线对板插座连接器的制作方法

本技术是有关于一种连接器，尤指一种线对板插座连接器。

背景技术：

1、按，市面上线对板插头连接器与线对板插座连接器插接时，利用线对板插头连接器上的凸包结构硬干涉组装，当凸包干涉太大会导致线对板插头连接器与线对板插座连接器于组装时不易安装而早成插接的困难，反之，若凸包干涉太小则会造成，线对板插头连接器与线对板插座连接器于组装时容易松动导致接触不良。

2、以下在实施方式中详细叙述本实用新型之详细特征以及优点，其内容足以使任何熟习相关技艺者瞭解本实用新型之技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露之内容、申请专利范围及图式，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本实用新型相关之目的及优点。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于：透过插接口为倒凸字形态样，不仅可对线对板插头连接器限制插设位置避免插错，同时当线对板插头连接器插入时与其上设置的压弹性结构与凸台的结构设计相结合，可有效防止装配到位后的可能退出导致接触不良或脱离。

2、本实用新型之次要目的在于：端子的接触段与连接段之间为一弯折角度，焊接段与连接段为同一水平位置使端子成为双列直插封装（dual in-line package，dip ），借此可应用于插板式的焊接方式。

3、为达上述目的，本实用新型系一种线对板插座连接器，其供配对一线对板插头连接器，线对板插头连接器设置一下压弹性结构，线对板插座连接器包括:一胶芯结构，其界定一供线对板插头连接器插入之插设空间、一与插设空间连通之插接口、复数端子插槽及复数分别位于各端子插槽之接地端子插槽，其中胶芯结构顶壁位于插接口处形成一与下压弹性结构组合之凸台，于胶芯结构两侧壁位于插设空间分别界定一插接平台；复数端子，其分别插设于端子插槽，各端子界定一连接段、一由连接段延伸之接触段、一由连接段背离接触段延伸之焊接段及一由连接段延伸且位于接触段及焊接段之间之固定段，其中接触段与连接段之间为一弯折角度，焊接段与连接段为同一水平位置；及复数接地端子，其分别插设于接地端子插槽。

4、优选地，其中插接口为倒凸字形态样。

5、优选地，其中连接段与接触段相互垂直。

6、优选地，其中固定段与接触段为水平对应。

7、优选地，其中接触段外露于插设空间且不超出插接口。

8、优选地，其中弯折角度为90度。

技术特征：

1.一种线对板插座连接器，其供配对一线对板插头连接器，所述线对板插头连接器设置一下压弹性结构，所述线对板插座连接器其特征在于:

2.根据权利要求1所述的线对板插座连接器，其特征在于:所述插接口为倒凸字形态样。

3.根据权利要求1所述的线对板插座连接器，其特征在于:所述连接段与所述接触段相互垂直。

4.根据权利要求1所述的线对板插座连接器，其特征在于:所述固定段与所述接触段为水平对应。

5.根据权利要求1所述的线对板插座连接器，其特征在于:所述接触段外露于所述插设空间且不超出所述插接口。

6.根据权利要求1所述的线对板插座连接器，其特征在于:所述弯折角度为90度。

技术总结
本技术为一种线对板插座连接器，其供配对一线对板插头连接器，线对板插头连接器设置一下压弹性结构，线对板插座连接器包括主要包括:胶芯结构、复数端子及复数接地端子，其中胶芯结构界定插设空间、插接口、复数端子插槽及复数接地端子插槽，其中胶芯结构顶壁位于插接口处形成凸台，于胶芯结构两侧壁位于插设空间分别界定插接平台，其中端子的接触段与连接段之间为一弯折角度，焊接段与连接段为同一水平位置使端子成为双列直插封装（Dual In‑line Package，DIP），各接地端子分别插设于接地端子插槽，透过插接口为倒凸字形态样，不仅可对线对板插头连接器限制插设位置避免插错，同时当线对板插头连接器插入时与其上设置的压弹性结构与凸台的结构设计相结合，可有效防止装配到位后的可能退出导致接触不良或脱离。

技术研发人员：陈庆典,万伟,祁小娟,张曼
受保护的技术使用者：连展科技电子（昆山）有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15