一种断路器的触头结构的制作方法

本技术涉及断路器，尤其涉及一种断路器的触头结构。

背景技术：

1、断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器的触头结构部包括静触头机构和动触头机构，静触头机构固定，动触头可靠近或远离静触头机构，通过静触头机构和动触头机构上的触点，实现电路的通断，断路器在工作状态或者故障保护状态时，触头分开会产生电弧，电弧对银触头有烧损，会影响断路器性能。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种断路器的触头结构，以解决现有技术中的一个或多个问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种断路器的触头结构，包括静触头机构和动触头机构，所述静触头机构包括静触头触点，所述动触头机构包括若干接触片和触头支撑座，若干所述接触片连接在转轴上，并通过转轴转动连接在触头支撑座上，所述接触片上端靠近静触头机构一侧设置凸起部，且所述接触片位于凸起部和转轴之间的位置设置动触头触点，且所述接触片与触头支撑座之间连接复位弹簧。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、所述静触头机构设置第一安装槽，所述静触头触点焊接连接在第一安装槽内，所述接触片上设置第二安装槽，所述动触头触点焊接连接在第二安装槽内。

6、所述静触头触点和所述动触头触点均为银触头。

7、所述触头支撑座上设置若干定位接触片的定位槽，且所述定位槽内设置安装复位弹簧的安装孔。

8、所述接触片靠近触头支撑座开设定位安装复位弹簧的第三安装槽。

9、所述凸起部为圆弧形。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

11、1)本断路器的触头结构在接触片上设置凸起部，且接触片转动连接触头支撑座，并且接触片与触头支撑座之间连接复位弹簧，动触头机构运动靠近静触头机构过程中，接触片的凸起部会优先与静触头机构接触，然后压缩复位弹簧，接触片继续转动，动触头触点和静触头触点再接触；动触头机构运动远离静触头机构过程中，动触头触点和静触头触点先分离，接触片的凸起部在弹簧的作用下仍然与静触头机构接触，使动触头机构滞后与静触头机构分开，起到弧触头的作用，可以有效的减小电弧对动触头触点和静触头触点的伤害，提高断路器性能；

12、2)静触头机构设置第一安装槽,通过第一安装槽定位静触头触点，保证静触头触点与静触头机构焊接连接可靠，接触片上设置第二安装槽，通过第二安装槽定位动触头触点，保证动触头触点与接触片焊接连接可靠；

13、3)触头支撑座上设置若干定位接触片的定位槽，保证接触片定位可靠，且通过复位弹簧安装在安装孔内，复位弹簧安装牢靠；

14、4)接触片靠近触头支撑座开设第三安装槽，第三安装槽定位安装复位弹簧的，使复位弹簧与接触片连接可靠。

技术特征：

1.一种断路器的触头结构，其特征在于：包括静触头机构和动触头机构，所述静触头机构包括静触头触点，所述动触头机构包括若干接触片和触头支撑座，若干所述接触片连接在转轴上，并通过转轴转动连接在触头支撑座上，所述接触片上端靠近静触头机构一侧设置凸起部，且所述接触片位于凸起部和转轴之间的位置设置动触头触点，且所述接触片与触头支撑座之间连接复位弹簧。

2.如权利要求1所述的断路器的触头结构，其特征在于：所述静触头机构设置第一安装槽，所述静触头触点焊接连接在第一安装槽内，所述接触片上设置第二安装槽，所述动触头触点焊接连接在第二安装槽内。

3.如权利要求2所述的断路器的触头结构，其特征在于：所述静触头触点和所述动触头触点均为银触头。

4.如权利要求1所述的断路器的触头结构，其特征在于：所述触头支撑座上设置若干定位接触片的定位槽，且所述定位槽内设置安装复位弹簧的安装孔。

5.如权利要求4所述的断路器的触头结构，其特征在于：所述接触片靠近触头支撑座开设定位安装复位弹簧的第三安装槽。

6.如权利要求1所述的断路器的触头结构，其特征在于：所述凸起部为圆弧形。

技术总结
本技术涉及一种断路器的触头结构，包括静触头机构和动触头机构，所述静触头机构包括静触头触点，所述动触头机构包括若干接触片和触头支撑座，若干所述接触片连接在转轴上，并通过转轴转动连接在触头支撑座上，所述接触片上端靠近静触头机构一侧设置凸起部，且所述接触片位于凸起部和转轴之间的位置设置动触头触点，且所述接触片与触头支撑座之间连接复位弹簧，所述断路器的触头结构在接触片上设置凸起部，可使动触头机构滞后与静触头机构分开，起到弧触头的作用，可以有效的减小电弧对动触头触点和静触头触点的伤害，提高断路器性能。

技术研发人员：薛耀康,龚科
受保护的技术使用者：江苏凯隆电器有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15