一种防呆式锂离子电池顶盖的制作方法

文档序号:36349351发布日期:2023-12-14 00:56阅读:22来源:国知局
一种防呆式锂离子电池顶盖的制作方法

本技术涉及锂电池领域,特别涉及一种防呆式锂离子电池顶盖。


背景技术:

1、锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备上得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车等大型电动设备方面。锂离子电池包含硬壳电池和软包电池,硬壳电池的体积较大,能量密度高,硬壳电池中采用方壳容载裸电芯,且裸电芯顶部设有正极极耳和负极极耳,裸电芯入壳后正极极耳和负极极耳分别朝向于上方,在安装顶盖时,需要将顶盖中的极柱与下塑胶中的连接片连接,连接片再与极耳连接,而通常两个连接片、两个极柱与两个极耳均为对称设计,顶盖与下塑胶装配时,极其容易将顶盖装反,导致正极极柱与负极连接片连接,负极极柱与正极连接片连接,电芯后期则报废,无法正常充放电,故传统的装配结构中,顶盖容易装反,不良品率高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防呆式锂离子电池顶盖,以解决上述技术问题。为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

2、一种防呆式锂离子电池顶盖,包括:

3、盖板,表面开有注液孔;

4、下塑胶,安装于盖板下方,盖板与下塑胶之间设有若干用于固定的热熔点,下塑胶表面开有与注液孔相互对应的对应口;

5、防呆组件,包括若干组凹口和定位块,分别设置于盖板与下塑胶相对面,凹口和定位块相适配;

6、极柱,设有两个,分别为正极极柱和负极极柱,安装于盖板两侧;

7、该设计,通过防呆组件在盖板与下塑胶装配中起到防呆作用,防止盖板与下塑胶之间装反导致电芯报废。

8、进一步的优选方案:所述下塑胶对应极柱的位置设有连接口;

9、该设计,便于极柱接电。

10、进一步的优选方案:所述注液孔与对应口之间相通;

11、该设计,电解液通过注液孔注入方壳中,利于后期激活电芯。

12、进一步的优选方案:所述防呆组件设置于注液孔外围,且凹口呈弧形或圆形或三角形或矩形中的一个或多个,定位块与凹口的形状一致;

13、更进一步的,所述凹口为盲孔状;

14、该设计,盖板与下塑胶之间装配方向正确的情况下,定位块会插入凹口内,装配方向错误时,定位块无法进入凹口内。

15、进一步的优选方案:所述凹口与定位块之间凹凸对应连接,且连接长度至少为0.3mm;

16、该设计,提高装配的牢固性。

17、本实用新型的有益效果:

18、1.盖板安装于下塑胶上方时,如防呆组件之间为相对应状态,那么凹口与定位块之间连接,如防呆组件之间不对应,那么凹口与定位块之间无法连接,凸出状态的定位块会抵在盖板和下塑胶之间,盖板和下塑胶之间也无法进行装配,通过防呆组件在盖板和下塑胶之间起到防呆装配的作用,保证盖板与下塑胶之间装配正确;

19、2.防呆组件连接时,定位块插入凹口内,连接长度至少为0.3mm,可起到导向装配的效果,直接将定位块导入凹口中,且连接深度较深,有利于提高装配的稳定性,凹口为盲孔状,可保护盖板或下塑胶的结构强度。



技术特征:

1.一种防呆式锂离子电池顶盖,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种防呆式锂离子电池顶盖,其特征在于:所述下塑胶对应极柱的位置设有连接口。

3.根据权利要求1所述的一种防呆式锂离子电池顶盖,其特征在于:所述注液孔与对应口之间相通。

4.根据权利要求1所述的一种防呆式锂离子电池顶盖,其特征在于:所述防呆组件设置于注液孔外围,且凹口呈弧形或圆形或三角形或矩形中的一个或多个,定位块与凹口的形状一致。

5.根据权利要求1所述的一种防呆式锂离子电池顶盖,其特征在于:所述凹口为盲孔状。

6.根据权利要求1所述的一种防呆式锂离子电池顶盖,其特征在于:所述凹口与定位块之间凹凸对应连接,且连接长度至少为0.3mm。


技术总结
本技术提供了一种防呆式锂离子电池顶盖,涉及锂电池技术领域,盖板表面开有注液孔,下塑胶安装于盖板下方,盖板与下塑胶之间设有若干用于固定的热熔点,下塑胶表面开有与注液孔相互对应的对应口;防呆组件包括若干组凹口和定位块,分别设置于盖板与下塑胶相对面,凹口和定位块相适配;极柱设有两个,分别为正极极柱和负极极柱,安装于盖板两侧,下塑胶对应极柱的位置设有连接口,注液孔与对应口之间相通,通过防呆组件在盖板和下塑胶之间起到防呆装配的作用,保证盖板与下塑胶之间装配正确。

技术研发人员:戈志敏,陶琼城,张丽花,唐姣君,李水宝,胡艳兰,陈金龙,钟宇豪,胡军凤
受保护的技术使用者:江西赣锋锂电科技股份有限公司
技术研发日:20230614
技术公布日:2024/1/15
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