本技术涉及线材加工，尤其涉及一种抓取装置。
背景技术：
1、扭线机是电线电缆行业中应用较为广泛的一种加工设备，特别是随着通信业的发展，各种要求的扭线标准越来越高，绞距小而均匀，单丝直径细小且不能延伸，张力稳定、节距稳定是未来扭线机的发展方向；在电线制造业和汽车线束制造业中，集成线束的加工一般是先将裸露的金属芯线进行整理，使之扭紧成一股，然后再安装上线束管和接线端子；而在大批量生产连接短线时，为了便于焊接或压接，将短线两端去皮后，也将裸露的金属芯线进行整理，使之扭紧成一股；目前，主要的扭线方法主要有两种，一种是手工扭线，手持扭线工具来进行扭线，此种方法扭线不但速度慢，而且做出来的产品品质差，生产效率低，既费时又费力，容易弄伤手；另一种是设备扭线，现有的扭线设备多是操作不稳定，导致扭线质量不稳定，只能进行单头单组扭线工作，扭线速度慢，生产效率低，而且都没有安全防护，容易发生工伤安全事故。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术存在的一些问题，本实用新型提供一种电驱动汽车用高强铜扁线的改良抓取装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
2、为达上述目的，本实用新型提供一种电驱动汽车用高强铜扁线的改良抓取装置，包括扭线箱，所述扭线箱配合设置有夹取装置，所述扭线箱内部设置有保护架，所述夹取装置与保护架配合设置，该夹取装置设置有保护架的下方，所述夹取装置设置有多组。
3、作为本实用新型的进一步改进，为了保证夹钩与保护架稳定连接，同时保证工作时稳定可靠，所述夹取装置包括固定横梁，所述保护架设置在固定横梁的两侧，所述固定横梁下方设置有夹钩。
4、作为本实用新型的进一步改进，为了避免线材进入时堵塞，同时能够多条夹取，所述夹钩设置有多组，所述每个夹钩沿固定横梁水平等距间隔排列设置。
5、作为本实用新型的进一步改进，为了保证对线材进行抓取，所述夹钩包括固定块，所述固定块配合设置有安装端子，所述安装端子设置有开口朝前的安装凹槽，所述安装凹槽配合设置有抓取臂。
6、作为本实用新型的进一步改进，为了保证抓取臂正常的开关闭合，同时保证工作时稳定可靠，所述抓取臂设置有连接块，所述连接块堆叠设置，该连接块上设置有滑动凹槽。
7、本实用新型工作时， 连接块堆叠放置，两个连接块通过转轴进行转动，抓取臂开启，线材从外部伸入，到达夹钩内，连接块转动，带动抓取臂闭合，稳定抓取线材。
8、本实用新型的有益效果在于：该抓取设置操作简单，通过连接块与抓取臂的相互配合，能够自动对线材进行抓取，设置有多个夹钩，能够实现多条线材放置并固定，能够实现对多条现在进行扭动，提高扭线效率，减少了人工干预程度，避免了在对线材扭动的同时线材脱离，保证生产的安全性。
1.一种电驱动汽车用高强铜扁线的改良抓取装置，包括扭线箱，其特征在于，所述扭线箱配合设置有夹取装置（1），所述扭线箱内部设置有保护架（2），所述夹取装置（1）与保护架（2）配合设置，该夹取装置（1）设置有保护架（2）的下方，所述夹取装置（1）设置有多组。
2.根据权利要求1所述的一种电驱动汽车用高强铜扁线的改良抓取装置，其特征在于，所述夹取装置（1）包括固定横梁（101），所述保护架（2）设置在固定横梁（101）的两侧，所述固定横梁（101）下方设置有夹钩（102）。
3.根据权利要求2所述的一种电驱动汽车用高强铜扁线的改良抓取装置，其特征在于，所述夹钩（102）设置有多组，所述每个夹钩（102）沿固定横梁（101）水平等距间隔排列设置。
4.根据权利要求2所述的一种电驱动汽车用高强铜扁线的改良抓取装置，其特征在于，所述夹钩（102）包括固定块（103），所述固定块（103）配合设置有安装端子（104），所述安装端子（104）设置有开口朝前的安装凹槽（105），所述安装凹槽（105）配合设置有抓取臂（106）。
5.根据权利要求4所述的一种电驱动汽车用高强铜扁线的改良抓取装置，其特征在于，所述抓取臂（106）设置有连接块（107），所述连接块（107）堆叠设置，该连接块（107）上设置有滑动凹槽（108）。