一种快速脱扣塑壳断路器的制作方法

本技术涉及塑壳断路器领域，具体涉及一种快速脱扣塑壳断路器。

背景技术：

1、气吹机构主要用于具有封闭式触头灭弧模块的塑壳断路器中，当电路产生分断电流时，封闭的灭弧模块内会产生高压气体，推动气吹机构动作，使断路器机构脱扣解体，从而断开电路，可以有助于提高断路器的分断能力。

2、如公开号为cn 112885668 a的中国专利所示，需要额外的设置壳体来实现气吹的功能，结构比较繁琐。

技术实现思路

1、为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种快速脱扣塑壳断路器，主要解决目前的断路器的气吹结构需要额外设置壳体来实现气吹的功能，结构比较繁琐的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种快速脱扣塑壳断路器，包括基座，所述基座内设有操作机构和至少两个分断单元，所述操作机构与任一分断单元连接，所述分断单元包括壳体，所述壳体内设有灭弧室，所述壳体上设有贯穿设置的气孔，所述气孔与所述灭弧室相对设置，相邻所述壳体之间形成与所述气孔连通的气腔，还包括可转动安装在基座内的摆杆，所述摆杆部分伸入所述气腔内用于气流进入气腔时转动并带动再扣转动实现脱扣；还包括弹性复位件，所述弹性复位件用于驱使所述摆杆复位。

4、所述壳体外壁设有挡壁，相邻所述壳体的挡壁围拢形成所述气腔。

5、一个所述气腔与一个所述气孔连通。

6、所述气腔的横截面为弧形面。

7、所述壳体外壁设有转轴，所述摆杆上设有与所述转轴相适配的轴孔。

8、所述弹性复位件为扭簧。

9、所述摆杆包括翅板，所述翅板部分伸入所述气腔内且与所述气孔相对设置。

10、所述翅板的前端面为斜面。

11、所述翅板上设有加强筋。

12、所述气腔包括开口，所述摆杆包括盖板，所述盖板用于覆盖所述开口。

13、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种快速脱扣塑壳断路器，直接在壳体外设置气腔来配合摆杆使用，结构简单、紧凑，降低成本。

技术特征：

1.一种快速脱扣塑壳断路器，包括基座(1)，所述基座内设有操作机构(2)和至少两个分断单元(3)，所述操作机构与任一分断单元连接，其特征在于：所述分断单元包括壳体(31)，所述壳体内设有灭弧室(32)，所述壳体上设有贯穿设置的气孔(311)，所述气孔与所述灭弧室相对设置，相邻所述壳体之间形成与所述气孔连通的气腔(33)，还包括可转动安装在基座内的摆杆(4)，所述摆杆部分伸入所述气腔内用于气流进入气腔时转动并带动再扣(91)转动实现脱扣；

2.根据权利要求1所述的一种快速脱扣塑壳断路器，其特征在于：所述壳体外壁设有挡壁(34)，相邻所述壳体的挡壁围拢形成所述气腔。

3.根据权利要求1所述的一种快速脱扣塑壳断路器，其特征在于：一个所述气腔与一个所述气孔连通。

4.根据权利要求1所述的一种快速脱扣塑壳断路器，其特征在于：所述气腔的横截面为弧形面。

5.根据权利要求1所述的一种快速脱扣塑壳断路器，其特征在于：所述壳体外壁设有转轴(35)，所述摆杆上设有与所述转轴相适配的轴孔(41)。

6.根据权利要求1所述的一种快速脱扣塑壳断路器，其特征在于：所述弹性复位件为扭簧。

7.根据权利要求1所述的一种快速脱扣塑壳断路器，其特征在于：所述摆杆包括翅板(42)，所述翅板部分伸入所述气腔内且与所述气孔相对设置。

8.根据权利要求7所述的一种快速脱扣塑壳断路器，其特征在于：所述翅板的前端面为斜面。

9.根据权利要求8所述的一种快速脱扣塑壳断路器，其特征在于：所述翅板上设有加强筋(421)。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种快速脱扣塑壳断路器，其特征在于：所述气腔包括开口(331)，所述摆杆包括盖板(43)，所述盖板用于覆盖所述开口。

技术总结
一种快速脱扣塑壳断路器。主要解决目前的断路器的气吹结构需要额外设置壳体来实现气吹的功能，结构比较繁琐的问题。其特征在于：所述分断单元包括壳体(31)，所述壳体内设有灭弧室(32)，所述壳体上设有贯穿设置的气孔(311)，所述气孔与所述灭弧室相对设置，相邻所述壳体之间形成与所述气孔连通的气腔(33)，还包括可转动安装在基座内的摆杆(4)，所述摆杆部分伸入所述气腔内用于气流进入气腔时转动并带动再扣(91)转动实现脱扣；还包括弹性复位件(5)，所述弹性复位件用于驱使所述摆杆复位。本技术提供一种快速脱扣塑壳断路器，直接在壳体外设置气腔来配合摆杆使用，结构简单、紧凑，降低成本。

技术研发人员：刘泽州,夏学志,潘锦强,刘曙彬,张达,高磊啸,郑皓静
受保护的技术使用者：浙江天正电气股份有限公司
技术研发日：20230603
技术公布日：2024/1/15