一种COB自动打线夹具的制作方法

本技术涉及cob加工，具体为一种cob自动打线夹具。

背景技术：

1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

2、在利用cob工艺对电子器件进行打线处理时，需要使用夹具对电子器件进行固定，传统的夹具需要人工手动的将电子器件摆正，然后利用夹具对其进行固定限位，由于需要手动操作，导致夹具的夹持效率过低，进而影响打线的效率，传统的打线用夹具无法自动的对电子器件进行摆正夹持固定。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cob自动打线夹具，包括加工台，所述加工台顶部的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动设置有限位框，所述凹槽内腔底部的正面和背面均开设有通槽，且通槽贯穿至加工台的内腔，所述加工台的内腔活动设置有两组活动块，所述活动块的顶部设置有升降组件，所述升降组件贯穿通槽并固定于限位框的底部，所述活动块的表面嵌设有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均通过轴承转动于加工台的内腔，所述加工台的内腔设置有对螺纹杆驱动的驱动组件，所述加工台内腔的底部从左至右均依次固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆固定有挡板，所述挡板的顶部贯穿加工台并向上延伸。

2、优选的，所述升降组件包括嵌设于活动块顶部的第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆固定有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿通槽并固定于限位框底部的正面和背面。

3、优选的，所述驱动组件包括固定于加工台内腔一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有双槽皮带轮，所述螺纹杆的表面固定有单槽皮带轮，所述双槽皮带轮与单槽皮带轮的表面通过传动皮带传动连接。

4、优选的，所述挡板的左侧开设有限位槽，所述限位槽内腔的顶部固定有导流块。

5、优选的，所述挡板的底部固定有固定板，所述固定板的表面开设有通孔，且通孔的内腔贯穿滑杆，所述滑杆固定于加工台的内腔。

6、优选的，所述挡板的顶部和凹槽内腔的底部均嵌设有检测探头，所述检测探头位于加工台的中轴线上。

7、优选的，所述加工台内腔的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿滑槽并固定于活动块的底部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过检测探头检测凹槽内和挡板的顶部是否摆放电子器件，然后启动驱动电机，利用驱动电机带动双槽皮带轮转动，然后双槽皮带轮通过传动皮带带动单槽皮带轮转动，使螺纹杆转动，随后配合螺纹套带动活动块进行左右移动，将电子器件向右侧推动，由于电子器件落在挡板的顶部，检测探头检测挡板的位置，未被遮挡的挡板底部第一电动推杆带动挡板向上移动，利用挡板对电子器件进行限位，配合移动的限位框对电子器件进行夹持，然后第二电动推杆带动限位框下移，对电子器件进行固定夹持，完成电子器件的自动夹持固定。

10、2、本实用新型通过导流块的设置，可在限位框左移后，挡板向下收缩时，电子器件直接通过导流块从限位槽内移出。

技术特征：

1.一种cob自动打线夹具，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）顶部的右侧开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内腔活动设置有限位框（3），所述凹槽（2）内腔底部的正面和背面均开设有通槽，且通槽贯穿至加工台（1）的内腔，所述加工台（1）的内腔活动设置有两组活动块（4），所述活动块（4）的顶部设置有升降组件（5），所述升降组件（5）贯穿通槽并固定于限位框（3）的底部，所述活动块（4）的表面嵌设有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的内腔螺纹连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的两侧均通过轴承转动于加工台（1）的内腔，所述加工台（1）的内腔设置有对螺纹杆（7）驱动的驱动组件（8），所述加工台（1）内腔的底部从左至右均依次固定有第一电动推杆（9），所述第一电动推杆（9）的活塞杆固定有挡板（10），所述挡板（10）的顶部贯穿加工台（1）并向上延伸。

2.根据权利要求1所述的一种cob自动打线夹具，其特征在于：所述升降组件（5）包括嵌设于活动块（4）顶部的第二电动推杆（51），所述第二电动推杆（51）的活塞杆固定有连接杆（52），所述连接杆（52）的顶部贯穿通槽并固定于限位框（3）底部的正面和背面。

3.根据权利要求1所述的一种cob自动打线夹具，其特征在于：所述驱动组件（8）包括固定于加工台（1）内腔一侧的驱动电机（81），所述驱动电机（81）的输出轴固定有双槽皮带轮（82），所述螺纹杆（7）的表面固定有单槽皮带轮（83），所述双槽皮带轮（82）与单槽皮带轮（83）的表面通过传动皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种cob自动打线夹具，其特征在于：所述挡板（10）的左侧开设有限位槽（11），所述限位槽（11）内腔的顶部固定有导流块（12）。

5.根据权利要求1所述的一种cob自动打线夹具，其特征在于：所述挡板（10）的底部固定有固定板（13），所述固定板（13）的表面开设有通孔，且通孔的内腔贯穿滑杆（14），所述滑杆（14）固定于加工台（1）的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种cob自动打线夹具，其特征在于：所述挡板（10）的顶部和凹槽（2）内腔的底部均嵌设有检测探头（15），所述检测探头（15）位于加工台（1）的中轴线上。

7.根据权利要求1所述的一种cob自动打线夹具，其特征在于：所述加工台（1）内腔的底部开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内腔滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）的顶部贯穿滑槽（16）并固定于活动块（4）的底部。

技术总结
本技术公开了一种COB自动打线夹具，属于COB加工技术领域，包括加工台，所述加工台顶部的右侧开设有凹槽，本技术通过检测探头检测凹槽内和挡板的顶部是否摆放电子器件，然后启动驱动电机，利用驱动电机带动双槽皮带轮转动，然后双槽皮带轮通过传动皮带带动单槽皮带轮转动，使螺纹杆转动，随后配合螺纹套带动活动块进行左右移动，将电子器件向右侧推动，由于电子器件落在挡板的顶部，检测探头检测挡板的位置，未被遮挡的挡板底部第一电动推杆带动挡板向上移动，利用挡板对电子器件进行限位，配合移动的限位框对电子器件进行夹持，然后第二电动推杆带动限位框下移，对电子器件进行固定夹持，完成电子器件的自动夹持固定。

技术研发人员：池炳坤,薛贤铨
受保护的技术使用者：厦门市炬意科技有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15