折胶设备及加工生产线的制作方法

本申请涉及锂电池生产设备，尤其是涉及一种折胶设备及加工生产线。

背景技术：

1、在电池的生产中，在两个卷芯焊接时，通常需要将两个卷芯之间的连接部分的表面贴附绝缘胶纸，以避免在焊接的过程中和/或在后续的电池的装配过程中，两个卷芯的连接耳(例如，极耳)发生干涉、短路等现象。通常胶纸呈u形，且在胶纸的底部满布胶水，这使得将胶纸伸入两个卷芯的连接部分所处的缝隙中时，胶纸的涂胶部分极易与卷芯发生干涉，进而导致胶纸贴附不良。

2、现今，在电池生产过程中，通常在将胶纸贴附于电池的工序之前，增加备胶工序(即在胶纸贴附于电池工序之前，将胶纸按照待贴附位置的形状进行弯折)，使得胶纸的贴附于连接弯折处的部分能够形成折痕，以降低贴胶贴附过程中产生的贴附不良的几率。

3、然而，现今的胶纸折弯设备，对胶纸进行折弯后，胶纸的折痕浅显，极易在胶纸自身弹性的影响下发生回弹。这使得备胶工序对改善胶纸贴附不良的效果不显著。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种折胶设备及加工生产线，以在一定程度上解决现有技术中存在的现今的胶纸折弯设备，对胶纸进行折弯后，胶纸的折痕浅显，极易在胶纸自身弹性的影响下发生回弹。这使得备胶工序对改善胶纸贴附不良的效果不显著的技术问题。

2、根据本申请的第一方面提供一种折胶设备，包括压胶组件、侧推组件和加热部，所述压胶组件包括第一面和第二面，所述第一面用于与待折弯物的第一部分贴合，所述侧推组件设置于所述压胶组件的所述第二面所在的一侧，所述侧推组件和所述压胶组件两者中的至少一者被设置为可移动，以使得所述侧推组件能够推动所述待折弯物的第二部分与所述第二面贴合；

3、所述加热部嵌设于所述压胶组件和/或所述侧推组件，以对所述待折弯物进行加热定型。

4、优选地，所述侧推组件包括彼此连接推动部和第一驱动部，所述加热部嵌设于所述推动部，所述第一驱动部驱动所述推动部沿第一方向移动，以使所述推动部推动所述待折弯物的第二部分与所述第二面贴合。

5、优选地，所述侧推组件还包括隔热部，该隔热部设置于所述推动部与所述第一驱动部之间。

6、优选地，还包括调节部，所述第一驱动部经由所述调节部与所述推动部连接，以调节所述第一驱动部在第一方向上驱动所述推动部能够移动的最大距离。

7、优选地，所述第一驱动部包括活动部分和固定部分；

8、所述调节部包括导杆、调节弹簧、挡块和调节环，所述导杆的两端分别与所述推动部和所述固定部分连接，所述调节弹簧、所述挡块和所述调节环沿所述第一方向依次套设于所述导杆的外侧，所述挡块与所述活动部分连接。

9、优选地，所述压胶组件包括第二驱动部和压头部，所述第二驱动部驱动所述压头部沿第二方向移动；

10、所述第一面和所述第二面为压头部的彼此连接的两个侧面，所述第二方向与所述第一方向相交。

11、优选地，还包括用于支撑所述待折弯物的第一部分的支撑部，所述支撑部与所述第一面相对设置，所述支撑部能够随着所述压胶组件沿所述第二方向移动。

12、优选地，还包括第一支撑平台、第二支撑平台和回弹部，所述压胶组件和所述侧推组件设置于所述第一支撑平台的同一侧，所述第二支撑平台设置于所述第一支撑平台的另一侧，所述支撑部经由所述回弹部设置于所述第二支撑平台。

13、优选地，所述压胶组件包括至少两个所述第二面，所述侧推组件的数量与所述第二面的数量相等，以使得所述侧推组件与所述第二面一一对应；

14、至少两个所述第二面中的两者分别与所述第一面的彼此相对的两端连接；

15、所述压胶组件还包括负压吸附部和多个吸附孔，多个所述吸附孔均匀分布于所述第一面，所述吸附孔与所述负压吸附部连通；

16、所述第一面与所述第二面两者之间的夹角为锐角。

17、根据本申请的第二方面提供一种加工生产线，包括上述任一技术方案所述的折胶设备，因而，具有该折胶设备的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

18、与现有技术相比，本申请的有益效果为：

19、本申请提供的折胶设备，通过在压胶组件上设置第一面和第二面，并且将所述侧推组件和所述压胶组件两者中的至少一者设置为可移动，使得待折弯物(例如，胶纸)的第一部分与第一面贴合，待折弯物的第二部分能够在侧推组件的推动作用下与第二面贴合，此时通过嵌设于所述压胶组件和所述侧推组件两者中的至少一者的加热部对待折弯物进行加热定型，有效地加深了折胶设备在待折弯物形成的折痕痕迹，有效地减小了待弯折物的回弹幅度，进而提高了电池壳体贴附胶纸的成品率。

20、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种折胶设备，其特征在于，包括压胶组件、侧推组件和加热部(600)，所述压胶组件包括第一面(111)和第二面(112)，所述第一面用于与待折弯物(500)的第一部分贴合，所述侧推组件设置于所述压胶组件的所述第二面(112)所在的一侧，所述侧推组件和所述压胶组件两者中的至少一者被设置为可移动，以使得所述侧推组件能够推动所述待折弯物(500)的第二部分与所述第二面(112)贴合；

2.根据权利要求1所述的折胶设备，其特征在于，所述侧推组件包括彼此连接推动部(211)和第一驱动部(220)，所述加热部(600)嵌设于所述推动部(211)，所述第一驱动部(220)驱动所述推动部(211)沿第一方向移动，以使所述推动部(211)推动所述待折弯物(500)的第二部分与所述第二面(112)贴合。

3.根据权利要求2所述的折胶设备，其特征在于，所述侧推组件还包括隔热部(215)，该隔热部(215)设置于所述推动部(211)与所述第一驱动部(220)之间。

4.根据权利要求2所述的折胶设备，其特征在于，还包括调节部(230)，所述第一驱动部(220)经由所述调节部(230)与所述推动部(211)连接，以调节所述第一驱动部(220)在第一方向上驱动所述推动部(211)能够移动的最大距离。

5.根据权利要求4所述的折胶设备，其特征在于，

6.根据权利要求2至5中任一所述的折胶设备，其特征在于，所述压胶组件包括第二驱动部(120)和压头部(110)，所述第二驱动部(120)驱动所述压头部(110)沿第二方向移动；

7.根据权利要求6所述的折胶设备，其特征在于，还包括用于支撑所述待折弯物(500)的第一部分的支撑部(410)，所述支撑部(410)与所述第一面(111)相对设置，所述支撑部(410)能够随着所述压胶组件沿所述第二方向移动。

8.根据权利要求7所述的折胶设备，其特征在于，还包括第一支撑平台(310)、第二支撑平台(320)和回弹部(420)，所述压胶组件和所述侧推组件设置于所述第一支撑平台(310)的同一侧，所述第二支撑平台(320)设置于所述第一支撑平台(310)的另一侧，所述支撑部(410)经由所述回弹部(420)设置于所述第二支撑平台(320)。

9.根据权利要求1所述的折胶设备，其特征在于，

10.一种加工生产线，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的折胶设备。

技术总结
本申请涉及锂电池生产设备技术领域，尤其是涉及一种折胶设备及加工生产线，折胶设备包括压胶组件、侧推组件和加热部，压胶组件包括第一面和第二面，第一面用于与待折弯物的第一部分贴合，侧推组件设置于压胶组件的第二面所在的一侧，侧推组件和压胶组件两者中的至少一者被设置为可移动，以使得侧推组件能够推动待折弯物的第二部分与第二面贴合；加热部嵌设于压胶组件和/或侧推组件，以对待折弯物进行加热定型。根据本申请提供的折胶设备及加工生产线，有效地加深了折胶设备在待折弯物形成的折痕痕迹，有效地减小了待弯折物的回弹幅度，进而提高了电池壳体贴附胶纸的成品率。

技术研发人员：陈涛,梁背背,陈木贵,柳建光,易小朋
受保护的技术使用者：欣旺达动力科技股份有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15