熔断器的制作方法

本技术涉及熔断器，尤其涉及熔断器的熔体。

背景技术：

1、熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化或以机械方式使熔体断开，从而使电路断开以对该电路中的设备、仪器等进行保护的元器件。目前应用于电动汽车的熔断器的额定电压通常为70v及以下，分断能力通常为6ka及以下且多数为部分保护范围。随着电动汽车行业的迅速发展，其对用于保护配电系统的熔断器提出了更多以及更高的要求，需要其在更高电压(150v)下具有大分断(8ka)全范围(gr)保护能力，从而满足对不同负载在多种工况条件下的保护需求。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种熔断器，其通过提供两排差异化设计的狭径，实现了在不同分断位置区分分断大电流和小电流的技术效果。

2、本实用新型提供了一种熔断器，其沿纵向延伸且包括均由非锡金属材料制成的第一端子、第二端子和熔体，所述熔体在纵向上布置在所述第一端子和所述第二端子之间，其特征是，在所述熔体的本体上从其上侧面至其下侧面至少贯通开设有在纵向上间隔布置的第一排通孔和第二排通孔，以沿所述第一排通孔的取向在所述本体上提供第一排狭径且沿所述第二排通孔的取向在所述本体上提供第二排狭径，所述第一排狭径中各个狭径的总横截面积为a1，所述第二排狭径中各个狭径的总横截面积为a2，所述熔断器还具有锡材料，所述锡材料填充在所述第一排通孔中的各个通孔内以使所述本体上的由所述第一排通孔跨越的纵向区段连续延伸，其中填充入所述第一排通孔中各个通孔内的锡材料的总横截面积为a3，a1+a3>a2。

3、优选地，在所述熔体的本体上进一步开设第三排通孔，以沿所述第三排通孔的取向在所述本体上进一步提供第三排狭径，所述第一排狭径被定位在所述第二排狭径和所述第三排狭径之间，所述第二排狭径与所述第一排狭径的纵向间隔等于所述第三排狭径与所述第一排狭径的纵向间隔，所述第三排狭径中各个狭径的总横截面积为a4，a1+a3>a4。

4、优选地，所述第一排狭径被定位在所述熔断器的纵向中间位置，所述第三排狭径和所述第二排狭径关于所述第一排狭径对称布置。

5、优选地，所述第一排狭径、所述第二排狭径和所述第三排狭径中同一排狭径所包括的各个狭径的横向尺寸一致。

6、优选地，所述第一排通孔、所述第二排通孔和所述第三排通孔中同一排通孔所包括的各个通孔的形状和尺寸一致且沿横向等间隔地布置。

7、优选地，所述第一排通孔的各个通孔被所述锡材料填充满。

8、优选地，在所述第一排狭径处带有锡材料的涂覆层。

9、优选地，a1大于a2。

10、优选地，所述熔断器还包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体分别包括两个在横向上相对布置的横向侧壁，所述横向侧壁被设计为弧形壁。

11、优选地，所述第一端子、所述第二端子和所述熔体被构造为一体件。

技术特征：

1.一种熔断器，其沿纵向延伸且包括均由非锡金属材料制成的第一端子(2)、第二端子(3)和熔体(1)，所述熔体(1)在纵向上布置在所述第一端子(2)和所述第二端子(3)之间，其特征是，在所述熔体(1)的本体上从其上侧面至其下侧面至少贯通开设有在纵向上间隔布置的第一排通孔和第二排通孔，以沿所述第一排通孔的取向在所述本体上提供第一排狭径且沿所述第二排通孔的取向在所述本体上提供第二排狭径，所述第一排狭径中各个狭径的总横截面积为a1，所述第二排狭径中各个狭径的总横截面积为a2，所述熔断器还具有锡材料，所述锡材料填充在所述第一排通孔中的各个通孔内以使所述本体上的由所述第一排通孔跨越的纵向区段连续延伸，其中填充入所述第一排通孔中各个通孔内的锡材料的总横截面积为a3，a1+a3>a2。

2.根据权利要求1所述的熔断器，其特征是，在所述熔体的本体上进一步开设第三排通孔，以沿所述第三排通孔的取向在所述本体上进一步提供第三排狭径，所述第一排狭径被定位在所述第二排狭径和所述第三排狭径之间，所述第二排狭径与所述第一排狭径的纵向间隔等于所述第三排狭径与所述第一排狭径的纵向间隔，所述第三排狭径中各个狭径的总横截面积为a4，a1+a3>a4。

3.根据权利要求2所述的熔断器，其特征是，所述第一排狭径被定位在所述熔断器的纵向中间位置，所述第三排狭径和所述第二排狭径关于所述第一排狭径对称布置。

4.根据权利要求3所述的熔断器，其特征是，所述第一排狭径、所述第二排狭径和所述第三排狭径中同一排狭径所包括的各个狭径的横向尺寸一致。

5.根据权利要求4所述的熔断器，其特征是，所述第一排通孔、所述第二排通孔和所述第三排通孔中同一排通孔所包括的各个通孔的形状和尺寸一致且沿横向等间隔地布置。

6.根据前述权利要求中任一项所述的熔断器，其特征是，所述第一排通孔中的各个通孔被所述锡材料填充满。

7.根据权利要求6所述的熔断器，其特征是，在所述第一排狭径处带有锡材料的涂覆层。

8.根据权利要求3所述的熔断器，其特征是，a1大于a2。

9.根据权利要求1所述的熔断器，其特征是，所述熔断器还包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体分别包括两个在横向上相对布置的横向侧壁，所述横向侧壁被设计为弧形壁。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的熔断器，其特征是，所述第一端子、所述第二端子和所述熔体被构造为一体件。

技术总结
本技术提供了一种熔断器，其沿纵向延伸且包括由非锡金属材料制成的第一端子、第二端子和熔体，熔体在纵向上布置在第一端子和第二端子之间，在熔体的本体上至少贯通开设有在纵向上间隔布置的第一排通孔和第二排通孔，以沿第一排通孔的取向在本体上提供第一排狭径且沿第二排通孔的取向在本体上提供第二排狭径，第一排狭径和第二排狭径中各个狭径的总横截面积分别为A1和A2，在第一排通孔中的各个通孔内填充锡材料以使本体上的由第一排通孔跨越的纵向区段连续延伸，填充入第一排通孔中各个通孔内的锡材料的总横截面积为A3，A1+A3>A2。具有上述构型的熔断器能够在不同分断位置区分分断大电流和小电流。

技术研发人员：李高伟,王华胜,李新卫,范刚鹏
受保护的技术使用者：库柏西安熔断器有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15