电池模组的侧板、电池模组、电池包及用电装置的制作方法

本申请涉及电池，具体而言，涉及一种电池模组的侧板、电池模组、电池包及用电装置。

背景技术：

1、目前，电池模组的侧板一般是用钣金件制成，侧板与端板的连接是通过其端部都是包覆在端板的侧部位置，然后采用激光焊接的方式进行，形成一个稳定的金属框架，然后在金属框体内排布多个电池组，此后盖上顶盖即可，形成整个模组。

2、现有技术中，对于防爆阀在侧面的电芯和模组，当电芯出现热失控的问题时，封闭式钣金侧板会遮挡电芯的喷阀，阻挡电芯热失控时的高温气流排泄路径，增加热失控风险。

技术实现思路

1、本申请所要解决的技术问题在于提供一种降低热失控风险的电池模组的侧板、电池模组、电池包及用电装置。

2、为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：

3、第一方面，本申请提供一种电池模组的侧板，包括：侧板本体，所述侧板本体上设有多个贯穿所述侧板本体设置的通孔，所述通孔用于朝向电芯的防爆阀设置；绝缘膜，设于所述侧板本体的外表面，所述绝缘膜在覆盖于所述通孔的位置设有薄弱部，所述薄弱部用于降低电芯的爆破压力。

4、作为一种实施方式，所述薄弱部为裂痕。

5、作为一种实施方式，所述裂痕为一字型裂痕或十字型裂痕。

6、作为一种实施方式，所述薄弱部为缺口。

7、作为一种实施方式，所述侧板本体包括朝向电芯弯折的翻边。

8、作为一种实施方式，所述绝缘膜覆盖于所述侧板本体朝向电芯的一侧，且还覆盖于所述翻边背离电芯的一侧以及所述翻边相对的一边的外侧。

9、第二方面，本申请提供一种电池模组，包括第一方面所述的电池模组的侧板，所述电池模组包括两个相对平行设置的侧板和两个相对平行设置的端板，其中一个所述侧板的两端与两个所述端板的一端相连接，另一个所述侧板的两端与两个所述端板的另一端相连接，两个所述侧板与两个所述端板共同围设出容纳空间；所述电池模组还包括电芯，所述电芯容纳于所述容纳空间中。

10、作为一种实施方式，所述电芯的一端设有防爆阀，通孔的尺寸不小于所述防爆阀的尺寸。

11、第三方面，本申请提供一种电池包，包括至少一个第二方面提供的所述的电池模组。

12、第四方面，本申请提供一种用电装置，包括第三方面所述的电池包，所述电池包用于对所述用电装置提供电源。

13、本申请的技术方案具有如下有益效果：

14、1、侧板包括侧板本体，侧板本体上设有多个贯穿侧板本体的通孔，当侧板安装在电池模组上时，通孔可以对准电芯的防爆阀，且在侧板本体的外表面覆盖有绝缘膜，能够对侧板本体以及电芯之间提供绝缘，提高电池模组的用电安全性。在绝缘膜覆盖通孔的位置设有薄弱部，通过设置薄弱部，当电芯出现热失控的问题时，其喷射的高温高压气体会通过薄弱部快速破坏绝缘膜，降低爆破压力，使电芯在喷阀的瞬间打开通孔，将高温高压气体通过通孔排出，从而降低热失控风险。

技术特征：

1.一种电池模组的侧板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的侧板，其特征在于，所述薄弱部为裂痕。

3.根据权利要求2所述的侧板，其特征在于，所述裂痕为一字型裂痕或十字型裂痕。

4.根据权利要求1或2所述的侧板，其特征在于，所述薄弱部为缺口。

5.根据权利要求4所述的侧板，其特征在于，所述侧板本体包括朝向电芯弯折的翻边。

6.根据权利要求5所述的侧板，其特征在于，所述绝缘膜覆盖于所述侧板本体朝向电芯的一侧，且还覆盖于所述翻边背离电芯的一侧以及所述翻边相对的一边的外侧。

7.一种电池模组，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的电池模组的侧板，所述电池模组包括两个相对平行设置的侧板和两个相对平行设置的端板，其中一个所述侧板的两端与两个所述端板的一端相连接，另一个所述侧板的两端与两个所述端板的另一端相连接，两个所述侧板与两个所述端板共同围设出容纳空间；

8.根据权利要求7所述的电池模组，其特征在于，所述电芯的一端设有防爆阀，通孔的尺寸不小于所述防爆阀的尺寸。

9.一种电池包，其特征在于，包括至少一个如权利要求8所述的电池模组。

10.一种用电装置，其特征在于，包括权利要求9所述的电池包，所述电池包用于对所述用电装置提供电源。

技术总结
本申请涉及电池技术领域，提供一种电池模组的侧板、电池模组、电池包及用电装置，其中，电池模组的侧板包括：侧板本体，侧板本体上设有多个贯穿侧板本体设置的通孔，通孔用于朝向电芯的防爆阀设置；绝缘膜，设于侧板本体的外表面，绝缘膜在覆盖于通孔的位置设有薄弱部，薄弱部用于降低电芯的爆破压力。通过本申请的技术方案，能够降低电池模组热失控的风险。

技术研发人员：文刚,黄红光,胡杰
受保护的技术使用者：广汽埃安新能源汽车股份有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15