加固型换向器的制作方法

本技术涉及换向器领域，特别是涉及加固型换向器。

背景技术：

1、换向器，亦称“整流子”，直流电机和交流换向器电动机电枢上的一个重要部件，由云母片隔开的许多铜片组成圆筒形或盘形。

2、目前换向器的铜片一般是通过电木粉与云母片浇注固化在一起，但是这种固定方式，缺少限位结构，稳固性差，铜片存在意外飞出的可能，导致该换向器损坏，因此，本实用新型提供加固型换向器以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供加固型换向器，解决了目前换向器的铜片一般是通过电木粉与云母片浇注固化在一起，但是这种固定方式，缺少限位结构，稳固性差，铜片存在意外飞出的可能，导致该换向器损坏的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：加固型换向器，包括基体，所述基体的表面固设有绝缘层，所述绝缘层的表面开设有卡槽，所述卡槽的内腔粘接有铜片本体，所述铜片本体的一侧固设有弯钩，所述铜片本体的另一侧固设有连接件，所述连接件的一侧固设有卡杆，所述绝缘层的一侧开设有插孔，所述卡杆的表面与插孔的内腔粘接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽和铜片本体的形状均为梯形。

4、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

5、1、通过卡杆和插孔的配合，将铜片本体限位在绝缘层上，进而提高两者连接的稳固性，铜片本体不会飞出去。

技术特征：

1.加固型换向器，包括基体（1），其特征在于：所述基体（1）的表面固设有绝缘层（2），所述绝缘层（2）的表面开设有卡槽（3），所述卡槽（3）的内腔粘接有铜片本体（4），所述铜片本体（4）的一侧固设有弯钩（5），所述铜片本体（4）的另一侧固设有连接件（6），所述连接件（6）的一侧固设有卡杆（7），所述绝缘层（2）的一侧开设有插孔（8），所述卡杆（7）的表面与插孔（8）的内腔粘接。

2.根据权利要求1所述的加固型换向器，其特征在于：所述卡槽（3）和铜片本体（4）的形状均为梯形。

技术总结
本技术公开了加固型换向器，包括基体，所述基体的表面固设有绝缘层，所述绝缘层的表面开设有卡槽，所述卡槽的内腔粘接有铜片本体，所述铜片本体的一侧固设有弯钩，所述铜片本体的另一侧固设有连接件，所述连接件的一侧固设有卡杆，所述绝缘层的一侧开设有插孔，所述卡杆的表面与插孔的内腔粘接；通过卡杆和插孔的配合，将铜片本体限位在绝缘层上，进而提高两者连接的稳固性，铜片本体不会飞出去。

技术研发人员：高志永,潘光进,洪万荃,周俊达
受保护的技术使用者：浙江松普换向器有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15