一种快速切片式叠片设备及生产线的制作方法

本技术涉及锂电池生产领域，特别是一种快速切片式叠片设备及生产线。

背景技术：

1、在锂电池叠片生产过程中，其中涉及到极片裁切过程，通过裁切机构将极片裁切成为合适的尺寸后，再通过极片输送机构将极片向前输送。在现有设备中，极片裁切后，输送机构需要停顿执行各种动作，严重浪费时间，且极大降低生产效率，也影响生产效益，结构的体积大，实施成本高。

2、为此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种快速切片式叠片设备及生产线，解决了现有技术工作节拍慢、时间浪费严重、生产效率低下、体积大、实施成本高等技术缺陷。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种快速切片式叠片设备，包括极片裁切组件及极片磁驱输送组件，所述极片裁切组件用于将极片裁切成为预设的尺寸，所述极片磁驱输送组件用于将被所述极片裁切组件裁切后的极片向前输送，极片磁驱输送组件包括环形磁驱循环线，所述环形磁驱循环线包括环形磁驱定子及设置在环形磁驱定子上的若干磁驱动子，相邻两个磁驱动子组成一组动子组且一组动子组的两个磁驱动子之间设置有用于搬运极片的极片吸附板，通过调节动子组的两个磁驱动子的间距可调节极片吸附板的高度以实现极片吸附板的取料功能。

4、作为上述技术方案的改进，一组所述的动子组的两个磁驱动子分别为第一磁驱动子及第二磁驱动子，所述第一磁驱动子上铰接有第一连接臂，所述第二磁驱动子上铰接有第二连接臂，第一连接臂的自由端铰接有极片吸附板安装座，所述第二连接臂的自由端铰接到所述极片吸附板安装座上，第一连接臂上设置有第一啮合齿，所述第二连接臂上设置有第二啮合齿，所述第一啮合齿与所述第二啮合齿相互啮合，所述极片吸附板固定安装在所述极片吸附板安装座上。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一磁驱动子上设置有第一铰接座，所述第二磁驱动子上设置有第二铰接座，所述第一连接臂通过第一铰接轴铰接在所述第一铰接座上，所述第二连接臂通过第二铰接轴铰接在所述第二铰接座上，第一连接臂通过第三铰接轴与所述极片吸附板安装座铰接连接，第二连接臂通过第四铰接轴与所述极片吸附板安装座铰接连接。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述极片吸附板上设置有多个用于吸附极片的极片吸盘。

7、作为上述技术方案的进一步改进，还包括极片放卷组件、极片导向组件、隔膜放卷组件及极片叠片组件。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述极片裁切组件及极片磁驱输送组件均具有两组，分别对应正极片及负极片的极片裁切工作及极片输送工作。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述极片放卷组件、极片导向组件均具有两组，极片放卷组件包括第一极片放卷组件、第二极片放卷组件，第一极片放卷组件及第二极片放卷组件分别用于对正极片料卷及负极片料卷进行放卷，所述极片导向组件包括第一极片导向组件及第二极片导向组件，第一极片导向组件及第二极片导向组件分别用于对正极片及负极片进行导向工作。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述隔膜放卷组件包括三个隔膜放卷头，三个隔膜放卷头可旋转换位，隔膜放卷组件侧部设置有隔膜导向组件，所述隔膜导向组件用于导向从隔膜放卷组件(3)中导出的极片隔膜。

11、作为上述技术方案的进一步改进，还包括压合组件，所述压合组件用于将极片压合在隔膜上。

12、本实用新型还提供了：

13、一种生产线，所述生产线包括所述的快速切片式叠片设备。

14、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种快速切片式叠片设备及生产线，该种快速切片式叠片设备及生产线通过设置极片磁驱输送组件实现极片的高度切片及高速输送工作，可大幅度提升动作节拍，节省时间，提升生产效率及生产效益。另外，采用极片磁驱输送组件可有效简化设备，降低设备体积及实施成本，节省空间。

15、综上，该种快速切片式叠片设备及生产线解决了现有技术工作节拍慢、时间浪费严重、生产效率低下、体积大、实施成本高等技术缺陷。

技术特征：

1.一种快速切片式叠片设备，其特征在于：包括极片裁切组件及极片磁驱输送组件(2)，所述极片裁切组件用于将极片裁切成为预设的尺寸，所述极片磁驱输送组件(2)用于将被所述极片裁切组件裁切后的极片向前输送，极片磁驱输送组件(2)包括环形磁驱循环线，所述环形磁驱循环线包括环形磁驱定子(21)及设置在环形磁驱定子(21)上的若干磁驱动子(22)，相邻两个磁驱动子(22)组成一组动子组且一组动子组的两个磁驱动子(22)之间设置有用于搬运极片的极片吸附板(23)，通过调节动子组的两个磁驱动子(22)的间距可调节极片吸附板(23)的高度以实现极片吸附板(23)的取料功能。

2.根据权利要求1所述的一种快速切片式叠片设备，其特征在于：一组所述的动子组的两个磁驱动子(22)分别为第一磁驱动子(221)及第二磁驱动子(222)，所述第一磁驱动子(221)上铰接有第一连接臂(241)，所述第二磁驱动子(222)上铰接有第二连接臂(242)，第一连接臂(241)的自由端铰接有极片吸附板安装座(25)，所述第二连接臂(242)的自由端铰接到所述极片吸附板安装座(25)上，第一连接臂(241)上设置有第一啮合齿(243)，所述第二连接臂(242)上设置有第二啮合齿(244)，所述第一啮合齿(243)与所述第二啮合齿(244)相互啮合，所述极片吸附板(23)固定安装在所述极片吸附板安装座(25)上。

3.根据权利要求2所述的一种快速切片式叠片设备，其特征在于：所述第一磁驱动子(221)上设置有第一铰接座(223)，所述第二磁驱动子(222)上设置有第二铰接座(224)，所述第一连接臂(241)通过第一铰接轴(261)铰接在所述第一铰接座(223)上，所述第二连接臂(242)通过第二铰接轴(262)铰接在所述第二铰接座(224)上，第一连接臂(241)通过第三铰接轴(263)与所述极片吸附板安装座(25)铰接连接，第二连接臂(242)通过第四铰接轴(264)与所述极片吸附板安装座(25)铰接连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速切片式叠片设备，其特征在于：所述极片吸附板(23)上设置有多个用于吸附极片的极片吸盘。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种快速切片式叠片设备，其特征在于：还包括极片放卷组件、极片导向组件、隔膜放卷组件(3)及极片叠片组件(4)。

6.根据权利要求5所述的一种快速切片式叠片设备，其特征在于：所述极片裁切组件及极片磁驱输送组件(2)均具有两组，分别对应正极片及负极片的极片裁切工作及极片输送工作。

7.根据权利要求6所述的一种快速切片式叠片设备，其特征在于：所述极片放卷组件、极片导向组件均具有两组，极片放卷组件包括第一极片放卷组件(11)、第二极片放卷组件(12)，第一极片放卷组件(11)及第二极片放卷组件(12)分别用于对正极片料卷及负极片料卷进行放卷，所述极片导向组件包括第一极片导向组件及第二极片导向组件，第一极片导向组件及第二极片导向组件分别用于对正极片及负极片进行导向工作。

8.根据权利要求5所述的一种快速切片式叠片设备，其特征在于：所述隔膜放卷组件(3)包括三个隔膜放卷头，三个隔膜放卷头可旋转换位，隔膜放卷组件(3)侧部设置有隔膜导向组件，所述隔膜导向组件用于导向从隔膜放卷组件(3)中导出的极片隔膜。

9.根据权利要求5所述的一种快速切片式叠片设备，其特征在于：还包括压合组件，所述压合组件用于将极片压合在隔膜上。

10.一种生产线，其特征在于：所述生产线包括权利要求1-9任一项所述的快速切片式叠片设备。

技术总结
本技术公开了一种快速切片式叠片设备及生产线，快速切片式叠片设备包括极片裁切组件及极片磁驱输送组件，极片裁切组件用于将极片裁切成为预设的尺寸，极片磁驱输送组件用于将被所述极片裁切组件裁切后的极片向前输送，极片磁驱输送组件包括环形磁驱循环线，环形磁驱循环线包括环形磁驱定子及设置在环形磁驱定子上的若干磁驱动子，相邻两个磁驱动子组成一组动子组且一组动子组的两个磁驱动子之间设置有用于搬运极片的极片吸附板；所述生产线包括所述快速切片式叠片设备。该种快速切片式叠片设备及生产线具有结构简单、占用空间小、实施成本低的优点，在实际应用时可提升动作节拍，节省时间，提高生产效率及生产效益。

技术研发人员：鲁树立,张进
受保护的技术使用者：深圳市格林晟科技股份有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15