芯的一侧弯折，以在所述第二预折痕处形成所述支撑部。

9、在其中一个实施例中，所述连接区域与所述第一包覆区域之间的夹角为钝角。

10、在其中一个实施例中，所述绝缘片还包括位于每一所述第二包覆区域与所述第一包覆区域之间的第一连接区域和第二连接区域，所述第一包覆区域、所述第一连接区域、所述第二连接区域和对应的所述第二包覆区域依次布设；

11、每一所述预折痕结构包括第一预折痕、第二预折痕和第三预折痕；所述第一预折痕位于所述第一包覆区域与所述第一连接区域之间，所述第二预折痕位于所述第一连接区域与所述第二连接区域之间，所述第三预折痕位于所述第二连接区域与所述第二包覆区域之间；

12、所述第一连接区域沿所述第一预折痕向所述第一包覆区域背离所述裸电芯的一侧弯折，所述第二连接区域沿所述第二预折痕弯折至所述第一连接区域远离所述第一包覆区域的一侧，所述第二包覆区域沿所述第三预折痕向所述第一包覆区域靠近所述裸电芯的一侧弯折，以在所述第二连接区域处形成所述支撑部。

13、在其中一个实施例中，所述第二连接区域所在的平面与所述第一包覆区域所在的平面相平行。

14、在其中一个实施例中，所述第一连接区域与所述第一包覆区域之间的夹角为钝角。

15、在其中一个实施例中，所述第一包覆区域两端的所述支撑部之间粘贴有加固胶带。

16、一种电池单体，包括外壳、裸电芯及如上任一实施例中所述的绝缘片；

17、所述裸电芯容置于所述外壳内，且所述第一包覆区域包裹所述裸电芯的底面，所述第二包覆区域包裹所述裸电芯的侧面，所述支撑部支撑设置在所述第一包覆区域与所述外壳的底壁之间。

18、一种电池，包括如上任一实施例中所述的电池单体。

19、一种用电设备，包括如上任一实施例中所述的电池单体或电池。

20、上述绝缘片、电池单体、电池及用电设备，利用绝缘片的第一包覆区域包裹裸电芯的底面，并且绝缘片的两个第二包覆区域相对第一包覆区域向裸电芯弯折，直至两个第二包覆区域共同包裹裸电芯的侧面。每一第二包覆区域与第一包覆区域之间的位置均具有支撑部，从而利用两个支撑部共同对裸电芯和包裹在裸电芯外侧的绝缘片进行支撑，并垫高裸电芯，使得电解液能够顺畅地在裸电芯底部流通，有利于提高电解液浸润效率。

21、与现有技术相比，本申请中利用绝缘片的第一包覆区域和支撑部代替了现有技术中的底托板，也能达到对裸电芯进行垫高的效果，从而无需进行热熔焊接工序，简化了电池制备的工艺流程，有利于降低电池制备的成本。

技术特征：

1.一种绝缘片，其特征在于，包括第一包覆区域(10)以及分别位于所述第一包覆区域(10)相对两端的两个第二包覆区域(20)；

2.根据权利要求1所述的绝缘片，其特征在于，每一所述第二包覆区域(20)与所述第一包覆区域(10)之间具有预折痕结构(70)；每一所述第二包覆区域(20)沿对应的所述预折痕结构(70)弯折至与所述裸电芯的侧面贴合，并在所述预折痕结构(70)处弯折形成所述支撑部(30)。

3.根据权利要求2所述的绝缘片，其特征在于，所述绝缘片(100)还包括位于每一所述第二包覆区域(20)与所述第一包覆区域(10)之间的连接区域(80)；

4.根据权利要求3所述的绝缘片，其特征在于，所述连接区域(80)与所述第一包覆区域(10)之间的夹角为钝角。

5.根据权利要求2所述的绝缘片，其特征在于，所述绝缘片(100)还包括位于每一所述第二包覆区域(20)与所述第一包覆区域(10)之间的第一连接区域(81)和第二连接区域(82)，所述第一包覆区域(10)、所述第一连接区域(81)、所述第二连接区域(82)和对应的所述第二包覆区域(20)依次布设；

6.根据权利要求5所述的绝缘片，其特征在于，所述第二连接区域(82)所在的平面与所述第一包覆区域(10)所在的平面相平行。

7.根据权利要求5所述的绝缘片，其特征在于，所述第一连接区域(81)与所述第一包覆区域(10)之间的夹角为钝角。

8.根据权利要求1至7任一项所述的绝缘片，其特征在于，所述第一包覆区域(10)两端的所述支撑部(30)之间粘贴有加固胶带(40)。

9.一种电池单体，其特征在于，包括外壳、裸电芯及如权利要求1至8任一项所述的绝缘片(100)；

10.一种电池，其特征在于，包括如权利要求9所述的电池单体。

11.一种用电设备，其特征在于，包括如权利要求9所述的电池单体或如权利要求10所述的电池。

技术总结
本技术涉及一种绝缘片、电池单体、电池及用电设备。该绝缘片包括第一包覆区域以及分别位于第一包覆区域相对两端的两个第二包覆区域；第一包覆区域用于包裹裸电芯的底面，两个第二包覆区域向第一包覆区域的同一侧弯折，以用于包裹裸电芯的侧面；其中，每一第二包覆区域与第一包覆区域之间均设置有支撑部，支撑部由第一包覆区域向背离裸电芯的方向外凸。与现有技术相比，本申请中利用绝缘片的第一包覆区域和支撑部代替了现有技术中的底托板，也能达到对裸电芯进行垫高的效果，从而无需进行热熔焊接工序，简化了电池制备的工艺流程，有利于降低电池制备的成本。

技术研发人员：包瑞奇,赵艺惠
受保护的技术使用者：兰钧新能源科技有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/15