一种电池的制作方法

本技术属于电池，更具体地说，涉及一种可以检测及显示剩余电量的电池。

背景技术：

1、可充电电池(或称为二次电池)在移动电话、数码摄像机和笔记本电脑等便携式电子设备上具有广泛应用。用户在使用电子设备的过程中，普遍会对电子设备中电池的续航能力特别关注。目前对于电池剩余电量的检测方法主要是在电子设备开机状态下，通过设备系统软件查询电池的剩余电量。这种检测方法需要电子设备处于开机状态，这一过程本身会消耗不少电能。对于从电子设备上拆下的电池，要想知道剩余电量，则需要借助外部检测设备对电池进行检测，这种方法依赖于检测设备和检测环境，效率低，不便捷。还有一些电池设置了电量检测电路，电量检测电路具有显示屏或led灯，通过显示屏或led灯显示剩余电量，但电量检测电路中的显示屏或led灯一般需要电源供电才能工作，如果额外设置电源为电量检测电路供电，则结构复杂，成本高，如使用电池自身供电，则会对电池自身的电量有较大的消耗。因此，如何能对可充电电池，尤其是可拆装式的可充电电池，在电子设备不开机的状态下进行快速的剩余电量检测，以满足用户的需求，是各厂商需要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种能够检测和显示剩余电量的电池。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

3、一种电池，包括：电芯：电量检测器件，所述电量检测器件包括发热电阻层及设置于所述发热电阻层表面的热敏显示层；所述发热电阻层包括第一导电极片、第二导电极片以及和所述第一导电极片及所述第二导电极片电连接的至少两个发热电阻，所述发热电阻之间为并联，所述发热电阻的阻值沿所述发热电阻的排列方向递增，所述发热电阻通过所述第一导电极片和所述第二导电极片与所述电芯电连接、以形成电量检测回路，所述电量检测回路设置有回路通断控制开关；所述热敏显示层上设置有和所述发热电阻相对应的热敏变色物质区，所述热敏变色物质区设置有热敏变色物质。

4、如上所述的电池，可选的，所述电池包括由至少两个电芯组成的电芯单元，所述电芯单元还包括电路保护板，所述电路保护板上设置有和所述电芯的极耳电连接的极耳焊盘以及和所述第一导电极片及所述第二导电极片电连接的电量检测焊盘，所述电量检测器件通过所述电路保护板和所述电芯电连接。

5、如上所述的电池，可选的，所述第一导电极片和所述第二导电极片与所述电量检测焊盘焊接。

6、如上所述的电池，可选的，所述第一导电极片和所述第二导电极片通过相互配合的第一连接器和第二连接器与所述电池保护板电连接，所述电池保护板上设置有和所述电量检测焊盘电连接的第一连接器，所述第一导电极片和所述第二导电极片通过导线或柔性电路板与所述第二连接器相连。

7、如上所述的电池，可选的，所述电量检测焊盘为导线柱，所述第一导电极片和所述第二导电极片通过导线和所述导线柱连接。

8、如上所述的电池，可选的，还包括绝缘框架，所述电芯及所述电路保护板设置于所述绝缘框架内，所述绝缘框架的两侧设置有保护膜层，所述保护膜层覆盖所述绝缘框架及所述电芯单元的表面，其中一个保护膜层为标签层，所述电量检测器件设置于所述标签层的表面。

9、如上所述的电池，可选的，所述电量检测器件还包括基底层，所述热敏显示层、所述发热电阻层和所述基底层依次设置，所述基底层贴于所述标签层。

10、如上所述的电池，可选的，还包括防护盖，所述防护盖设置于所述电路保护板上，所述回路通断控制开关设置于所述电路保护板上，所述防护盖上设置有向内凹陷的开关压槽，所述开关压槽和所述回路通断控制开关对应设置。

11、如上所述的电池，可选的，所述开关压槽的底壁的厚度为0.3mm～1.0mm。

12、如上所述的电池，可选的，所述发热电阻为方形片体，相邻设置的所述发热电阻的宽度及厚度相同，长度不同。

13、由以上技术方案可知，本实用新型在电池上集成了电量检测器件，电量检测器件包括发热电阻层及设置于所述发热电阻层表面的热敏显示层，发热电阻层具有多个发热电阻，可以通过热敏显示层上和发热电阻对应设置热敏变色物质区实现电量分档显示，能够在不依赖外部检测设备的情况下，或无需电子设备开机的情况下，实现实时、快速、便捷的测定电池的剩余电量，使用户能够动态掌握电池剩余电量的区间范围，满足用户想要知道电池续航能力的需求。

技术特征：

1.一种电池，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电池，其特征在于：所述电池包括由至少两个电芯组成的电芯单元，所述电芯单元还包括电路保护板，所述电路保护板上设置有和所述电芯的极耳电连接的极耳焊盘以及和所述第一导电极片及所述第二导电极片电连接的电量检测焊盘，所述电量检测器件通过所述电路保护板和所述电芯电连接。

3.如权利要求2所述的电池，其特征在于：所述第一导电极片和所述第二导电极片与所述电量检测焊盘焊接。

4.如权利要求2所述的电池，其特征在于：所述第一导电极片和所述第二导电极片通过相互配合的第一连接器和第二连接器与所述电池保护板电连接，所述电池保护板上设置有和所述电量检测焊盘电连接的第一连接器，所述第一导电极片和所述第二导电极片通过导线或柔性电路板与所述第二连接器相连。

5.如权利要求2所述的电池，其特征在于：所述电量检测焊盘为导线柱，所述第一导电极片和所述第二导电极片通过导线和所述导线柱连接。

6.如权利要求2所述的电池，其特征在于：还包括绝缘框架，所述电芯及所述电路保护板设置于所述绝缘框架内，所述绝缘框架的两侧设置有保护膜层，所述保护膜层覆盖所述绝缘框架及所述电芯单元的表面，其中一个保护膜层为标签层，所述电量检测器件设置于所述标签层的表面。

7.如权利要求6所述的电池，其特征在于：所述电量检测器件还包括基底层，所述热敏显示层、所述发热电阻层和所述基底层依次设置，所述基底层贴于所述标签层。

8.如权利要求2所述的电池，其特征在于：还包括防护盖，所述防护盖设置于所述电路保护板上，所述回路通断控制开关设置于所述电路保护板上，所述防护盖上设置有向内凹陷的开关压槽，所述开关压槽和所述回路通断控制开关对应设置。

9.如权利要求8所述的电池，其特征在于：所述开关压槽的底壁的厚度为0.3mm～1.0mm。

10.如权利要求1所述的电池，其特征在于：所述发热电阻为方形片体，相邻设置的所述发热电阻的宽度及厚度相同，长度不同。

技术总结
一种电池，包括：电芯：电量检测器件，所述电量检测器件包括发热电阻层及设置于所述发热电阻层表面的热敏显示层；所述发热电阻层包括第一导电极片、第二导电极片以及和所述第一导电极片及所述第二导电极片电连接的至少两个发热电阻，所述发热电阻之间为并联，所述发热电阻的阻值沿所述发热电阻的排列方向递增，所述发热电阻通过所述第一导电极片和所述第二导电极片与所述电芯电连接、以形成电量检测回路，所述电量检测回路设置有回路通断控制开关；所述热敏显示层上设置有和所述发热电阻相对应的热敏变色物质区，所述热敏变色物质区设置有热敏变色物质。本技术可以在电子设备不开机的情况下方便快捷地实现电池电量的检测。

技术研发人员：王小明,罗自皓
受保护的技术使用者：珠海冠宇电源有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15