本技术涉及断路器基座,尤其涉及一种高强度的断路器基座结构。
背景技术:
1、断路器基座是支撑断路器本体的底座结构,通常由金属材料制成,它的主要作用是固定断路器本体,承受断路器在使用过程中产生的各种力和扭矩,同时也能起到散热和保护断路器的作用,断路器基座的强度、稳定性和耐腐蚀性能都是影响断路器性能的重要因素。
2、但是发明人在实现本发明实施例的过程中,发现背景技术中至少存在以下缺陷:现有的断路器基座与其他部件的连接处是容易出现破坏的地方,从而导致断路器基座的强度低下,存在损坏的风险,因此我们提出一种高强度的断路器基座结构来解决这个问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,而提出的一种高强度的断路器基座结构。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种高强度的断路器基座结构,包括安装板和断路器基座本体,所述断路器基座本体的一侧固定安装有连接板,所述连接板的一侧开设有多个斜槽,所述安装板的一侧固定安装有多个斜板,所述斜板滑动安装于对应的斜槽内,所述连接板的一侧开设有横向槽,所述横向槽内滑动安装有横板,所述安装板的一侧开设有卡槽,所述横板活动卡接于所述卡槽内,所述横板的一侧固定安装有两个复位弹簧,所述复位弹簧的一端与所述横向槽的内壁固定连接,所述横板的顶部开设有竖向槽,所述竖向槽内滑动安装有竖板,所述横向槽的顶部内壁上开设有限位槽,所述竖板活动卡接于对应的限位槽内。
4、优选的,所述安装板的一侧四角均开设有安装孔,所述安装孔内设置有螺纹槽。
5、优选的,所述横向槽的底部内壁上开设有滑动孔,所述竖板的底部固定安装有拉板,所述拉板的底部贯穿滑动孔且固定安装有拉柄。
6、优选的,所述断路器基座本体的左右两侧均开设有多个散热孔,所述散热孔内设置圆形防尘板。
7、优选的,所述断路器基座本体的一侧开设多个梯形槽,所述断路器基座本体的一侧开设有多个圆孔,所述断路器基座本体的材质设置为碳纤维。
8、优选的,所述竖板的底部固定安装有限位弹簧,所述限位弹簧的一端与所述竖向槽的内壁固定连接。
9、本实用新型中,所述的一种高强度的断路器基座结构,通过斜板和斜槽的配合实现断路器基座本体与安装板的固定连接,替代传统通过螺丝的方式对断路器基座本体进行安装,有效的防止断路器基座本体安装连接处发生断裂,通过横板和卡槽的配合提升断路器基座本体与安装板连接的稳定性;
10、本实用新型中,所述的一种高强度的断路器基座结构,通过梯形槽和圆孔的设置降低断路器基座本体的重量,通过碳纤维材料提升断路器基座本体的强度,降低断路器基座本体的重量;
11、本实用新型结构设计合理,通过斜板和斜槽的配合实现断路器基座本体与安装板的固定连接,替代传统通过螺丝的方式对断路器基座本体进行安装,有效的防止断路器基座本体安装连接处发生断裂,且通过减轻断路器基座本体重量的方式进一步防止连接处发生断裂,可靠性高。
1.一种高强度的断路器基座结构,其特征在于,包括安装板(1)和断路器基座本体(2),所述断路器基座本体(2)的一侧固定安装有连接板(3),所述连接板(3)的一侧开设有多个斜槽(5),所述安装板(1)的一侧固定安装有多个斜板(4),所述斜板(4)滑动安装于对应的斜槽(5)内,所述连接板(3)的一侧开设有横向槽,所述横向槽内滑动安装有横板(6),所述安装板(1)的一侧开设有卡槽(7),所述横板(6)活动卡接于所述卡槽(7)内,所述横板(6)的一侧固定安装有两个复位弹簧(8),所述复位弹簧(8)的一端与所述横向槽的内壁固定连接,所述横板(6)的顶部开设有竖向槽,所述竖向槽内滑动安装有竖板(9),所述横向槽的顶部内壁上开设有限位槽,所述竖板(9)活动卡接于对应的限位槽内。
2.根据权利要求1所述的一种高强度的断路器基座结构,其特征在于,所述安装板(1)的一侧四角均开设有安装孔,所述安装孔内设置有螺纹槽。
3.根据权利要求1所述的一种高强度的断路器基座结构,其特征在于,所述横向槽的底部内壁上开设有滑动孔,所述竖板(9)的底部固定安装有拉板(10),所述拉板(10)的底部贯穿滑动孔且固定安装有拉柄(11)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度的断路器基座结构,其特征在于,所述断路器基座本体(2)的左右两侧均开设有多个散热孔,所述散热孔内设置圆形防尘板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度的断路器基座结构,其特征在于,所述断路器基座本体(2)的一侧开设多个梯形槽(14),所述断路器基座本体(2)的一侧开设有多个圆孔(15),所述断路器基座本体(2)的材质设置为碳纤维。
6.根据权利要求1所述的一种高强度的断路器基座结构,其特征在于,所述竖板(9)的底部固定安装有限位弹簧(12),所述限位弹簧(12)的一端与所述竖向槽的内壁固定连接。