无焊接光伏组件的制作方法

文档序号:35820877发布日期:2023-10-22 09:23阅读:45来源:国知局
无焊接光伏组件的制作方法

本技术属于光伏电池,具体涉及一种无焊接光伏组件。


背景技术:

1、光伏组件使用焊带和汇流带,将电池片串、并联接,并由胶膜、玻璃、背面玻璃等材料封装而成,光伏组件的封装是组件的关键环节,既影响组件的功率,又影响组件的质量。目前电池片之间使用的焊带多为圆形焊带,焊带通过焊接设备重合于栅线焊接到电池片上,圆形焊带与电池的接触近似为线接触,多条焊带焊接在一片电池上,每条焊带都存在着焊接应力。电池和电池之间的焊带多为压扁处理,由于设备精度限制,无法保证每个压扁部分的厚度,部分压扁也会出现一边位置高一边位置低的问题。

2、传输设备把敷有正面胶膜的正面玻璃传送到位后,排版机将电池串平放到位,经过串焊、粘贴定位胶带、敷设背面胶膜和背面玻璃,传输到层压机。层压机内部真空,上部气囊压力逐渐变大,组件上部受到的压力随之增大。同时胶膜受热融化,对组件空隙进行填充。此时电池与焊带存在很大的应力,尤其是电池边缘部位焊带并不是一个平滑的弧度,而是平直的斜向下,组件生产环节隐裂风险增加,严重的会出现电池片碎裂。

3、目前组件的研发重点为提升组件功率,因此,大尺寸电池所带来的功率提升在组件功率提升中占很大一部分,且随着硅片尺寸逐渐变大,组件的尺寸越来越大。但是,大尺寸电池在电池片与焊带的焊接过程会产生较大的应力,同时电池串的片间距在逐渐的缩小,也增加了焊带和电池片之间的应力,组件生产环节隐裂风险增加,严重的会出现电池片碎裂。


技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种无焊接光伏组件,不需要电池焊接共用,解决目前使用焊带串并联电池的组件存在质量隐患的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种无焊接光伏组件,包括:一体膜片以及若干电池片,一体膜片包括胶膜片及粘接于所述胶膜片上的若干条焊带,所述焊带按电池设计要求的主栅线排布;

3、若干电池片按电池设计要求排列在所述一体膜片上,且所述电池片的主栅线与所述一体膜片上的所述焊带一一对应粘接,形成若干平行排布的电池串。

4、在一种可实现的方式中,还包括反光条,所述反光条填充于平行排布的相邻的两串所述电池串之间,所述反光条粘接在所述胶膜片上;所述反光条上间隔地粘接有若干导电条,且所述反光条的正反两面均粘接有导电条,所述导电条与所述焊带一一对应连接。

5、在一种可实现的方式中,各所述电池串通过汇流条首尾粘接串联在一起构成串联电路,或者,各所述电池串通过汇流条的粘接并联在一起,构成并联电路。

6、在一种可实现的方式中,所述汇流条的正面和背面均涂敷有导电胶。

7、在一种可实现的方式中,所述反光条的两侧均不接触电池片。

8、在一种可实现的方式中,所述导电条与所述反光条采用导电胶粘接。

9、在一种可实现的方式中,在所述电池片的每条主栅线上均涂敷有导电胶。

10、在一种可实现的方式中,包括正面玻璃、电池串和背面玻璃,所述电池串的正面和背面均粘接有所述一体膜片,两组所述一体膜片分别作为电池的正面胶膜和背面胶膜。

11、本实用新型提供的无焊接光伏组件,与现有技术相比,有益效果在于:制作一个尺寸与正面胶膜或背面胶膜相同的胶膜片,在胶膜片上按照电池主栅线的排布方式,一一对应的粘接焊带,制成一体膜片,作为光伏组件的正面胶膜和背面胶膜,然后将电池片按照光伏组件的设计要求,将电池片与主栅线一一的对应粘接在一起,这种将焊带粘接在胶膜片上,再将焊带与电池片的主栅线粘接的方式,无需焊接即可将电池片与焊带连接在一起,也即避免了电池片与焊带之间焊接产生的应力问题,也就避免了光伏组件在生产环节的隐裂风险,避免了电池片因焊接应力而碎裂的问题,解决了目前使用焊带串并联电池的组件存在质量隐患的技术问题,提升了产品的成品率,降低了产品的废品率,降低了成品内部存在的质量隐患,提升了成品的质量。



技术特征:

1.一种无焊接光伏组件,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的无焊接光伏组件,其特征在于,还包括反光条(4),所述反光条(4)填充于平行排布的相邻的两串所述电池串之间,所述反光条(4)粘接在所述胶膜片(11)上;所述反光条(4)上间隔地粘接有若干导电条,且所述反光条(4)的正反两面均粘接有导电条,所述导电条与所述焊带(12)一一对应连接。

3.如权利要求2所述的无焊接光伏组件,其特征在于,各所述电池串通过汇流条首尾粘接串联在一起构成串联电路,或者,各所述电池串通过汇流条的粘接并联在一起,构成并联电路。

4.如权利要求3所述的无焊接光伏组件,其特征在于,所述汇流条的正面和背面均涂敷有导电胶。

5.如权利要求2所述的无焊接光伏组件,其特征在于,所述反光条(4)的两侧均不接触电池片(2)。

6.如权利要求2所述的无焊接光伏组件,其特征在于,所述导电条与所述反光条(4)采用导电胶粘接。

7.如权利要求1所述的无焊接光伏组件,其特征在于,在所述电池片(2)的每条主栅线上均涂敷有导电胶。

8.如权利要求1所述的无焊接光伏组件,其特征在于,包括正面玻璃(5)、电池串和背面玻璃(3),所述电池串的正面和背面均粘接有所述一体膜片(1),两组所述一体膜片(1)分别作为电池的正面胶膜和背面胶膜。


技术总结
本技术提供了一种无焊接光伏组件,属于光伏电池技术领域,包括:一体膜片以及若干电池片,一体膜片包括胶膜片及粘接于胶膜片上的若干条焊带,焊带按电池设计要求的主栅线排布;若干电池片按电池设计要求排列在所述一体膜片上,且电池片的主栅线与所述一体膜片上的焊带一一对应粘接,形成若干平行排布的电池串。本技术提供的无焊接光伏组件,电池片与焊带之间采用粘接固定,无需焊接即可将电池片与焊带连接在一起,避免了电池片与焊带之间焊接产生的应力问题,也就避免了光伏组件在生产环节的隐裂风险,避免了电池片因焊接应力而碎裂的问题,解决了目前使用焊带串并联电池的组件存在质量隐患的技术问题,提升了产品的成品率。

技术研发人员:何毅,麻超,王志功,王会晓,杨燕,鲁晓辉,赵克飞,刘莹,田思,尚琪
受保护的技术使用者:英利能源发展有限公司
技术研发日:20230525
技术公布日:2024/1/15
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