一种高压直流继电器及其轭铁板机构的制作方法

本技术涉及高压直流继电器领域，具体涉及一种高压直流继电器及其轭铁板机构。

背景技术：

1、现有技术的一种高压直流继电器，是采用动簧直动式结构，即动簧是采用桥式动簧片与两个静触点引出端相配合，这种高压直流继电器为了实现主触点监测功能，需要增加辅助触点。现有技术的一种高压直流继电器，是将辅助动触片装在推动杆部件中，随推动杆部件一同动作，辅助静触点则是装在轭铁板上且设置在轭铁板朝向接触部分的表面。

2、当继电器的排气管也设计成固定在轭铁板上且设置在轭铁板背离接触部分的表面，若辅助静触点还是像之前那样设计，排气管与辅助静触点固定在轭铁板相反的两侧；轭铁板机构(包含轭铁板、辅助静触点组件和排气管)的装配就需要两道工序，即需要在轭铁板的上表面和下表面分别进行钎焊作业，装配效率低；如果在一道焊接工序中完成，还会存在零件无法有效定位、焊料流淌不均匀等问题，从而影响焊接质量，最终导致报废率高和加工成本高。

技术实现思路

1、为此，本实用新型为解决上述问题，提供一种高压直流继电器及其轭铁板机构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

3、一种高压直流继电器的轭铁板机构，包括轭铁板、辅助静触点组件和排气管，定义朝向第一方向的面为第一表面，朝向与第一方向相反的第二方向的面为第二表面；所述轭铁板具有贯通第一表面和第二表面的安装通孔和通气孔，所述排气管和辅助静触点组件均设置于轭铁板的第一表面并通过焊料钎焊固定；所述排气管与通气孔连通，所述辅助静触点组件的辅助静触点穿设于安装通孔内。

4、进一步的，所述轭铁板的第一表面包括外层表面和位于安装通孔的外沿并凹陷于外层表面的第一台阶面，所述辅助静触点组件抵接在第一台阶面上。

5、进一步的，所述辅助静触点组件包括金属环、陶瓷环和辅助静触点，金属环装配于安装通孔内并钎焊在轭铁板的第一台阶面；所述陶瓷环钎焊在金属环的第一表面；所述辅助静触点固定穿设于陶瓷环上。

6、进一步的，所述第一台阶面凹陷于轭铁板的外层表面的深度大于金属环的厚度。

7、进一步的，所述金属环的中部位置朝第二方向拱起形成一个容纳腔，所述陶瓷环装配于所述容纳腔内。

8、进一步的，所述金属环形成的容纳腔的中部位置还凸出于轭铁板的第二表面。

9、进一步的，所述金属环为平板结构。

10、进一步的，所述陶瓷环的第一表面的中部位置向第一方向凸起有凸台，陶瓷环的第二表面的中部位置向第一方向凹入形成凹部，且凸台与凹部相对应，所述陶瓷环的中心孔贯通凸台和凹部，所述辅助静触点穿设于中心孔内；所述凸台的表面设置有固定辅助静触点的钎焊层。

11、进一步的，所述凸台不凸出于轭铁板的外层表面。

12、进一步的，所述排气管与轭铁板之间、金属环与轭铁板之间、陶瓷环与金属环之间以及辅助静触点与陶瓷环之间同时通过钎焊固定。

13、进一步的，所述排气管上设置有抵接台阶，所述排气管插设于所述轭铁板的通气孔内而与通气孔相连通，所述排气管的抵接台阶抵接于轭铁板的外层表面上并通过钎焊固定。

14、进一步的，所述轭铁板的第一表面还包括位于通气孔的外沿并凹陷于外层表面的第二台阶面，所述排气管插设于所述轭铁板的通气孔内而与通气孔相连通，所述第二台阶面与排气管之间通过钎焊层固定。

15、进一步的，所述排气管与轭铁板之间设有预固定结构。

16、进一步的，所述排气管与轭铁板之间、辅助静触点组件与轭铁之间同时通过钎焊固定。

17、一种高压直流继电器，至少包括上述所述的高压直流继电器的轭铁板机构。

18、通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

19、通过对辅助静触点组件的结构改进，使得辅助静触点组件的组装方向与排气管的组装方向一致，可以在一道焊接工序同时完成；且零件装配方向统一，可以有效定位，使焊料流淌均匀，保证焊接质量，且效率高。

技术特征：

1.一种高压直流继电器的轭铁板机构，包括轭铁板和辅助静触点组件，其特征在于：还包括排气管，定义朝向第一方向的面为第一表面，朝向与第一方向相反的第二方向的面为第二表面；所述轭铁板具有贯通第一表面和第二表面的安装通孔和通气孔，所述排气管和辅助静触点组件均设置于轭铁板的第一表面并通过钎焊固定；所述排气管与通气孔连通，所述辅助静触点组件的辅助静触点穿设于安装通孔内。

2.根据权利要求1所述的高压直流继电器的轭铁板机构，其特征在于：所述轭铁板的第一表面包括外层表面和位于安装通孔的外沿并凹陷于外层表面的第一台阶面，所述辅助静触点组件抵接在第一台阶面上。

3.根据权利要求2所述的高压直流继电器的轭铁板机构，其特征在于：所述辅助静触点组件包括金属环、陶瓷环和辅助静触点，金属环装配于安装通孔内并钎焊在轭铁板的第一台阶面；所述陶瓷环钎焊在金属环的第一表面；所述辅助静触点固定穿设于陶瓷环上。

4.根据权利要求3所述的高压直流继电器的轭铁板机构，其特征在于：所述第一台阶面凹陷于轭铁板的外层表面的深度大于金属环的厚度。

5.根据权利要求3或4所述的高压直流继电器的轭铁板机构，其特征在于：所述金属环的中部位置朝第二方向拱起形成一个容纳腔，所述陶瓷环装配于所述容纳腔内。

6.根据权利要求3或4所述的高压直流继电器的轭铁板机构，其特征在于：所述金属环为平板结构。

7.根据权利要求3所述的高压直流继电器的轭铁板机构，其特征在于：所述陶瓷环的第一表面的中部位置向第一方向凸起有凸台，陶瓷环的第二表面的中部位置向第一方向凹入形成凹部，且凸台与凹部相对应，所述陶瓷环的中心孔贯通凸台和凹部，所述辅助静触点穿设于中心孔内；所述凸台的表面设置有固定辅助静触点的钎焊层。

8.根据权利要求3或7所述的高压直流继电器的轭铁板机构，其特征在于：所述陶瓷环的第一表面不凸出于轭铁板的外层表面。

9.根据权利要求3所述的高压直流继电器的轭铁板机构，其特征在于：所述排气管与轭铁板之间、金属环与轭铁板之间、陶瓷环与金属环之间以及辅助静触点与陶瓷环之间同时通过钎焊固定。

10.根据权利要求2所述的高压直流继电器的轭铁板机构，其特征在于：所述排气管上设置有抵接台阶，所述排气管插设于所述轭铁板的通气孔内而与通气孔相连通，所述排气管的抵接台阶抵接于轭铁板的外层表面上并通过钎焊固定。

11.根据权利要求2所述的高压直流继电器的轭铁板机构，其特征在于：所述轭铁板的第一表面还包括位于通气孔的外沿并凹陷于外层表面的第二台阶面，所述排气管插设于所述轭铁板的通气孔内而与通气孔相连通，所述第二台阶面与排气管之间通过钎焊层固定。

12.根据权利要求11所述的高压直流继电器的轭铁板机构，其特征在于：所述排气管与轭铁板之间设有预固定结构。

13.根据权利要求1所述的高压直流继电器的轭铁板机构，其特征在于：所述排气管与轭铁板之间、辅助静触点组件与轭铁之间同时通过钎焊固定。

14.一种高压直流继电器，其特征在于：至少包括上述权利要求1至13任一所述的高压直流继电器的轭铁板机构。

技术总结
本技术提供一种高压直流继电器及其轭铁板机构，高压直流继电器的轭铁板机构包括轭铁板和辅助静触点组件，所述轭铁板具有贯通第一表面和第二表面的安装通孔和通气孔，所述排气管和辅助静触点组件均设置于轭铁板的第一表面并通过钎焊固定；所述排气管与通气孔连通，所述辅助静触点组件的辅助静触点穿设于安装通孔内。使得辅助静触点组件的组装方向与排气管的组装方向一致，可以在一道焊接工序同时完成。

技术研发人员：钟叔明,代文广,罗诚灿,陈松生
受保护的技术使用者：厦门宏发电力电器有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15