本技术具体涉及一种晶圆贴片载台上下料组件,属于晶圆环上下料和缓存组件。
背景技术:
1、当元件产品完成清洗和烘干后,需要将元件产品进行贴片,贴片时,需要将晶圆环送到晶圆贴片载台,并通过贴片设备吸取产品,接着将产品送入到晶圆贴片载台工位,并将产品送至晶圆环上,当晶圆环上的产品全部完成贴片后,晶圆环送出晶圆贴片载台,现有技术中,晶圆环加载和脱离晶圆贴片载台都需要人工进行,无法实现自动化进行。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本实用新型提出了一种晶圆贴片载台上下料组件,能够对完成和未完成贴片的晶圆环进行缓存,并能够实现将晶圆环自动加载和脱离晶圆贴片载台。
2、本实用新型的晶圆贴片载台上下料组件,包括料塔和晶圆环取放组;所述料塔包括方形腔座;所述方形腔座前侧为中空状,后侧设置有限位板;所述方形腔座内两侧正对侧设置有多层格挡;所述方形腔座外部固定有料塔升降滑台;
3、所述晶圆环取放组包括电动滑台总成;所述电动滑台总成的滑块上固定有直角座;所述直角座上设置有可升降的取放臂;所述取放臂前端设置有由气缸驱动的二指夹头。
4、电动滑台总成往复于料塔和晶圆贴片载台之间,并向料塔的格挡内送入空的晶圆环,接着,通过二指夹头夹持晶圆环,并通过取放臂夹取晶圆环,接着通过电动滑台总成送入到晶圆贴片载台,取放臂下行,将晶圆环对位放置到晶圆贴片载台,取放臂上的二指夹头张开,晶圆贴片载台向贴片位行进,等待贴片,接着完成贴片后,晶圆贴片载台重新复位,并通过取放臂的二指夹头重新夹持完成贴片的晶圆环送入到格挡上;完成一次晶圆环加载。
5、进一步地,所述取放臂包括固定于直角座内侧的导轨体,所述导轨体上滑动设置有滑块体;所述直角座上固定有液压缸,所述液压缸的活塞杆与滑块体固定;所述滑块体上固定有支撑臂,所述二指夹头固定于支撑臂前端;液压缸驱动滑块体沿导轨体进行直线升降,从而驱动支撑臂进行同步升降,晶圆环各层格挡高度定位通过料塔升降滑台驱动料塔升降实现,液压缸实现将晶圆环送入和取出晶圆贴片载台。
6、进一步地,所述取放臂包括固定于直角座内侧的电动升降滑台,所述电动升降滑台的滑块上固定有支撑臂,通过电动升降滑台驱动支撑臂进行升降,实现在料塔和晶圆贴片载台高低位定位。
7、进一步地,所述电动升降滑台的滑台体和滑块处固定有光栅尺,通过光栅尺能够进行高度实时反馈,从而能够精确定位出晶圆环送至晶圆贴片载台高度,同时能够精确定位出各层格挡高度,从而能够实现各层晶圆环的夹持取出和贴片后的重新送入。
8、再进一步地,所述支撑臂包括y向梁体,所述y向梁体顶端固定有x向梁体,所述x向梁体前端固定有z向梁体;所述二指夹头固定于z向梁体前端,支撑臂形成三维空间的立体支撑臂,方便进入料塔前端和晶圆贴片载台。
9、与现有技术相比,本实用新型的晶圆贴片载台上下料组件,能够对完成和未完成贴片的晶圆环进行缓存,并能够实现将晶圆环自动加载到晶圆贴片载台,完成贴片后,能够将晶圆环取出晶圆贴片载台送至料塔缓存。
1.一种晶圆贴片载台上下料组件,其特征在于:包括料塔和晶圆环取放组;所述料塔包括方形腔座;所述方形腔座前侧为中空状,后侧设置有限位板;所述方形腔座内两侧正对侧设置有多层格挡;所述方形腔座外部固定有料塔升降滑台;
2.根据权利要求1所述的晶圆贴片载台上下料组件,其特征在于:所述取放臂包括固定于直角座内侧的导轨体,所述导轨体上滑动设置有滑块体;所述直角座上固定有液压缸,所述液压缸的活塞杆与滑块体固定;所述滑块体上固定有支撑臂,所述二指夹头固定于支撑臂前端。
3.根据权利要求1所述的晶圆贴片载台上下料组件,其特征在于:所述取放臂包括固定于直角座内侧的电动升降滑台,所述电动升降滑台的滑块上固定有支撑臂。
4.根据权利要求3所述的晶圆贴片载台上下料组件,其特征在于:所述电动升降滑台的滑台体和滑块处固定有光栅尺。
5.根据权利要求2或3所述的晶圆贴片载台上下料组件,其特征在于:所述支撑臂包括y向梁体,所述y向梁体顶端固定有x向梁体,所述x向梁体前端固定有z向梁体;所述二指夹头固定于z向梁体前端。