一种上下热压机构的制作方法

本技术涉及热压，具体是一种上下热压机构。

背景技术：

1、现有的热压机构一般包括一底板、设于底板上方的一压板，压板内设有发热管。热压机构运行时，先将动力锂电池放置于热压机构的底板上，压板向下移动至动力锂电池上方并向下施压，同时发热管加热压板，压板再把热量传递给动力锂电子表面的极片，加热后的极片更易定型。

2、然而，相邻两极片之间隔有隔膜纸，不利于热量的传递，仅仅使用瞬时热压，很难保障证受热均匀，导致定型不稳定，为此，我们提出一种上下热压机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种上下热压机构，以解决现有技术中相邻两极片之间隔有隔膜纸，不利于热量的传递，仅仅使用瞬时热压，很难保障证受热均匀，导致定型不稳定的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上下热压机构，包括底座，所述底座的顶面一侧中部转动安装有转轴，所述转轴的两侧均固接有承载板，所述底座的上方中部设有可升降的热压板，所述底座的顶面远离转轴的一侧安装有气流流向经过承载板的鼓风扇。

3、优选的，所述底座的顶面远离转轴的一侧固定有立柱，所述立柱的顶端面固定有与底座顶面位置对应的顶板，所述顶板中与热压板对应的位置设有可驱动热压板升降的伸缩气缸。

4、优选的，所述热压板的上方设有缓冲板，且热压板与缓冲板之间固接有弹簧，所述伸缩气缸的活塞杆下端与缓冲板的顶面固接。

5、优选的，所述弹簧的内部套设有导向杆，所述导向杆的底端面固接在热压板顶面，且导向杆的上端穿过缓冲板后固接有限位板。

6、优选的，所述底座的内部设有可驱动转轴旋转的驱动组件。

7、优选的，所述驱动组件包括安装在转轴下端的从动伞轮、咬合在从动伞轮一侧的主动伞轮以及可驱动主动伞轮转动的电机。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型设置了两个承载板，转轴可带动两个承载板交换位置，在其中一个承载板上的工件被热压时，另一个承载板上为空闲状态，此时可将极片与隔膜上料到空闲的承载板上，在鼓风扇工作时，其能够将热压板周围的热量吹至空闲的承载板上表面的极片与隔膜上，对空闲的承载板上的工件起到一个预热的作用，保证加热透彻，定型稳定。

技术特征：

1.一种上下热压机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面一侧中部转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)的两侧均固接有承载板(6)，所述底座(1)的上方中部设有可升降的热压板(5)，所述底座(1)的顶面远离转轴(7)的一侧安装有气流流向经过承载板(6)的鼓风扇(3)。

2.根据权利要求1所述的一种上下热压机构，其特征在于：所述底座(1)的顶面远离转轴(7)的一侧固定有立柱(4)，所述立柱(4)的顶端面固定有与底座(1)顶面位置对应的顶板(8)，所述顶板(8)中与热压板(5)对应的位置设有可驱动热压板(5)升降的伸缩气缸(9)。

3.根据权利要求2所述的一种上下热压机构，其特征在于：所述热压板(5)的上方设有缓冲板(13)，且热压板(5)与缓冲板(13)之间固接有弹簧(15)，所述伸缩气缸(9)的活塞杆下端与缓冲板(13)的顶面固接。

4.根据权利要求3所述的一种上下热压机构，其特征在于：所述弹簧(15)的内部套设有导向杆(16)，所述导向杆(16)的底端面固接在热压板(5)顶面，且导向杆(16)的上端穿过缓冲板(13)后固接有限位板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种上下热压机构，其特征在于：所述底座(1)的内部设有可驱动转轴(7)旋转的驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种上下热压机构，其特征在于：所述驱动组件包括安装在转轴(7)下端的从动伞轮(12)、咬合在从动伞轮(12)一侧的主动伞轮(11)以及可驱动主动伞轮(11)转动的电机(10)。

技术总结
本技术公开了一种上下热压机构，包括底座，所述底座的顶面一侧中部转动安装有转轴，所述转轴的两侧均固接有承载板，所述底座的上方中部设有可升降的热压板，所述底座的顶面远离转轴的一侧安装有气流流向经过承载板的鼓风扇，述底座的顶面远离转轴的一侧固定有立柱，所述立柱的顶端面固定有与底座顶面位置对应的顶板。本技术设置了两个承载板，转轴可带动两个承载板交换位置，在其中一个承载板上的工件被热压时，另一个承载板上为空闲状态，此时可将极片与隔膜上料到空闲的承载板上，在鼓风扇工作时，其能够将热压板周围的热量吹至空闲的承载板上表面的极片与隔膜上，对空闲的承载板上的工件起到一个预热的作用，保证加热透彻。

技术研发人员：商宇游
受保护的技术使用者：苏州康巨富自动化设备有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15