一种两半式绞线模具的制作方法

本技术属于电气化铁路用接触网系列产品，具体涉及一种两半式绞线模具。

背景技术：

1、铜及铜合金绞线，也称之为承力索，是由多根铜或者铜镁合金单线绞合而成，该产品广泛应用于高铁、地铁等接触网工程，是其主要线材之一，其质量要求非常严格。绞合作为该产品的最后一道工序，其工艺技术控制更是关键点之一。而绞合工艺技术中除了原料、节距的工艺控制，最重要的就是工装模具。在成品绞合工序，模具的好坏直接影响着绞合质量的成败。

2、承力索产品好坏单从直观上来讲，就是表面质量。表面质量包括产品表面应无磨损、毛刺、跳线、断线、油污、氧化、蛇形弯等等可目视的任何缺陷。为了达到上述要求，根据生产工艺特点，行业里保守的技术方案选择的都是非金属的两半式胶木模具。胶木质软，在安装和尺寸选择方面，即使有一些瑕疵也不会轻易对承力索产品表面产生损伤，但胶木材质不耐磨、模具寿命短。两半式胶木模具在使用过程中，模具的内孔容易因磨损而变形，进而造成导体出现蛇形弯、跳线等不良情况。通常使用一定时间后要检查模具的磨损情况，及时进行更换，避免磨损过大影响绞合质量，模具的更换频次较高，影响生产效率和模具成本。

3、两半式金属模具材质坚硬，配合以及安装过程只要有轻微的错位等问题，很容易出现剐蹭、聚线情况，严重时就会造成断线。而且金属模具内孔尺寸与线径稍有不匹配，产品线径出现波动时，表面就容易出现剐蹭、变形或者蛇形弯情况。

4、专利公开号为cn03503390u，名称为一种绞线用圆形紧压模具的专利申请，由下半模保护套和上半模保护套组成，所述下半模保护套和上半模保护套扣合后中心位置形成一个紧压通孔，在下半模保护套和上半模保护套前部的入口处均设有合金模。该专利申请虽然也为两半式模具，但该专利申请无法解决导体绞线因接缝导致磨损的问题。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种两半式模具，通过在接缝处开设弧形曲面槽，从而解决绞线因接缝导致磨损的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种两半式绞线模具，包括：内模具，所述内模具上开设有内孔，所述内孔的孔壁上开设有两个弧形曲面槽；所述内模具包括拼接面相互匹配的上内模具和下内模具，所述弧形曲面槽开设在上内模具和下内模具的接缝处。

4、可选的，两个所述弧形曲面槽上，距离所述内孔中心最远处之间的连线位于所述上内模具和所述下内模具的拼接面所在平面。

5、可选的，所述内模具外套设有模具外套，所述模具外套沿其轴向开设有与所述内模具相匹配的通孔。

6、可选的，所述模具外套的材料由模具钢或45钢制成，所述内模具的材料由钨钢合金制成。

7、可选的，所述模具外套的轴向长度大于所述内模具的轴向长度，所述模具外套上设置有与所述模具外套的通孔相连的沉孔，所述沉孔的轴向方向与所述内孔的轴向方向相同；所述沉孔的直径大于所述内孔的直径，且所述沉孔的直径小于所述内模具的直径。

8、可选的，所述模具外套包括模具上半外套和模具下半外套，所述模具上半外套和模具下半外套的拼接面上均设置有双卡槽，所述双卡槽包括凹槽和外凸，其中所述模具上半外套上的凹槽与外凸与所述模具下半外套的外凸与凹槽之间镶嵌匹配。

9、可选的，所述上内模具和所述下内模具的外凸和凹槽的数量均为一个。

10、可选的，所述弧形曲面槽包括两个弧形孔壁，所述弧形孔壁的一端与所述内孔的孔壁相接，另一端同一所述弧形曲面槽的另一弧形孔壁相接。

11、可选的，两个所述弧形孔壁的凸面均朝向所述内孔。

12、可选的，所述弧形曲面槽的尺寸与待加工导线的直径相匹配。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型在两半式绞线模具的上内模具和下内模具的内孔接缝处开设有弧形曲面槽，使上内模具和下内模具在安装上有一定的容错率，即使安装有横向或者纵向的轻微错位，或者安装的模具接缝处存在缝隙，没有完全闭合，导体在模具内表面进行转动绞合时，也能在接缝部位圆滑过渡，有效防止损伤导体产品表面。

15、进一步，本实用新型的上内模具和下内模具上设置有双卡槽，能够保证安装效果，防止模具产生横向错位。能够提升模具安装的容错率，减少导体表面的损伤。

16、进一步，本实用新型的弧形曲面槽与待加工导线的直径相匹配，弧形曲面槽尺寸的实际大小应与导体实际尺寸配合，过大则会导致导体在该位置容易出现卡顿情况，进而产生剐蹭、跳线甚至断线情况，过小则起不到圆弧过渡的作用，安装容错率过低，也会对产品产生剐蹭等不良影响。

技术特征：

1.一种两半式绞线模具，其特征在于，包括：内模具(1)，所述内模具(1)上开设有内孔(101)，所述内孔(101)的孔壁上开设有两个弧形曲面槽(11)；所述内模具(1)包括拼接面相互匹配的上内模具和下内模具，所述弧形曲面槽(11)开设在上内模具和下内模具的接缝处。

2.根据权利要求1所述的一种两半式绞线模具，其特征在于，两个所述弧形曲面槽(11)上，距离所述内孔(101)中心最远处之间的连线位于所述上内模具和所述下内模具的拼接面所在平面。

3.根据权利要求1所述的一种两半式绞线模具，其特征在于，所述内模具(1)外套设有模具外套(2)，所述模具外套(2)沿其轴向开设有与所述内模具(1)相匹配的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种两半式绞线模具，其特征在于，所述模具外套(2)的材料由模具钢或45钢制成，所述内模具(1)的材料由钨钢合金制成。

5.根据权利要求3所述的一种两半式绞线模具，其特征在于，所述模具外套(2)的轴向长度大于所述内模具(1)的轴向长度，所述模具外套(2)上设置有与所述模具外套(2)的通孔相连的沉孔(201)，所述沉孔(201)的轴向方向与所述内孔(101)的轴向方向相同；所述沉孔(201)的直径大于所述内孔(101)的直径，且所述沉孔(201)的直径小于所述内模具(1)的直径。

6.根据权利要求3所述的一种两半式绞线模具，其特征在于，所述模具外套(2)包括模具上半外套和模具下半外套，所述模具上半外套和模具下半外套的拼接面上均设置有双卡槽(21)，所述双卡槽(21)包括凹槽和外凸，其中所述模具上半外套上的凹槽与外凸与所述模具下半外套的外凸与凹槽之间镶嵌匹配。

7.根据权利要求6所述的一种两半式绞线模具，其特征在于，所述上内模具和所述下内模具的外凸和凹槽的数量均为一个。

8.根据权利要求1所述的一种两半式绞线模具，其特征在于，所述弧形曲面槽(11)包括两个弧形孔壁，所述弧形孔壁的一端与所述内孔(101)的孔壁相接，另一端同一所述弧形曲面槽(11)的另一弧形孔壁相接。

9.根据权利要求8所述的一种两半式绞线模具，其特征在于，两个所述弧形孔壁的凸面均朝向所述内孔(101)。

10.根据权利要求1所述的一种两半式绞线模具，其特征在于，所述弧形曲面槽(11)的尺寸与待加工导线的直径相匹配。

技术总结
本技术公开了一种两半式绞线模具，包括内模具，所述内模具上开设有内孔，所述内孔的孔壁上开设有两个弧形曲面槽；所述内模具包括拼接面相互匹配的上内模具和下内模具，所述弧形曲面槽开设在上内模具和下内模具的接缝处。本技术在两半式绞线模具的上内模具和下内模具的内孔接缝处开设有弧形曲面槽，使上内模具和下内模具在安装上有一定的容错率，即使安装有横向或者纵向的轻微错位，或者安装的模具接缝处存在缝隙，没有完全闭合，导体在模具内表面进行转动绞合时，也能在接缝部位圆滑过渡，有效防止损伤导体产品表面。

技术研发人员：毕建强,薛恒
受保护的技术使用者：西安西电光电缆有限责任公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15