用于激励熔断器的开断结构及具有其的激励熔断器的制作方法

本技术涉及开关设备，尤其涉及用于激励熔断器的开断结构及具有其的激励熔断器。

背景技术：

1、激励熔断器或智能熔断器等作为短路电流和过电流保护器被广泛应用于各类配电系统和控制系统用电设备，特别是用于半导体整流元件或整流装置。激励熔断器可串联于被保护电路并且可包括多个开断栅片和与该开断栅片相对的多个开断电极，当被保护电路任一相出现故障时，各开断栅片可被驱动而切断相应开断电极，从而使电路断开来达到保护电路的目的。然而，由于现有技术中的激励熔断器如两相式激励熔断器或三相式激励熔断器的各相开断栅片和相应开断电极之间存在难以避免的机械加工误差和安装误差，因此各相开断栅片在开断期间会不均衡地切断相应开断电极，从而导致某相开断电极会先被切断而剩余相后被切断甚至无法被切断的问题，进而造成激励熔断器可靠性较低的缺陷。

2、因此，在本领域内对受力均衡且可靠性较高的开断结构及具有该开断结构的激励熔断器存在需求。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种至少能够解决上述部分问题的开断结构。

2、本实用新型还旨在提供一种应用上述改进的开断结构的激励熔断器。

3、根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于激励熔断器的开断结构，该激励熔断器包括内设安装腔的绝缘外壳，所述开断结构包括：多个开断电极，其横穿所述绝缘外壳并且其位于所述安装腔内的部段均设有厚度减薄的易断部，各所述易断部上开设有沿厚度方向延伸的导向孔；多个开断栅片，其可移动地安装至所述安装腔内并且分别与各所述易断部相对布置，各开断栅片邻近相应易断部的端面设有朝向相应易断部延伸的导向部段，各开断栅片的端面形状适配于相应易断部，各导向部段的端面形状适配于相应导向孔，以使所述多个开断栅片受迫移向相应开断电极时，各导向部段通过相应导向孔而被引导至期望取向，使得所述多个开断栅片的端面同步切断相应易断部。

4、与现有技术相比，本实用新型中的激励熔断器的开断结构通过相互配合的各相开断电极和开断栅片可在所保护电路故障时切断所保护电路，从而可靠保护所保护电路。此外，该开断结构通过在开断栅片上设有导向部段和在开断电极上设有导向孔，可在开断栅片切断开断电极之前通过导向部段和导向孔的配合来将各相开断栅片校正至同一期望取向，使得各相开断栅片可以以该期望取向同步切断相应的开断栅片，受力均衡且分断可靠，避免了因安装和加工机械误差所导致的各相开断栅片对相应开断电极的非同步切断。

5、优选地，所述多个开断栅片均设计为圆柱形状，并且各所述易断部的形状设计为适配于相应开断栅片的端面的圆形。以此方式，本实用新型中的开断结构可在有限空间内极大地增强强度。

6、优选地，各所述导向部段均设计为圆柱形状，并且各所述导向孔的形状设计为适配于相应导向部段的端面的圆形。以此方式，本实用新型中的开断结构可在横向平面上的各个方向内实现对导向部段进而对开断栅片的引导，并且可减少注塑原料的使用，成本得以降低。

7、优选地，各所述易断部通过在相应开断电极背离相应开断栅片的一侧开设凹槽而形成。

8、根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种激励熔断器，所述激励熔断器包括绝缘外壳和前述的开断结构，所述绝缘外壳包括彼此对接以配合形成所述安装腔的第一壳体和第二壳体，所述多个开断电极从所述第一壳体和所述第二壳体之间延伸出，并且所述多个开断栅片安装至所述第一壳体内。

9、优选地，所述激励熔断器还包括附接至所述多个开断栅片远离所述多个开断电极的端侧的受力部。

10、优选地，所述激励熔断器还包括夹持在所述第一壳体和所述开断电极之间的第一压板，并且所述第一压板面向所述第一壳体的一侧形成有朝向所述受力部延伸以抵接至所述受力部周侧的第一限位部。

11、优选地，所述第一壳体面向所述第一压板的端侧形成朝向所述第一压板突出的第一安装部，所述第一压板面向所述第一壳体的一侧设有容置所述第一安装部的第一凹部。

12、优选地，所述激励熔断器还包括夹持在所述多个开断电极和所述第二壳体之间的第二压板，所述第二压板面向所述第二壳体的一侧设有贴合所述第二壳体内侧延伸的第二限位部；所述第一压板面向所述多个开断电极的一侧形成有延伸穿过各开断电极延伸至所述第二压板内的定位部。

13、优选地，所述第二压板面向所述第二壳体的一侧还设有朝向所述第二壳体突出的第二安装部，所述第二壳体面向所述第二压板的端侧设有容置所述第二安装部的第二凹部。

14、本实用新型的其它特征和优点的一部分将会是本领域技术人员在阅读本申请后显见的，另一部分将在下文的具体实施方式中结合附图描述。

技术特征：

1.一种用于激励熔断器(100)的开断结构(10)，该激励熔断器(100)包括内设安装腔(23)的绝缘外壳，其特征在于，所述开断结构(10)包括：

2.根据权利要求1所述的用于激励熔断器(100)的开断结构(10)，其特征在于，所述多个开断栅片(12)均设计为圆柱形状，并且各所述易断部(111)的形状设计为适配于相应开断栅片(12)的端面的圆形。

3.根据权利要求1或2所述的用于激励熔断器(100)的开断结构(10)，其特征在于，各所述导向部段(121)均设计为圆柱形状，并且各所述导向孔(112)的形状设计为适配于相应导向部段(121)的端面的圆形。

4.根据权利要求1所述的用于激励熔断器(100)的开断结构(10)，其特征在于，各所述易断部(111)通过在相应开断电极(11)背离相应开断栅片(12)的一侧开设凹槽而形成。

5.一种激励熔断器(100)，其特征在于，所述激励熔断器(100)包括绝缘外壳和根据权利要求1至4中任一项所述的开断结构(10)，所述绝缘外壳包括彼此对接以配合形成所述安装腔(23)的第一壳体(21)和第二壳体(22)，所述多个开断电极(11)从所述第一壳体(21)和所述第二壳体(22)之间延伸出，并且所述多个开断栅片(12)安装至所述第一壳体(21)内。

6.根据权利要求5所述的激励熔断器(100)，其特征在于，所述激励熔断器(100)还包括附接至所述多个开断栅片(12)远离所述多个开断电极(11)的端侧的受力部(122)。

7.根据权利要求6所述的激励熔断器(100)，其特征在于，所述激励熔断器(100)还包括夹持在所述第一壳体(21)和所述开断电极(11)之间的第一压板(30)，并且所述第一压板(30)面向所述第一壳体(21)的一侧形成有朝向所述受力部(122)延伸以抵接至所述受力部(122)周侧的第一限位部(32)。

8.根据权利要求7所述的激励熔断器(100)，其特征在于，所述第一壳体(21)面向所述第一压板(30)的端侧形成朝向所述第一压板(30)突出的第一安装部(211)，所述第一压板(30)面向所述第一壳体(21)的一侧设有容置所述第一安装部(211)的第一凹部。

9.根据权利要求8所述的激励熔断器(100)，其特征在于，所述激励熔断器(100)还包括夹持在所述多个开断电极(11)和所述第二壳体(22)之间的第二压板(40)，所述第二压板(40)面向所述第二壳体(22)的一侧设有贴合所述第二壳体(22)内侧延伸的第二限位部(42)；

10.根据权利要求9所述的激励熔断器(100)，其特征在于，所述第二压板(40)面向所述第二壳体(22)的一侧还设有朝向所述第二壳体(22)突出的第二安装部(41)，所述第二壳体(22)面向所述第二压板(40)的端侧设有容置所述第二安装部(41)的第二凹部。

技术总结
本技术涉及用于激励熔断器的开断结构及具有其的激励熔断器。该激励熔断器包括内设安装腔的绝缘外壳，该开断结构包括：多个开断电极，其横穿该绝缘外壳并且其位于该安装腔内的部段均设有厚度减薄的易断部，各该易断部上开设有沿厚度方向延伸的导向孔；多个开断栅片，其可移动地安装至该安装腔内并且分别与各该易断部相对布置，各开断栅片邻近相应易断部的端面设有朝向相应易断部延伸的导向部段，各开断栅片的端面形状适配于相应易断部，各导向部段的端面形状适配于相应导向孔，以使该多个开断栅片受迫移向相应开断电极时，各导向部段通过相应导向孔而被引导至期望取向，使得该多个开断栅片的端面同步切断相应易断部。

技术研发人员：陈超,王华胜
受保护的技术使用者：库柏西安熔断器有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/2/6