一种刺破式压接端子的制作方法

本技术属于接线端子，尤其涉及一种刺破式压接端子。

背景技术：

1、电机引出线和漆包线的连接，漆包线外层的漆，主要起到在工作环境下防腐蚀、抗氧化的作用，漆包线通常是采用机械、人工或化学去漆，然后将去漆后的漆包线和引出线采用焊接的方式连接，然而这种连接方式不仅效率低下，并且容易出现虚焊的现象，影响到产品的使用，压接端子就是为了解决此类问题而产生的，如申请号为cn202021261576.0的专利公开了一种刺破端子，包括压线端子本体，压线端子本体包括接插插片部分和铆压漆包线部分，接插插片部分的两侧设置有若干倒刺，接插插片部分的上方设置有凸台和加强筋，铆压漆包线部分上设置有内部沟槽，内部沟槽呈u字型结构设置，下窄上宽，内部沟槽的开口端两侧设置有一体成型的尖角，这种现有的压线端子提高了接线效率，并且提高了对漆包线表面绝缘漆的刺破效果，但是在使用过程中仍然存在一定的问题，如压线部分对漆包线的固定效果较差，而压的过紧则容易导致漆包线线体出现形变，影响漆包线性能，由此有必要做出改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种刺破式压接端子，达到固定效果好，接线效率高的效果。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种刺破式压接端子，包括：

3、插接部，所述插接部用于连接插片；

4、刺破部，所述刺破部与插接部连接；

5、压线部，所述压线部与刺破部连接，所述压线部还包括压紧片；

6、还包括：

7、防滑纹路，所述防滑纹路设置在压紧片的内壁上；

8、止退部，所述止退部设置在压线部和刺破部之间用于防止漆包线松动；

9、其中，所述止退部的两侧分别与压线部和刺破部固定连接。

10、在本技术方案中，接线时将漆包线一次穿过压线部、止退部和刺破部，然后将压线部的压紧片压紧漆包线，同时将刺破部与漆包线压紧，防滑纹路能够在压紧片压紧漆包线后提高压紧片与漆包线之间的摩擦力，防止漆包线出现松动的现象，并且压紧片无需过大压力即可固定漆包线，漆包线不容易出现线体形变的现象，同时止退部能够进一步防止漆包线出现松动现象，相对于现有技术，本实用新型能够有效提高漆包线的固定效果，从而也提高了接线效率。

11、在上述技术方案中，进一步的，所述止退部还包括：

12、外壳，所述外壳内设置有锥形通腔；

13、缩紧套，所述缩紧套内开设有供漆包线穿过的通孔，所述缩紧套呈锥形且缩紧套的小径端开设有若干缩紧槽；

14、其中，所述缩紧套活动设置在锥形通腔中，所述缩紧槽沿径向贯穿缩紧套，所述漆包线可与通孔过盈配合。

15、在上述技术方案中，进一步的，所述防滑纹路还包括：

16、若干防滑块，若干防滑块呈鱼骨状分布在压紧片的内壁上且其尖端朝向刺破部。

17、在上述技术方案中，进一步的，所述刺破部还包括：

18、若干刺破条，若干刺破条沿刺破部长度方向均匀间隔设置在刺破部内壁上。

19、在上述技术方案中，进一步的，所述刺破条还包括：

20、梯形凹槽，所述梯形凹槽设置在刺破条的表面并沿刺破条的长度方向延伸；

21、形变槽，所述形变槽设置在刺破条的两侧侧面并沿刺破条的长度方向延伸；

22、其中，所述刺破条可才梯形凹槽的作用下形成两个刺破尖端。

23、本实用新型的有益效果是：

24、1.通过防滑纹路和止退部的设置能够有效防止漆包线出现松动的现象，提高了漆包线的固定效果；

25、2.通过缩紧套和外壳配合能够进一步防止漆包线出现松动导致刺破部与漆包线之间的连接出现问题，提高了漆包线与刺破部的连接稳定性；

26、3.通过形变槽的设置使得刺破条刺破漆包线的过程中刺破尖端具有空间产生形变从而提高对漆包线表面涂层的剥离效果。

技术特征：

1.一种刺破式压接端子，包括：

2.根据权利要求1所述的一种刺破式压接端子，其特征在于，所述止退部(5)还包括：

3.根据权利要求2所述的一种刺破式压接端子，其特征在于，所述防滑纹路(4)还包括：

4.根据权利要求1所述的一种刺破式压接端子，其特征在于，所述刺破部(2)还包括：

5.根据权利要求4所述的一种刺破式压接端子，其特征在于，所述刺破条(20)还包括：

技术总结
本技术属于接线端子技术领域，尤其涉及一种刺破式压接端子，包括：插接部，所述插接部用于连接插片；刺破部，所述刺破部与插接部连接；压线部，所述压线部与刺破部连接，所述压线部还包括压紧片；还包括：防滑纹路，所述防滑纹路设置在压紧片的内壁上；止退部，所述止退部设置在压线部和刺破部之间用于防止漆包线松动；其中，所述止退部的两侧分别与压线部和刺破部固定连接，相对于现有技术，本技术能够有效提高漆包线的固定效果，从而也提高了接线效率。

技术研发人员：余兆庄
受保护的技术使用者：温州市兆庄自动化设备有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15