电池恒温排气装置的制作方法

本技术涉及电池排气处理，特别是涉及一种电池恒温排气装置，特别是用于锂离子电池的电池恒温排气装置。

背景技术：

1、锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。锂离子电池因其绿色环保，高能量输出等特性引起了交通运输领域的广泛关注。

2、随着电动汽车技术的成熟和日益完善，电动汽车和混合动力汽车走进日常生活的梦想已成为可能，并且在电动汽车普及的过程中孕育着巨大的商机。车载大容量动力电池性能的优劣直接影响着电动汽车的整体性能。这对电动汽车车载动力电池提出更高要求，比如具有更高安全性，更优秀性能，重量更轻。

3、当前，电池的充放电性能、安全性能是大容量动力电池制作过程中的技术难点和重点，特别是电池排气过程中温度对电池一致性的影响。对于电池的充放电性能提出了更严格要求，如果电池在预充排气过程中可适当提高温度，则会降低电解液的黏度，提高锂离子的扩散速度，在保证大电流的情况下，电子与离子迅速结合，高温状态下可以使电极表面的sei膜层反应更加充分，增强了隔膜的吸液性，降低电池气涨的情况，从而可缩短电池排气流程所需时间，这样用较短的时间得到同样的效果，提高电池生产效率。

4、现有用于电池的负压排气装置没有加热温控功能，只能对电池进行常温排气，排气流程时间较长且不够充分，若想满足电池恒温排气也可对设备进行改造升级，增加温控功能，但制造成本高且对于电池本身不能准确升温，排气效果不能得到明显改善。

5、因此，开发设计锂离子动力电池恒温排气装置，很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中的问题，而提供一种电池恒温排气装置。

2、为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

3、一种电池恒温排气装置，包括水平布置的定位底板，所述定位底板上布置有至少两个电加热片，两个所述电加热片相对隔开，两个电加热片之间形成电池加热排气工位，所述电加热片与温度控制器连接。

4、作为一个优选的技术方案，所述电池加热排气工位中放入待处理的电池后，位于电池加热排气工位两侧的两个电加热片与所述电池的两个侧面贴合。

5、作为一个优选的技术方案，所述电加热片布置于加热板上，所述加热板布置于所述定位底板上。

6、作为一个优选的技术方案，所述加热板的至少一个侧面上形成有凹槽状的电加热片的安装限位结构。

7、作为一个优选的技术方案，所述电池加热排气工位的相对两侧设置各自设有一个加热定位板，两个所述加热定位板与两个所述加热板相连接围成一个电池限位定位区。

8、作为一个优选的技术方案，所述加热定位板布置于所述定位底板上后，其高度小于所述加热板的高度。

9、作为一个优选的技术方案，所述温度控制器布置在所述定位底板上且通过一个所述加热定位板与所述加热板隔开。

10、作为一个优选的技术方案，所述加热片的电池贴合面为与圆柱电池的外表面贴合的弧形状或是与方形电池的外表面贴合的平面状。

11、作为一个优选的技术方案，所述定位底板的底面上连接有支撑腿，用于对所述定位底板在底部进行支撑以使定位底板与支撑面相隔开。

12、作为一个优选的技术方案，所述支撑腿至少为两个，其是截面为矩形状的长条状支撑板，沿其宽度方向相对隔开布置。

13、本实用新型的电池恒温排气装置，通过温度控制器对电加热片加热控制，对电池加热排气工位上的电池进行加热使其排气，通过恒温控制排气，可以提升电池的性能保证电池的质量，保证锂离子电池安全使用，并且大大延长模组的使用寿命，保证锂离子电池在化成过程中不会因为涨气二次影响电池的稳定性。

技术特征：

1.电池恒温排气装置，其特征在于，包括水平布置的定位底板，所述定位底板上布置有至少两个电加热片，两个所述电加热片相对隔开，两个电加热片之间形成电池加热排气工位，所述电加热片与温度控制器连接。

2.根据权利要求1所述电池恒温排气装置，其特征在于，所述电池加热排气工位中放入待处理的电池后，位于电池加热排气工位两侧的两个电加热片与所述电池的两个侧面贴合。

3.根据权利要求1所述电池恒温排气装置，其特征在于，所述电加热片布置于加热板上，所述加热板布置于所述定位底板上。

4.根据权利要求3所述电池恒温排气装置，其特征在于，所述加热板的至少一个侧面上形成有凹槽状的电加热片的安装限位结构。

5.根据权利要求3所述电池恒温排气装置，其特征在于，所述电池加热排气工位的相对两侧各自设有一个加热定位板，两个所述加热定位板与两个所述加热板相连接围成一个电池限位定位区。

6.根据权利要求5所述电池恒温排气装置，其特征在于，所述加热定位板布置于所述定位底板上后，其高度小于所述加热板的高度。

7.根据权利要求5所述电池恒温排气装置，其特征在于，所述温度控制器布置在所述定位底板上且通过一个所述加热定位板与所述加热板隔开。

8.根据权利要求1所述电池恒温排气装置，其特征在于，所述加热片的电池贴合面为与圆柱电池的外表面贴合的弧形状或是与方形电池的外表面贴合的平面状。

9.根据权利要求1-8任一项所述电池恒温排气装置，其特征在于，所述定位底板的底面上连接有支撑腿，用于对所述定位底板在底部进行支撑以使定位底板与支撑面相隔开。

10.根据权利要求9所述电池恒温排气装置，其特征在于，所述支撑腿至少为两个，其是截面为矩形状的长条状支撑板，沿其宽度方向相对隔开布置。

技术总结
本技术公开一种电池恒温排气装置，包括水平布置的定位底板，所述定位底板上布置有至少两个电加热片，两个所述电加热片相对隔开，两个电加热片之间形成电池加热排气工位，所述电加热片与温度控制器连接。本技术的电池恒温排气装置，通过温度控制器对电加热片加热控制，对电池加热排气工位上的电池进行加热使其排气，通过恒温控制排气，可以提升电池的性能保证电池的质量，保证锂离子电池安全使用，并且大大延长模组的使用寿命，保证锂离子电池在化成过程中不会因为涨气二次影响电池的稳定性。

技术研发人员：李敬,陈超,司璐,李晓阳
受保护的技术使用者：力神（青岛）新能源有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/13