一种散热型耐火电缆的制作方法

本技术涉及电缆，特别是一种散热型耐火电缆。

背景技术：

1、随着工业化及城市化进程加快，各类火灾事故也频繁发生，造成生命财产的巨大损失。并且，随着消防意识的提高，发达国家在一部分电气的配电线路必须根据不同用途选用耐火电缆。国内电力部门也在城市的高层建筑和娱乐场所推广使用耐火电缆。

2、目前，市场上的电缆各种各样，它们应用在各种不同场合。但大部分电缆都存在一些问题，由于电缆在使用时，导体不断发热，而电缆上的耐火层，一般需要较高的密封性，就会进一步导致电缆在使用的过程中温度不断上升，若电缆长时间处于高温状态下工作会加速电缆绝缘老化，影响电缆使用寿命。

3、因此，本申请提出一种散热型耐火电缆，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种散热型耐火电缆。

3、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种散热型耐火电缆，包括耐磨层，所述耐磨层的内部设置有铠装层，所述铠装层的内部设置有第一连接层，所述第一连接层的内侧设置有耐火层，所述耐火层的内部设置有散热层，所述散热层的内部设置有填充层，所述填充层的内部设置有绝缘层，所述绝缘层的内部设置有导电芯，所述填充层内部的中部设置有第二连接层，所述第二连接层的内部设置有线芯。

4、优选的，所述铠装层附着在耐磨层的内表面。

5、优选的，所述第一连接层的内部开设有第一散热孔。

6、优选的，所述耐火层附着在散热层的外表面。

7、通过采用上述技术方案，耐火层的设置，提高了电缆的耐火性。

8、优选的，所述散热层的内部开设有第二散热孔。

9、通过采用上述技术方案，在使用时，第一连接层和散热层通过第一散热孔和第二散热孔进行散热。

10、优选的，所述第二连接层和线芯位于填充层的中部。

11、优选的，所述绝缘层和导电芯的数量均为多个，多个所述绝缘层和导电芯圆周阵列在所述填充层的内部。

12、优选的，所述耐磨层的外表面设置有凹槽和耐磨条，所述耐磨层的外表面的形状为波纹形。

13、通过采用上述技术方案，波纹形的设计，增大了耐磨层与空气之间的接触面积，进一步提高了散热效果。

14、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

15、该散热型耐火电缆，通过设置第一连接层和散热层，第一连接层的内部开设有第一散热孔，散热层的内部开设有第二散热孔，第一散热孔和第二散热孔均贯穿第一连接层和散热层，在使用时，第一连接层和散热层通过第一散热孔和第二散热孔进行散热，同时耐磨层的外表面设置有凹槽和耐磨条，耐磨层的外表面的形状为波纹形，增大了耐磨层与空气之间的接触面积，进一步提高了散热效果，避免电缆在使用的过程中温度不断上升而导致电缆老化，从而提高了电缆的使用寿命。

技术特征：

1.一种散热型耐火电缆，其特征在于：包括耐磨层(1)，所述耐磨层(1)的内部设置有铠装层(2)，所述铠装层(2)的内部设置有第一连接层(3)，所述第一连接层(3)的内侧设置有耐火层(4)，所述耐火层(4)的内部设置有散热层(5)，所述散热层(5)的内部设置有填充层(6)，所述填充层(6)的内部设置有绝缘层(7)，所述绝缘层(7)的内部设置有导电芯(8)，所述填充层(6)内部的中部设置有第二连接层(9)，所述第二连接层(9)的内部设置有线芯(10)。

2.根据权利要求1所述的一种散热型耐火电缆，其特征在于：所述铠装层(2)附着在耐磨层(1)的内表面。

3.根据权利要求1所述的一种散热型耐火电缆，其特征在于：所述第一连接层(3)的内部开设有第一散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种散热型耐火电缆，其特征在于：所述耐火层(4)附着在散热层(5)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种散热型耐火电缆，其特征在于：所述散热层(5)的内部开设有第二散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种散热型耐火电缆，其特征在于：所述第二连接层(9)和线芯(10)位于填充层(6)的中部。

7.根据权利要求1所述的一种散热型耐火电缆，其特征在于：所述绝缘层(7)和导电芯(8)的数量均为多个，多个所述绝缘层(7)和导电芯(8)圆周阵列在所述填充层(6)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种散热型耐火电缆，其特征在于：所述耐磨层(1)的外表面设置有凹槽和耐磨条，所述耐磨层(1)的外表面的形状为波纹形。

技术总结
本技术涉及电缆技术领域，具体为一种散热型耐火电缆，包括耐磨层，所述耐磨层的内部设置有铠装层，所述铠装层的内部设置有第一连接层，所述第一连接层的内侧设置有耐火层，所述耐火层的内部设置有散热层。本技术的优点在于：该散热型耐火电缆，通过设置第一连接层和散热层，第一连接层的内部开设有第一散热孔，散热层的内部开设有第二散热孔，在使用时，第一连接层和散热层通过第一散热孔和第二散热孔进行散热，同时耐磨层的外表面设置有凹槽和耐磨条，耐磨层的外表面的形状为波纹形，增大了耐磨层与空气之间的接触面积，进一步提高了散热效果，避免电缆在使用的过程中温度不断上升而导致电缆老化，从而提高了电缆的使用寿命。

技术研发人员：崔志阳,孟卫国,薛明明,臧晶晶,刘少强,陆亚芳
受保护的技术使用者：虹峰电缆股份有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/13