一种按压装填结构及无芯短接片的制作方法

本技术涉及短接片安装，特别是一种按压装填结构及无芯短接片。

背景技术：

1、在目前，短接片的使用范围非常广，因其即插即用的特性，常被用于需要短接电路的场合，如发电机定子耐压实验时短接测温rtd回路等。

2、但市场上部分短接片都需要嵌在端子排中，因此由于工作场景的不同，需参照待短接端子数量裁剪短接片内导电片的数量，这样就带来了无法灵活改变短接片内导电片数量的问题，并且由于裁剪后的短接片一般会被当做废品丢弃，从而造成材料的浪费，因此同步带来被修整后的短接片无法重复利用的问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在的无法灵活改变短接片内导电片数量的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种按压装填结构。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种按压装填结构，其包括外设组件，其包括外壳以及设置于外壳底部的连接件，所述连接件与外壳固定连接；以及，按压装填组件，其包括均设置于外壳内部的导电件、上压件、下压件以及与连接件配合连接的封闭件，所述导电件和下压件均与外壳配合连接，所述上压件与外壳固定连接。

5、作为本实用新型所述按压装填结构的一种优选方案，其中：所述外壳内侧面固定连接有限位块、挡板一、挡板二以及挡板三，所述限位块设置有两块且均平行设置于外壳内部两侧，所述挡板二设置于挡板一和挡板三之间。

6、作为本实用新型所述按压装填结构的一种优选方案，其中：所述导电件包括设置于挡板一和挡板二之间的转盘、设置于挡板二和挡板三之间的传动杆、设置于传动杆上方的导向杆以及螺旋连接于传动杆远离转盘一端的导电块，所述传动杆与挡板一和挡板二转动连接，所述传动杆没有螺纹的一端与转盘固定连接，所述导电块与挡板三滑动连接。

7、作为本实用新型所述按压装填结构的一种优选方案，其中：所述上压件包括设置于外壳内部的上压滑块以及设置于上压滑块与挡板一之间的弹簧一，所述上压滑块侧面凸起与外壳侧面开槽的内壁滑动连接，所述弹簧一固定连接于上压滑块与挡板一之间。

8、作为本实用新型所述按压装填结构的一种优选方案，其中：所述下压件包括设置于外壳内部的下压推块、设置于下压推块较大端的滑动杆、设置于滑动杆一端的限位板以及固定连接于下压推块与挡板三之间的弹簧二，所述滑动杆固定连接于下压推块与限位板之间。

9、作为本实用新型所述按压装填结构的一种优选方案，其中：所述连接件包括与外壳固定连接的空心板、设置于空心板一侧的顶板以及设置于顶板侧面的凹槽一，所述凹槽一与空心板的内部连通。

10、作为本实用新型所述按压装填结构的一种优选方案，其中：所述封闭件包括与连接件配合连接的保护罩、设置于保护罩内的挡压板以及设置于挡压板上方的v形板，所述挡压板和v形板均与保护罩内侧面固定连接。

11、作为本实用新型所述按压装填结构的一种优选方案，其中：所述挡压板与空心板的内壁滑动连接，所述v形板与凹槽一卡合。

12、本实用新型的有益效果：本实用新型通过上压件和下压件提供的向外的推力，使得装入外壳内部空间内的任意数量的短接片被卡紧位置不会出现松动，同时通过设置导电件，使得短接片间可以通电。

13、鉴于上述或现有技术中存在的被修整后的短接片无法重复利用的问题，提出了本实用新型。

14、因此，本实用新型的目的是提供一种无芯短接片。

15、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种无芯短接片，其包括按压装填结构；以及短接片组件，所述短接片组件包括底座以及设置于底座下方的短接片，所述短接片与底座连接。

16、作为本实用新型所述无芯短接片的一种优选方案，其中：所述短接片包括绝缘体以及设置在绝缘体内部的导电片，所述绝缘体开设有通孔，所述绝缘体的两侧均开设有凹槽二，所述凹槽二与限位块的外壁配合滑动连接，所述导电块与通孔的内壁配合滑动连接，所述导电片的顶端侧面与通孔的内侧面平齐，所述导电片的顶侧与导电块的底侧配合连接。

17、本实用新型的有益效果：本实用新型通过对于短接片的外部构造进行修善，使其与按压装填结构更为贴合，虽取消了原本连接内部各导电片的导电块设计，但是通过导电片与导电块的配合，即节省了材料，同时从根本上解决了被修整后的短接片无法重复利用的问题。

技术特征：

1.一种按压装填结构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的按压装填结构，其特征在于：所述外壳（101）内侧面固定连接有限位块（101a）、挡板一（101b）、挡板二（101c）以及挡板三（101d），所述限位块（101a）设置有两块且均平行设置于外壳（101）内部两侧，所述挡板二（101c）设置于挡板一（101b）和挡板三（101d）之间。

3.如权利要求2所述的按压装填结构，其特征在于：所述导电件（201）包括设置于挡板一（101b）和挡板二（101c）之间的转盘（201a）、设置于挡板二（101c）和挡板三（101d）之间的传动杆（201b）、设置于传动杆（201b）上方的导向杆（201c）以及螺旋连接于传动杆（201b）远离转盘（201a）一端的导电块（201d），所述传动杆（201b）与挡板一（101b）和挡板二（101c）转动连接，所述传动杆（201b）没有螺纹的一端与转盘（201a）固定连接，所述导电块（201d）与挡板三（101d）滑动连接。

4.如权利要求3所述的按压装填结构，其特征在于：所述上压件（202）包括设置于外壳（101）内部的上压滑块（202a）以及设置于上压滑块（202a）与挡板一（101b）之间的弹簧一（202b），所述上压滑块（202a）侧面凸起与外壳（101）侧面开槽的内壁滑动连接，所述弹簧一（202b）固定连接于上压滑块（202a）与挡板一（101b）之间。

5.如权利要求4所述的按压装填结构，其特征在于：所述下压件（203）包括设置于外壳（101）内部的下压推块（203a）、设置于下压推块（203a）较大端的滑动杆（203b）、设置于滑动杆（203b）一端的限位板（203c）以及固定连接于下压推块（203a）与挡板三（101d）之间的弹簧二（203d），所述滑动杆（203b）固定连接于下压推块（203a）与限位板（203c）之间。

6.如权利要求2-5任一所述的按压装填结构，其特征在于：所述连接件（102）包括与外壳（101）固定连接的空心板（102a）、设置于空心板（102a）一侧的顶板（102b）以及设置于顶板（102b）侧面的凹槽一（102c），所述凹槽一（102c）与空心板（102a）的内部连通。

7.如权利要求6所述的按压装填结构，其特征在于：所述封闭件（204）包括与连接件（102）配合连接的保护罩（204a）、设置于保护罩（204a）内的挡压板（204b）以及设置于挡压板（204b）上方的v形板（204c），所述挡压板（204b）和v形板（204c）均与保护罩（204a）内侧面固定连接。

8.如权利要求7所述的按压装填结构，其特征在于：所述挡压板（204b）与空心板（102a）的内壁滑动连接，所述v形板（204c）与凹槽一（102c）卡合。

9.一种无芯短接片，其特征在于：包括如权利要求3~5任一所述的按压装填结构；以及，

10.如权利要求9所述的无芯短接片，其特征在于：所述短接片主体（302）包括绝缘体（302a）以及设置在绝缘体（302a）内部的导电片（302b），所述绝缘体（302a）开设有通孔（302c），所述绝缘体（302a）的两侧均开设有凹槽二（302d），所述凹槽二（302d）与限位块（101a）的外壁配合滑动连接，所述导电块（201d）与通孔（302c）的内壁配合滑动连接，所述导电片（302b）的顶端侧面与通孔（302c）的内侧面平齐，所述导电片（302b）的顶侧与导电块（201d）的底侧配合连接。

技术总结
本技术涉及短接片安装技术领域，本技术公开了一种按压装填结构及无芯短接片，包括外设组件，其包括外壳以及连接件；按压装填组件，其包括导电件、上压件、下压件以及封闭件；以及，短接片组件，其包括底座以及短接片。本技术的有益效果为通过按压装填组件的设置，使得装入外壳内部空间内的短接片不仅不会松动，同时数量也可以灵活控制，并且用过的短接片可以多次重复使用。

技术研发人员：杨钊,陈玉皎,陈双龙,马明叶,刘文孝,李和爽
受保护的技术使用者：三峡金沙江云川水电开发有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15