本技术涉及一种电缆生产，具体涉及一种用于电缆生产的冷却装置。
背景技术：
1、电缆是一种将电能传输到远处的重要工具。电缆生产技术涉及制造各种电缆，包括电力电缆、通讯电缆、光缆等。生产电缆的关键是在各个阶段确保电缆绝缘材料的质量和性能；
2、电缆绝缘材料通常采用高分子材料，例如聚乙烯(pe)、交联聚乙烯(xlpe)、丙烯酸酯等。这些材料具有良好的电绝缘性、耐热性和机械强度，是电缆生产中常用的绝缘材料；
3、在电缆生产过程中，需要将电缆绝缘材料加热以达到特定的工艺要求，然后通过冷却装置进行冷却。冷却技术包括空气冷却、水冷却、油冷却等，其中水冷却通常被用于需要高效冷却的场合；
4、在电缆生产过程中，需要将电缆绝缘材料加热以达到特定的工艺要求，然后通过冷却装置进行冷却。冷却技术包括空气冷却、水冷却、油冷却等，其中水冷却通常被用于需要高效冷却的场合；
5、现有的线缆冷却装置是直接将线缆置于冷却水中，同时，线缆在单冷却槽中散热，冷却水升温快，散热速度慢，影响后续线缆的冷却，或者是换水，造成水资源的浪费，产生较多的工业废水。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种用于电缆生产的冷却装置；以解决上述背景技术中提到的背景技术。
2、本实用新型用于电缆生产的冷却装置是通过以下技术方案来实现的：包括底座与接口，底座上设置有蓄水槽，蓄水槽内填充有冷却液；接口贯穿底座；
3、接口内一端设置有圆孔，另一端设置有圆台孔；圆孔内设置有直线轴承，圆台孔表面设置有一个以上的雾化装置；
4、接口外侧设置有连接雾化装置的管道组件，蓄水槽内安装有连接管道组件的水泵。
5、作为优选的技术方案，底座表面设置有通孔，接口设置于通孔内。
6、作为优选的技术方案，蓄水槽内倾斜设置有挡板，挡板与接口相对设置，挡板与接口之间呈45度夹角设置。
7、作为优选的技术方案，接口侧面设置有无轴泵推装置，无轴泵推装置上的旋转环上设置有一片以上的扇叶。
8、作为优选的技术方案，圆台孔表面设置有一个以上的排风孔，接口端面设置有一个以上的进风孔，进风孔与排风孔导通连接。
9、作为优选的技术方案，接口端面设置有螺纹环槽，无轴泵推装置上设置有螺纹环，螺纹环安装于螺纹环槽内。
10、作为优选的技术方案，圆台孔表面设置有一个以上的避位槽，雾化装置安装于避位槽内；接口上设置有一个以上连接避位槽的弧形导向孔。
11、作为优选的技术方案，管道组件包括环形管道和送水管道，环形管道设置于接口外侧，环形管道上安装有一个以上的弧形管道，弧形管道另一端连接弧形导向孔；送水管道一端连接水泵，另一端连接环形管道。
12、作为优选的技术方案，挡板侧面设置有第一滚轮，第一滚轮与接口相对设置，挡板与第一滚轮之间安装有转轴支架；
13、蓄水槽内安装有第二滚轮，第二滚轮与第一滚轮上下相对设置，第二滚轮浸没于冷却液内，第二滚轮与蓄水槽之间安装有转轴。
14、作为优选的技术方案，挡板侧面设置有盖板，盖板覆盖设置于蓄水槽上端。
15、本实用新型的有益效果是：
16、1、通过在接口内一端设置圆孔，接口内另一端设置圆台孔，通过在圆孔内设置直线轴承，在圆台孔表面设置一个以上的雾化装置，在接口外侧设置连接雾化装置的管道组件，在蓄水槽安装有连接管道组件的水泵，通过雾化装置对电缆进行预先降温，防止电缆在滚轮上进行角度改变时，电缆外侧的绝缘材料发生形变，同时也对蓄水槽内的水进行雾化降温；
17、2、通过在蓄水槽内倾斜设置挡板，挡板与接口相对设置，将挡板与接口之间呈45度夹角设置，接口内的雾化冷却液被挡板遮挡，并向蓄水槽内回收；
18、3、通过在接口侧面设置无轴泵推装置，无轴泵推装置上的旋转环上设置一片以上的扇叶，圆台孔表面设置一个以上的排风孔，接口端面设置一个以上的进风孔，进风孔与排风孔导通连接；通过无轴泵推装置上的扇叶向进风孔注风，并从排风孔排出，雾化的冷却液被旋转的扇叶吹动，实现对雾化的冷却液进行降温；
19、4、通过在接口端面设置螺纹环槽，无轴泵推装置上设置螺纹环，将螺纹环安装于螺纹环槽内，实现接口与无轴泵推装置之间的快速拆装。
1.一种用于电缆生产的冷却装置，包括底座(1)与接口(4)，底座(1)上设置有蓄水槽(2)，蓄水槽(2)内填充有冷却液；其特征在于：接口(4)贯穿底座(1)；
2.根据权利要求1所述的用于电缆生产的冷却装置，其特征在于：底座(1)表面设置有通孔(24)，接口(4)设置于通孔(24)内。
3.根据权利要求1所述的用于电缆生产的冷却装置，其特征在于：蓄水槽(2)内倾斜设置有挡板(3)，挡板(3)与接口(4)相对设置，挡板(3)与接口(4)之间呈45度夹角设置。
4.根据权利要求1所述的用于电缆生产的冷却装置，其特征在于：接口(4)侧面设置有无轴泵推装置(25)，无轴泵推装置(25)上的旋转环上设置有一片以上的扇叶(20)。
5.根据权利要求1所述的用于电缆生产的冷却装置，其特征在于：圆台孔(16)表面设置有一个以上的排风孔(14)，接口(4)端面设置有一个以上的进风孔(12)，进风孔(12)与排风孔(14)导通连接。
6.根据权利要求4所述的用于电缆生产的冷却装置，其特征在于：接口(4)端面设置有螺纹环槽(18)，无轴泵推装置(25)上设置有螺纹环(19)，螺纹环(19)安装于螺纹环槽(18)内。
7.根据权利要求1所述的用于电缆生产的冷却装置，其特征在于：圆台孔(16)表面设置有一个以上的避位槽(10)，雾化装置(9)安装于避位槽(10)内；接口(4)上设置有一个以上连接避位槽(10)的弧形导向孔(11)。
8.根据权利要求1所述的用于电缆生产的冷却装置，其特征在于：管道组件包括环形管道(13)和送水管道(5)，环形管道(13)设置于接口(4)外侧，环形管道(13)上安装有一个以上的弧形管道(8)，弧形管道(8)另一端连接弧形导向孔(11)；送水管道(5)一端连接水泵(23)，另一端连接环形管道(13)。
9.根据权利要求1所述的用于电缆生产的冷却装置，其特征在于：挡板(3)侧面设置有第一滚轮(100)，第一滚轮(100)与接口(4)相对设置，挡板(3)与第一滚轮(100)之间安装有转轴支架(101)；
10.根据权利要求1所述的用于电缆生产的冷却装置，其特征在于：挡板(3)侧面设置有盖板(105)，盖板(105)覆盖设置于蓄水槽(2)上端。