一种换位导线高效排线架的制作方法

本技术涉及排线架，尤其涉及一种换位导线高效排线架。

背景技术：

1、在换位导线进行外包绝缘纸时，在对换位导线束线导线时导线会产生交叉、错位、变形等现象，不仅会影响换位导线的生产效率，还可能改变换位导线的形状和外形尺寸，从而造成换位导线严重的质量问题。例如申请号cn201220689787.3公开了一种换位导线排线架，包括有高度可调的支架，所述的支架上方安装有滚轴，所述的滚轴上设有尼龙槽轮，该采用了尼龙槽轮结构，保护导线不受损伤并确保导线高度方向不倒塌。但是该装置对不同尺寸的换位导线导送时，尼龙槽轮上的导向槽尺寸并不能有效与换位导线配合，进而影响换位导线的导料准确。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提出一种换位导线高效排线架，以更加确切地解决上述所述问题。

2、本实用新型通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型提出一种换位导线高效排线架，包括底板座，所述底板座上设有一对垂直设置的伸缩支柱，每个伸缩支柱的顶部设有轴承座，且两个轴承座之间连接有导线辊，导线辊两端设有的转轴分别与两个轴承座相转接，所述导线辊上一体成型有多个等间距排布设置的固定挡环，且每个固定挡环的一侧配合有一个活动挡环，活动挡环滑动套合于导线辊上，所述导线辊为空心辊体，导线辊内腔中配合滑接有滑芯，所述导线辊上且对应每个活动挡环的位置均开设有两道调位丝杆，滑芯上对应每个活动挡环的位置一体成型有连接部，连接部与调位丝杆配合滑接，且连接部与相对应的活动挡环固定。

4、进一步的，所述调位丝杆的开槽导向与导线辊的轴向一致，调位丝杆的开槽长度为10-15mm。

5、进一步的，所述导线辊的一侧转轴为空心轴体，滑芯靠近空心轴体的一端连接有调位丝杆，且调位丝杆沿空心轴体中部穿出，所述导线辊一侧的空心轴体外端转接有转帽，且转帽与调位丝杆相螺接，转帽的外壁设有防滑摩擦纹路。

6、进一步的，所述底板座上设有一对丝杆支座，两个丝杆支座之间连接有水平横向设置的滑杆和升降调节丝杆，滑杆和升降调节丝杆的轴向与导线辊的轴向呈平行设置，滑杆、升降调节丝杆上连接有一对连接座，两个所述连接座上端分别铰接有一根联杆，且两根联杆的顶端分别与两个轴承座底部相联接。

7、进一步的，所述连接座与滑杆配合滑接，连接座与升降调节丝杆配合螺接，升降调节丝杆的一端设有手轮。

8、进一步的，所述升降调节丝杆上设有两段螺纹杆部，且两段螺纹杆部的螺纹旋转方向相反，两个连接座分别与升降调节丝杆的两端螺纹杆部相联接。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、本实用新型通过对转帽进行扳转，使转帽与调位丝杆啮合，从而牵引滑芯在导线辊内部的滑移，从而可达到同时牵引多个活动挡环进行移动，从而调节活动挡环与固定挡环之间的间距，使固定挡环、活动挡环之间的间隔尺寸与换位导线的线宽相配合，满足导线辊对多条换位导线运送的过程中，同时调节对换位导线对侧向限位；

11、2、本实用新型通过对手轮进行扳转，使升降调节丝杆上两段螺纹杆部分别与两个连接座啮合传动，从而使连接座沿滑杆的导向滑移，连接座通过联杆对轴承座进行升降牵引，使导线辊的支撑高度保证与放线架等结构的导线高度、绕制高度在一条切线上，满足大小线圈绕制要求。

技术特征：

1.一种换位导线高效排线架，包括底板座(1)，其特征在于，所述底板座(1)上设有一对垂直设置的伸缩支柱(2)，每个伸缩支柱(2)的顶部设有轴承座(3)，且两个轴承座(3)之间连接有导线辊(4)，导线辊(4)两端设有的转轴(401)分别与两个轴承座(3)相转接，所述导线辊(4)上一体成型有多个等间距排布设置的固定挡环(402)，且每个固定挡环(402)的一侧配合有一个活动挡环(403)，活动挡环(403)滑动套合于导线辊(4)上，所述导线辊(4)为空心辊体，导线辊(4)内腔中配合滑接有滑芯(404)，所述导线辊(4)上且对应每个活动挡环(403)的位置均开设有两道调位丝杆(405)，滑芯(404)上对应每个活动挡环(403)的位置一体成型有连接部，连接部与调位丝杆(405)配合滑接，且连接部与相对应的活动挡环(403)固定。

2.根据权利要求1所述的一种换位导线高效排线架，其特征在于，所述调位丝杆(405)的开槽导向与导线辊(4)的轴向一致，调位丝杆(405)的开槽长度为10-15mm。

3.根据权利要求1所述的一种换位导线高效排线架，其特征在于，所述导线辊(4)的一侧转轴(401)为空心轴体，滑芯(404)靠近空心轴体的一端连接有调位丝杆(405)，且调位丝杆(405)沿空心轴体中部穿出，所述导线辊(4)一侧的空心轴体外端转接有转帽(5)，且转帽(5)与调位丝杆(405)相螺接，转帽(5)的外壁设有防滑摩擦纹路。

4.根据权利要求1所述的一种换位导线高效排线架，其特征在于，所述底板座(1)上设有一对丝杆支座(6)，两个丝杆支座(6)之间连接有水平横向设置的滑杆(601)和升降调节丝杆(602)，滑杆(601)和升降调节丝杆(602)的轴向与导线辊(4)的轴向呈平行设置，滑杆(601)、升降调节丝杆(602)上连接有一对连接座(7)，两个所述连接座(7)上端分别铰接有一根联杆(8)，且两根联杆(8)的顶端分别与两个轴承座(3)底部相联接。

5.根据权利要求4所述的一种换位导线高效排线架，其特征在于，所述连接座(7)与滑杆(601)配合滑接，连接座(7)与升降调节丝杆(602)配合螺接，升降调节丝杆(602)的一端设有手轮(6021)。

6.根据权利要求5所述的一种换位导线高效排线架，其特征在于，所述升降调节丝杆(602)上设有两段螺纹杆部，且两段螺纹杆部的螺纹旋转方向相反，两个连接座(7)分别与升降调节丝杆(602)的两端螺纹杆部相联接。

技术总结
本技术提出一种换位导线高效排线架，包括底板座，所述底板座上设有一对垂直设置的伸缩支柱，每个伸缩支柱的顶部设有轴承座，且两个轴承座之间连接有导线辊，导线辊上一体成型有多个等间距排布设置的固定挡环，且每个固定挡环的一侧配合有一个活动挡环，本技术通过对转帽进行扳转，使转帽与调位丝杆啮合，从而牵引滑芯在导线辊内部的滑移，从而可达到同时牵引多个活动挡环进行移动，从而调节活动挡环与固定挡环之间的间距，使固定挡环、活动挡环之间的间隔尺寸与换位导线的线宽相配合，满足导线辊对多条换位导线运送的过程中，同时调节对换位导线对侧向限位。

技术研发人员：倪浩,倪袁,张彦锋
受保护的技术使用者：上海杨铜电气成套有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/14