一种二次电池及电子设备的制作方法

本技术属于电池生产制造，具体涉及一种二次电池及电子设备。

背景技术：

1、传统动力电芯为防止单个电芯热失控后燃烧物质引燃其它电芯，会在防爆阀腔体内放置耐高温片，例如云母贴片，云母贴片通常贴敷或靠近防爆片放置，云母贴片置于防爆阀腔体内且尺寸大小需充分覆盖防爆阀区域。然而云母贴片置于防爆阀腔体后，如遇电解液污染、贴敷不良等情况需要返工时，由于防爆阀腔体内空间有限，且云母贴片尺寸需完全覆盖防爆片，导致很难将云母贴片取出，进而对云母贴片的更换造成不便。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种便于更换耐高温片的二次电池及电子设备。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种二次电池，包括：

3、外壳，所述外壳设有泄压孔；

4、电芯，收容于所述外壳内；

5、防爆片，封堵于所述泄压孔的靠近所述外壳内腔的一侧，所述防爆片上设有薄弱部；

6、耐高温片，覆盖于所述防爆片的背离所述外壳内腔的一侧，并收容于所述泄压孔内；

7、所述耐高温片的背离所述防爆片的一侧设有凸耳，所述凸耳朝远离所述外壳内腔的一侧延伸。

8、在本实用新型的一可选实施例中，所述凸耳设置于所述耐高温片的至少一段直边上。

9、在本实用新型的一可选实施例中，所述耐高温片为云母片。

10、在本实用新型的一可选实施例中，所述云母片的至少一侧设有高分子聚合物制成的覆膜。

11、在本实用新型的一可选实施例中，所述凸耳与所述耐高温片为一体式裁切而成。

12、在本实用新型的一可选实施例中，所述凸耳与所述耐高温片连接处设有过渡圆角。

13、在本实用新型的一可选实施例中，所述凸耳不超出所述泄压孔的外侧。

14、在本实用新型的一可选实施例中，所述泄压孔内部设有环形凸台，所述耐高温片的边缘搭接于所述环形凸台背离所述外壳内腔的一侧。

15、在本实用新型的一可选实施例中，所述耐高温片的边缘与所述环形凸台之间通过胶粘方式连接。

16、在本实用新型的一可选实施例中，还包括设置在所述泄压孔外侧的保护贴片。

17、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型还提供一种电子设备，包括所述的二次电池。

18、本实用新型的技术效果在于：本实用新型在耐高温片上设置凸耳，当云母放置在泄压孔内以后，凸耳在泄压孔侧壁的阻挡下自然向上翘曲，从而为操作人员取出耐高温片提供了一个可靠的施力部，当耐高温片需要返工时，操作人员能够通过凸耳轻易的将耐高温片取出。

技术特征：

1.一种二次电池，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述凸耳设置于所述耐高温片的至少一段直边上。

3.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述耐高温片为云母片。

4.根据权利要求3所述的二次电池，其特征在于，所述云母片的至少一侧设有高分子聚合物制成的覆膜。

5.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述凸耳与所述耐高温片为一体式裁切而成。

6.根据权利要求5所述的二次电池，其特征在于，所述凸耳与所述耐高温片连接处设有过渡圆角。

7.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述凸耳不超出所述泄压孔的外侧。

8.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述泄压孔内部设有环形凸台，所述耐高温片的边缘搭接于所述环形凸台背离所述外壳内腔的一侧。

9.根据权利要求8所述的二次电池，其特征在于，所述耐高温片的边缘与所述环形凸台之间通过胶粘方式连接。

10.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，还包括设置在所述泄压孔外侧的保护贴片。

11.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的二次电池。

技术总结
本技术属于电池生产制造技术领域，具体涉及一种二次电池及电子设备，包括：外壳，所述外壳设有泄压孔；电芯，收容于所述外壳内；防爆片，封堵于所述泄压孔的靠近所述外壳内腔的一侧，所述防爆片上设有薄弱部；耐高温片，覆盖于所述防爆片的背离所述外壳内腔的一侧，并收容于所述泄压孔内；所述耐高温片的背离所述防爆片的一侧设有凸耳，所述凸耳朝远离所述外壳内腔的一侧延伸。本技术在耐高温片上设置凸耳，当云母放置在泄压孔内以后，凸耳在泄压孔侧壁的阻挡下自然向上翘曲，从而为操作人员取出耐高温片提供了一个可靠的施力部，当耐高温片需要返工时，操作人员能够通过凸耳轻易的将耐高温片取出。

技术研发人员：车佩佩,陆天奇
受保护的技术使用者：远景动力技术（江苏）有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/14