一种转接高压连接器组件的制作方法

本技术涉及连接器，特别是指一种转接高压连接器组件。

背景技术：

1、新能源电动汽车行业经过多年的发展，高压连接器在整车中的使用也越来越高，各种复杂的连接条件也造成了对连接器连接角度，连接器安装环境的较高要求，此外，为了提高生产效率，降低整车成本，越来越多的厂家希望能够在设备端尽可能的去减少螺栓连接。传统的高压连接器板端通过压接线缆在设备内转接，形成了空间浪费以及较高的工时损耗，铜排连接形式又造成了螺栓的大量使用，这些都成了目前行业内的痛点，如何去有效的解决，值得去深入的研究。

2、目前市面上实现90°转接的高压连接形式一般有两种，一种是高压连接器板端甩线，另一端压接插件后与设备内部进行连接，压接工艺耗时较长，存在压接虚压风险，线缆在箱体内转折也需要一定空间；另一种是90°转折焊接形式的高压连接器板端，需要先pcb板安装到箱体上，并且将连接器板端安装到箱体上之后，再带着箱体去焊接，工艺麻烦。

3、公开号cn207234103u公开了连接器组件及其pcb插座、pcb组件，连接器组件包括ru插座和pcb插座，pcb插座包括绝缘体，绝缘体上定位安装有至少两个端子，端子通过其焊接针脚与pcb基板电连接，连接器组件还包括分别与端子及ru插座电连接的转接插座。其中转接插座中设置片式插针，转接插座组装过程复杂，影响连接器制作装配效率。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种转接高压连接器组件，解决了现有技术中转接插座结构组装过程复杂，影响连接器制造装配效率的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种转接高压连接器组件，包括板端组件和转接组件，转接组件设置在pcb板上，板端组件与转接组件插接；转接组件包括转接护套和转接端子，转接端子与转接护套插接，转接端子伸出转接护套与pcb板连接。转接组件可作为pcb板上的电器元件，在pcb板组装过程中完成组装，可与pcb板作为整体安装在设备内部；转接端子直接插入转接护套进行转接组件的组装，方便快捷，能够快速实现转接组件的组装，提高连接器装配效率。

4、所述转接护套内设有插接腔，插接腔上端设有限位台阶，转接端子包括一体连接的转接端子公端和转接端子母端，转接端子公端与插接腔连接，转接端子公端向下伸出插接腔与pcb板连接，转接端子母端与限位台阶配合；转接护套上设有开口，开口与转接端子母端的插接方向对应。转接端子通过限位台阶确定其在转接护套内的位置，保证转接端子在转接护套内安装位置准确。

5、所述转接端子公端通过倒刺结构和\或固定胶与插接腔连接。倒刺结构和固定胶能够实现转接端子与转接护套之间的固定，其装配工艺简单，连接可靠。

6、所述转接端子母端的插接方向与转接端子公端的插接方向之间的夹角为90°。实现设备内外的90°转接。

7、所述开口位于转接护套的正面。板端功率端子穿过开口与转接端子母端连接，开口避免造成干涉。

8、所述转接端子母端包括至少两对簧片；转接端子公端的端部设有倒角。多对簧片能够保证转接端子母端与板端功率端子连接可靠；倒角便于转接端子公端与pcb板的快速连接。同时簧片具有较大引导，可保证板端功率端子在一定偏差下也能正确对插实现可靠连接。

9、所述转接护套的底部设有定位柱，定位柱与pcb板上的定位孔配合；定位柱的下部设有倒角。定位柱保证转接护套与pcb板连接位置准确。

10、所述板端组件包括板端护套和板端功率端子，板端功率端子固定设置在板端护套内，板端护套与设备外壳连接，板端功率端子伸入设备外壳内与转接端子母端插接。板端功率端子通过直插的形式与转接组件的转接端子完成电路连接，过程中无需线束压接，转接组件和pcb板装配过程和高压连接器板端装配过程可分开进行，减小工艺难度。

11、所述板端护套上设有连接法兰，连接法兰上设有固定孔，固定孔内穿设有与设备外壳连接的螺钉。板端护套通过螺钉与设备外壳连接，保证板端组件的安装稳定。

12、本实用新型产生的有益效果是：转接端子与转接护套通过插接的方式进行连接组装，能够实现转接的组件的快速组装，便于提高转接组件的组装效率，同时转接组件与pcb板之间通过插接后焊接的形式连接，保证转接组件与pcb板的连接稳定性；倒刺结构和固定胶能够实现转接端子与转接护套之间的固定，其装配工艺简单，连接可靠；板端功率端子通过直插的形式与转接组件的转接端子完成电路连接，过程中无需线束压接，转接组件和pcb板装配过程和高压连接器板端装配过程可分开进行，减小工艺难度。

13、高压连接器组件连接方案分为板端组件和转接组件两个部分，两者连接可实现高压功率的90°连接，同时转接组件可单独与pcb组件配套组装，无需压接，工艺简单，效率较高，可以减小设备体积。

技术特征：

1.一种转接高压连接器组件，包括板端组件（1）和转接组件（2），其特征在于，板端组件（1）与转接组件（2）插接；转接组件（2）包括转接护套（21）和转接端子（22），转接端子（22）位于转接护套（21）内，转接端子（22）伸出转接护套（21）。

2.根据权利要求1所述的转接高压连接器组件，其特征在于，转接护套（21）内设有插接腔（214），插接腔（214）上端设有限位台阶（213），转接端子（22）包括一体连接的转接端子公端（221）和转接端子母端（222），转接端子公端（221）与插接腔（214）连接，转接端子公端（221）向下伸出插接腔（214）与pcb板（4）连接，转接端子母端（222）与限位台阶（213）配合；转接护套（21）上设有开口（212），开口（212）与转接端子母端（222）的插接方向对应。

3.根据权利要求2所述的转接高压连接器组件，其特征在于，转接端子公端（221）通过倒刺结构（223）和或固定胶与插接腔连接。

4.根据权利要求2或3所述的转接高压连接器组件，其特征在于，转接端子母端（222）的插接方向与转接端子公端（221）的插接方向之间的夹角为90°。

5.根据权利要求4所述的转接高压连接器组件，其特征在于，开口（212）的位于转接护套（21）的正面。

6.根据权利要求5所述的转接高压连接器组件，其特征在于，转接端子母端（222）包括至少两对簧片；转接端子公端（221）的端部设有倒角。

7.根据权利要求2、3、5、6任一项所述的转接高压连接器组件，其特征在于，转接护套（21）的底部设有定位柱（211），定位柱（211）与pcb板（4）上的定位孔配合；定位柱（211）的下部设有倒角。

8.根据权利要求7所述的转接高压连接器组件，其特征在于，板端组件（1）包括板端护套（11）和板端功率端子（14），板端功率端子（14）固定设置在板端护套（11）内，板端护套（11）与设备外壳（3）连接，板端功率端子（14）伸入设备外壳（3）内与转接端子母端（222）插接。

9.根据权利要求8所述的转接高压连接器组件，其特征在于，板端护套（11）上设有连接法兰（12），连接法兰（12）上设有固定孔（13），固定孔（13）内穿设有与设备外壳（3）连接的螺钉。

技术总结
本技术涉及连接器技术领域，特别是指一种转接高压连接器组件，包括板端组件和转接组件，板端组件与转接组件插接；转接组件包括转接护套和转接端子，转接端子与转接护套插接，转接端子伸出转接护套。本技术产生的有益效果是：转接端子与转接护套通过插接的方式进行连接组装，能够实现转接的组件的快速组装，便于提高转接组件的组装效率，同时转接组件与PCB板之间通过插接后焊接的形式连接，保证转接组件与PCB板的连接稳定性；板端功率端子通过直插的形式与转接组件的转接端子完成电路连接，过程中无需线束压接，转接组件和PCB板装配过程和高压连接器板端装配过程可分开进行，减小工艺难度。

技术研发人员：赵鹏亮,娄鹏,王鹏飞,陈俊明,张升华,王国堂,范亚东,段志超
受保护的技术使用者：河南天海电器有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15