一种变压器线圈层间绝缘折边机构的制作方法

本技术属于变压器线圈层间绝缘折边领域，具体地说是一种变压器线圈层间绝缘折边机构，通过在进行折边时，对线圈层间进行定位处理，进而可确保线圈层间的稳定性，防止采用直接放置的方式，导致在折边时，折边板易带动线圈层间进行位置移动，进而会造成折边偏位，以此降低了折边质量的情况。

背景技术：

1、由于变压器的结构关系，一个绕组有很多层，而变压器的基本原理是原、副线圈感生电动势之比等于匝数比，要保证匝数的准确，匝和匝之间就必须保证绝缘，进而需要用到变压器线圈层间绝缘折边设备对变压器线圈层间进行绝缘折边处理，以此来确保匝和匝之间的绝缘性，但是折边设备在对线圈层间进行折边时，多采用将线圈层间直接放置在折边板上进行折边处理，由于采用直接放置的方式，导致在折边时，折边板易带动线圈层间进行位置移动，进而会造成折边偏位，以此降低了折边的质量。

2、综上，因此本实用新型提供了一种变压器线圈层间绝缘折边机构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种变压器线圈层间绝缘折边机构，以解决现有技术中由于采用直接放置的方式，导致在折边时，折边板易带动线圈层间进行位置移动，进而会造成折边偏位，以此降低了折边质量的问题。

2、一种变压器线圈层间绝缘折边机构，包括底座，所述底座的顶部设置有顶板，所述底座顶部的中心处开设有凹槽，所述底座顶部后端的两侧均固定连接有固定盒，所述固定盒的内腔设置有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有活动板，所述弹簧的顶部与固定盒内腔的顶部固定连接，所述活动板的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离活动板的一端固定连接有压紧板，所述顶板底部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有折边压架。

3、优选的，所述折边压架的底部延伸至底座顶部凹槽的内腔，且与底座顶部凹槽的内腔活动连接。

4、优选的，所述底座的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的前端和后端均设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部与顶板固定连接，所述支撑杆的底部与支撑板固定连接。

5、优选的，所述压紧板的底部固定连接有塑胶垫，所述塑胶垫远离压紧板的一侧与线圈层间接触。

6、优选的，所述固定盒的一侧开设有通槽，所述连接块贯穿通槽的内腔，并与通槽的内腔滑动连接。

7、优选的，所述固定盒内腔的一侧开设有限位槽，所述活动板远离连接块的一侧固定连接有限位块，所述限位块远离活动板的一端延伸至限位槽的内腔，并与限位槽的内腔滑动连接。

8、优选的，所述弹簧的内腔设置有套筒，所述套筒的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的底部与活动板固定连接，所述套筒的顶部与固定盒内腔的顶部固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型通过底座，用于对线圈层间进行放置，通过顶板，用于对气缸、固定板和折边压架进行固定支撑，通过气缸、固定板和折边压架的配合，气缸的输出端带动固定板向下运动，固定板带动折边压架向下运动，使折边压架带动线圈层间进入底座顶部凹槽的内腔，因此可实现对线圈层间的折边处理。

11、2、本实用新型通过固定盒、弹簧、活动板、连接块和压紧板的配合，固定盒对弹簧和活动板进行防护，防止弹簧和活动板受外界因素产生损坏的情况，拉动压紧板，压紧板带动连接块和活动板向上运动，使活动板带动弹簧压缩形变，通过将线圈层间放置在压紧板的下方，通过弹簧的复位弹力可带动活动板和连接块向下运动复位，连接块带动压紧板向下运动复位，进而通过压紧板可对线圈层间的一侧进行定位，确保了线圈层间的稳定性，防止采用直接放置的方式，导致在折边时，折边板易带动线圈层间进行位置移动，进而会造成折边偏位，以此降低了折边质量的情况。

技术特征：

1.一种变压器线圈层间绝缘折边机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有顶板(2)，所述底座(1)顶部的中心处开设有凹槽，所述底座(1)顶部后端的两侧均固定连接有固定盒(3)，所述固定盒(3)的内腔设置有弹簧(4)，所述弹簧(4)的底部固定连接有活动板(5)，所述弹簧(4)的顶部与固定盒(3)内腔的顶部固定连接，所述活动板(5)的一侧固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)远离活动板(5)的一端固定连接有压紧板(7)，所述顶板(2)底部的两侧均固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的底部固定连接有折边压架(10)。

2.如权利要求1所述变压器线圈层间绝缘折边机构，其特征在于：所述折边压架(10)的底部延伸至底座(1)顶部凹槽的内腔，且与底座(1)顶部凹槽的内腔活动连接。

3.如权利要求1所述变压器线圈层间绝缘折边机构，其特征在于：所述底座(1)的两侧均固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)顶部的前端和后端均设置有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶部与顶板(2)固定连接，所述支撑杆(12)的底部与支撑板(11)固定连接。

4.如权利要求1所述变压器线圈层间绝缘折边机构，其特征在于：所述压紧板(7)的底部固定连接有塑胶垫(13)，所述塑胶垫(13)远离压紧板(7)的一侧与线圈层间接触。

5.如权利要求1所述变压器线圈层间绝缘折边机构，其特征在于：所述固定盒(3)的一侧开设有通槽(14)，所述连接块(6)贯穿通槽(14)的内腔，并与通槽(14)的内腔滑动连接。

6.如权利要求1所述变压器线圈层间绝缘折边机构，其特征在于：所述固定盒(3)内腔的一侧开设有限位槽(16)，所述活动板(5)远离连接块(6)的一侧固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)远离活动板(5)的一端延伸至限位槽(16)的内腔，并与限位槽(16)的内腔滑动连接。

7.如权利要求1所述变压器线圈层间绝缘折边机构，其特征在于：所述弹簧(4)的内腔设置有套筒(17)，所述套筒(17)的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的底部与活动板(5)固定连接，所述套筒(17)的顶部与固定盒(3)内腔的顶部固定连接。

技术总结
本技术提供一种变压器线圈层间绝缘折边机构，包括底座，所述底座的顶部设置有顶板，所述底座顶部的中心处开设有凹槽，所述底座顶部后端的两侧均固定连接有固定盒，所述固定盒的内腔设置有弹簧；本技术通过拉动压紧板，压紧板带动连接块和活动板向上运动，使活动板带动弹簧压缩形变，通过将线圈层间放置在压紧板的下方，通过弹簧的复位弹力可带动活动板和连接块向下运动复位，连接块带动压紧板向下运动复位，进而通过压紧板可对线圈层间的一侧进行定位，确保了线圈层间的稳定性，防止采用直接放置的方式，导致在折边时，折边板易带动线圈层间进行位置移动，进而会造成折边偏位，以此降低了折边质量的情况。

技术研发人员：叶宗祥
受保护的技术使用者：武汉市逸云电力设备有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15