一种纠偏机构、切刀送片装置及叠片机的制作方法

本技术涉及锂离子电池领域，具体而言，涉及一种纠偏机构、切刀送片装置及叠片机。

背景技术：

1、目前用于制造锂离子电池的叠片机，其工艺方式主要有：“z”字形叠片机、热复合式叠片机。其中，热复合式叠片机在形成复合片的过程中，需要将正极片、负极片精确地对齐，对送片机构的送片精度要求很高。

2、传统的送片机构在极片的输送过程中不方便对极片进行纠偏调整，使得形成复合片的正负极片存在对齐偏差，进而影响了复合片的成型精度。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种纠偏机构、切刀送片装置及叠片机，其能够对形成复合片的正负极片进行纠偏作业，确保复合片的成型精度。

2、本实用新型的实施例可以这样实现：

3、本实用新型的实施例提供了一种纠偏机构，其包括：

4、驱动件、纠偏件、活动件和夹板；

5、其中，纠偏件偏心设置于驱动件的输出端，驱动件用于带动纠偏件转动，活动件开设有随动孔，纠偏件容置于随动孔，夹板连接于活动件并用于夹持极片。

6、可选地，活动件包括相连接的导向板和安装架，随动孔开设于导向板，夹板连接于安装架，并且导向板与夹板平行设置。

7、可选地，纠偏机构还包括固定板，驱动件设置于固定板，导向板与固定板滑动配合。

8、可选地，随动孔呈长条状，随动孔的长条延伸方向与夹板夹持的极片的延伸方向一致。

9、可选地，固定板上设置有滑轨，导向板上设置有与滑轨配合的滑块，滑轨的延伸方向垂直于随动孔的长条延伸方向。

10、可选地，安装架上形成有贯通空间，夹板容置于贯通空间。

11、可选地，纠偏机构还包括牵引板，夹板包括相配合的上单板以及下单板，牵引板连接于上单板，并用于带动上单板靠近或者远离下单板。

12、本实用新型的实施例还提供了一种切刀送片装置，包括输送驱动模块、切刀模块、张紧模块以及上述的纠偏机构，输送驱动模块用于输送极片，切刀模块用于切割极片，张紧模块用于张紧极片，输送驱动模块、切刀模块以及纠偏机构沿极片的输送方向依次设置。

13、可选地，切刀送片装置还包括检测模块，检测模块设置于纠偏机构远离切刀模块的一侧。

14、本实用新型的实施例还提供了叠片机，包括上述切刀送片装置。

15、本实用新型实施例的纠偏机构、切刀送片装置及叠片机的有益效果包括，例如：

16、该纠偏机构包括驱动件、纠偏件、活动件和夹板；其中，纠偏件偏心设置于驱动件的输出端，驱动件用于带动纠偏件转动，活动件开设有随动孔，纠偏件容置于随动孔，夹板连接于活动件并用于夹持极片。该纠偏机构在极片输送过程中，可以通过纠偏件与随动孔的配合，使得活动件可以带动夹板随纠偏件进行转动，进而实现对形成复合片的正负极片进行纠偏作业，确保复合片的成型精度。

17、该切刀送片装置以及叠片机均包括纠偏机构，其具备纠偏机构的全部功能。

技术特征：

1.一种纠偏机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的纠偏机构，其特征在于，所述活动件(130)包括相连接的导向板(131)和安装架(132)，所述随动孔(133)开设于所述导向板(131)，所述夹板(140)连接于所述安装架(132)，并且所述导向板(131)与所述夹板(140)平行设置。

3.根据权利要求2所述的纠偏机构，其特征在于，所述纠偏机构还包括固定板(150)，所述驱动件(110)设置于所述固定板(150)，所述导向板(131)与所述固定板(150)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的纠偏机构，其特征在于，所述随动孔(133)呈长条状，所述随动孔(133)的长条延伸方向与所述夹板(140)夹持的极片的延伸方向一致。

5.根据权利要求4所述的纠偏机构，其特征在于，所述固定板(150)上设置有滑轨(151)，所述导向板(131)上设置有与所述滑轨(151)配合的滑块(134)，所述滑轨(151)的延伸方向垂直于所述随动孔(133)的长条延伸方向，以对极片进行幅宽方向的纠偏。

6.根据权利要求2所述的纠偏机构，其特征在于，所述安装架(132)上形成有贯通空间(135)，所述夹板(140)容置于所述贯通空间(135)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的纠偏机构，其特征在于，所述纠偏机构还包括牵引板(160)，所述夹板(140)包括相配合的上单板(141)以及下单板(142)，所述牵引板(160)连接于所述上单板(141)，并用于带动所述上单板(141)靠近或者远离所述下单板(142)。

8.一种切刀送片装置，其特征在于，包括输送驱动模块(200)、切刀模块(300)、张紧模块(400)以及权利要求1-7任一项所述的纠偏机构，所述输送驱动模块(200)用于输送极片，所述切刀模块(300)用于切割极片，所述张紧模块(400)用于张紧极片，所述输送驱动模块(200)、所述切刀模块(300)以及所述纠偏机构沿极片的输送方向依次设置。

9.根据权利要求8所述的切刀送片装置，其特征在于，所述切刀送片装置还包括检测模块(500)，所述检测模块(500)设置于所述纠偏机构远离所述切刀模块(300)的一侧。

10.一种叠片机，其特征在于，包括权利要求9所述的切刀送片装置。

技术总结
本技术的实施例提供了一种纠偏机构、切刀送片装置及叠片机，涉及锂离子电池领域。该纠偏机构包括驱动件、纠偏件、活动件和夹板；其中，纠偏件偏心设置于驱动件的输出端，驱动件用于带动纠偏件转动，活动件开设有随动孔，纠偏件容置于随动孔，夹板连接于活动件并用于夹持极片。该纠偏机构在极片输送过程中，可以通过纠偏件与随动孔的配合，使得活动件可以带动夹板随纠偏件进行转动，进而实现对形成复合片的正负极片进行纠偏作业，确保复合片的成型精度。该切刀送片装置以及叠片机均包括纠偏机构，其能够在输送驱驱动模块的作用下实现送片方向的纠偏，从而实现3个自由度的纠偏，进而确保极片的对齐精度。

技术研发人员：李攀攀,杨标强,庞文武,阳如坤
受保护的技术使用者：深圳吉阳智能科技有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/22