本技术涉及真空干燥罐,特别涉及一种真空干燥罐电路及真空干燥罐设备。
背景技术:
1、真空干燥罐适用于变压器的干燥绝缘处理,具体通过低频电源加热技术和热风循环相结合的方式,对放置在真空干燥罐内的变压器进行真空干燥处理。低频电源加热技术的原理:通过对被加热变压器绕组高压端接入低频电源,中低压端短路的方法,使绕组发热,从内部加热变压器绝缘层的方式,加热和脱水同步进行;通过降低电源频率,输入端变压器升压,提高加热电流,使在较小的容量下获得较大的加热功率,能效高。在开始干燥之前,操作人员需要进到真空干燥罐内,对变压器接线,使低频电源与变压器绕组高压端通过高压电线连接起来。然而,真空干燥罐是一个密闭的空间,当操作人员进到真空干燥罐内接线时,外面的操作人员可能存在看不到真空干燥罐内有操作工在接线的情况,存在安全隐患,如果这时候外面的操作工启动低频电源,就可能发生严重的安全事故。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种真空干燥罐电路及真空干燥罐设备,能够解决现有的真空干燥罐存在安全隐患的问题。
2、根据本实用新型第一方面实施例的真空干燥罐电路,应用于真空干燥罐,包括:
3、低频电源加热电路,用于连接变压器进行供电加热;
4、控制模块,所述控制模块连接所述低频电源加热电路;
5、互锁电路,所述互锁电路连接所述低频电源加热电路以用于与所述低频电源加热电路互锁;
6、开关模块,所述开关模块连接所述互锁电路以用于控制所述互锁电路通断,所述开关模块安装在所述真空干燥罐内。
7、根据本实用新型第一方面实施例的真空干燥罐电路,至少具有如下有益效果:
8、通过控制模块控制低频电源加热电路对变压器供电加热,当操作人员进入到真空干燥罐内接线时,按下开关模块,互锁电路导通,由于互锁电路与低频电源加热电路之间互锁,使得低频电源加热电路与变压器断开连接,保证操作人员在接线过程的安全。
9、根据本实用新型的一些实施例,所述低频电源加热电路包括低频电源、第一接触器和第二接触器,所述低频电源的输出端通过所述第一接触器的触点连接所述变压器的绕组高压端,所述低频电源的输出端通过所述第二接触器的触点接地。
10、根据本实用新型的一些实施例,所述互锁电路包括中间继电器,所述控制模块通过开关模块连接所述中间继电器的线圈,所述控制模块连接所述第一接触器的线圈,所述控制模块连接所述第二接触器的线圈,所述中间继电器的常闭触点与所述第一接触器的线圈串联,所述中间继电器的常开触点与所述第二接触器的线圈串联。
11、根据本实用新型的一些实施例,还包括指示灯模块,所述指示灯模块连接所述低频电源加热电路。
12、根据本实用新型第二方面实施例的真空干燥罐设备,包括上述的真空干燥罐电路。
13、根据本实用新型第二方面实施例的真空干燥罐设备,至少具有如下有益效果:
14、通过控制模块控制低频电源加热电路对变压器供电加热,当操作人员进入到真空干燥罐内接线时,按下开关模块,互锁电路导通,由于互锁电路与低频电源加热电路之间互锁,使得低频电源加热电路与变压器断开连接,保证操作人员在接线过程的安全。
15、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.真空干燥罐电路,应用于真空干燥罐,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的真空干燥罐电路,其特征在于:所述低频电源加热电路包括低频电源、第一接触器和第二接触器,所述低频电源的输出端通过所述第一接触器的触点连接所述变压器的绕组高压端,所述低频电源的输出端通过所述第二接触器的触点接地。
3.根据权利要求2所述的真空干燥罐电路,其特征在于:所述互锁电路包括中间继电器,所述控制模块通过开关模块连接所述中间继电器的线圈,所述控制模块连接所述第一接触器的线圈,所述控制模块连接所述第二接触器的线圈,所述中间继电器的常闭触点与所述第一接触器的线圈串联,所述中间继电器的常开触点与所述第二接触器的线圈串联。
4.根据权利要求2所述的真空干燥罐电路,其特征在于:还包括指示灯模块,所述指示灯模块连接所述低频电源加热电路。
5.真空干燥罐设备,其特征在于,包括如权利要求1至4任意一项所述的真空干燥罐电路。