一种植入梯形芯柱的电感的制作方法

本技术涉及电感，更具体地，涉及一种植入梯形芯柱的电感。

背景技术：

1、电感是能够将电能转化为磁能而储存起来的元件，广泛应用誉航天、航空、通信、家用电器等各类电子产品中。电感一般由骨架及绕组等组成。

2、相关技术中的电感通常采用pin脚为电连接器件，需要通过pin脚穿过pcb的焊盘后再进行焊接。

3、现有的，例如，中国专利cn215342251u，公开了一种便于组装的工字形电感，包括工字形磁芯和封装壳，所述工字形磁芯的下沿两侧均设置有接线槽，所述工字形磁芯的底端中部两侧均固定连接有引脚，所述引脚的上端均固定连接在l形导电片的一端，所述l形导电片的另一端分别固定连接在同侧的接线槽。本实用新型中，通过弧形卡片固定住绕线组的线头，并通过l形导电片将绕线组的两个线头与同侧的引脚相连接，再将锁环套进一步加固接线槽内绕线组的线头，最后将工字形磁芯的引脚穿过封装壳底端的开孔，将工字形磁芯放置在封装壳内盖上密封盖即可。

4、然而，由于如果只是单单将磁芯放入封装壳内盖上密封盖，磁芯与封装壳没有一定的限位，会使得磁芯能够在封装壳内晃动，长久的晃动会损坏磁芯以及绕设在磁芯上的线圈，从而导致电感出现故障，不能正常工作，并且该专利电感为组装式，线圈外围为裸露结构，不能对线圈与芯柱起到很好的保护作用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种植入梯形芯柱的电感，包括绕线部10、上座21和底座15，所述绕线部10上绕设有线圈19，所述上座21位于所述底座15的上部，所述上座21的中部设有第一凹槽22，所述第一凹槽22的下部贯通的设有第二凹槽23，所述第一凹槽22用于与绕线部10的上部可拆卸连接，所述第二凹槽23用于容纳线圈19，所述底座15的中部设有通孔17，用于与绕线部10的下部可拆卸连接，第一凹槽22、第二凹槽23以及通孔的设计使得绕线部10在上座21和底座15内保持中心位置，同时，本申请的线圈19外围是用铁粉冷压成型的上座21紧密包裹，还会经过热压成型，感值高，密封紧，线圈19与绕线部10得到很好的保护。

2、一种植入梯形芯柱的电感，其特征在于：包括绕线部10、上座21和底座15，所述绕线部10上绕设有线圈19，所述上座21位于所述底座15的上部，所述上座21的中部设有第一凹槽22，所述第一凹槽22的下部贯通的设有第二凹槽23，所述第一凹槽22用于与绕线部10的上部可拆卸连接，所述第二凹槽23用于容纳线圈19，所述底座15的中部设有通孔17，用于与绕线部10的下部可拆卸连接。

3、在一些实施例中，所述绕线部10置于所述绕线部10的上端设有第一限位部11，所述绕线部10的下端设有第二限位部13，所述第一限位部11与第二限位部13相对于所述绕线部10的中心对称设置，所述绕线部10的宽度小于所述第一限位部11和第二限位部13的宽度，所述第一限位部11与第二限位部13用于对绕线部10的缠绕的线圈19进行上下的限位。

4、进一步的，所述第一限位部11、第二限位部13和绕线部10的截面为工字型。

5、进一步的，所述第一限位部11的上部设有第一斜导台12且正好位于第一凹槽22内，方便植入上座21，使其在插入上座21时不会产生干涉。

6、进一步的，所述第二限位部13的上部设有第二斜导台14，方便植入上座21，使其在插入底座15的通孔17时不会产生干涉。

7、进一步的，所述通孔17的内壁上端开口处设有第三斜导台18，方便第二限位部13植入通孔17。

8、在一些实施例中，所述底座15的四角均向内折弯形成导线槽16，用于方便线圈19的引线折弯至底座15底部。

9、进一步的，所述底座15的下部设有用于固定引线的限位点20，所述一个限位点20对应一根引线，用于方便线圈19的引线折弯至底座15底部，采用点焊的方式形成的限位点20将引线固定在底座的底部，并且使得引线折弯成水平排列，从根本上解决了引线歪斜、散乱的不良现象，操作方便，大大提高了生产效率。

10、本实用新型的有益效果：提供一种植入梯形芯柱的电感，包括绕线部10、上座21和底座15，所述绕线部10上绕设有线圈19，所述上座21位于所述底座15的上部，所述上座21的中部设有第一凹槽22，所述第一凹槽22的下部贯通的设有第二凹槽23，所述第一凹槽22用于与绕线部10的上部可拆卸连接，所述第二凹槽23用于容纳线圈19，所述底座15的中部设有通孔17，用于与绕线部10的下部可拆卸连接，第一凹槽22、第二凹槽23以及通孔的设计使得绕线部10在上座21和底座15内保持中心位置，同时，本申请的线圈19外围是用铁粉冷压成型的上座21紧密包裹，还会经过热压成型，感值高，密封紧，线圈19与绕线部10得到很好的保护。

技术特征：

1.一种植入梯形芯柱的电感，其特征在于：包括绕线部(10)、上座(21)和底座(15)，所述绕线部(10)上绕设有线圈(19)，所述上座(21)位于所述底座(15)的上部，所述上座(21)的中部设有第一凹槽(22)，所述第一凹槽(22)的下部贯通的设有第二凹槽(23)，所述第一凹槽(22)用于与绕线部(10)的上部可拆卸连接，所述第二凹槽(23)用于容纳线圈(19)，所述底座(15)的中部设有通孔(17)，用于与绕线部(10)的下部可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的植入梯形芯柱的电感，其特征在于，所述绕线部(10)置于所述绕线部(10)的上端设有第一限位部(11)，所述绕线部(10)的下端设有第二限位部(13)，所述第一限位部(11)与第二限位部(13)相对于所述绕线部(10)的中心对称设置，所述绕线部(10)的宽度小于所述第一限位部(11)和第二限位部(13)的宽度，所述第一限位部(11)与第二限位部(13)用于对绕线部(10)的缠绕的线圈(19)进行上下的限位。

3.如权利要求2所述的植入梯形芯柱的电感，其特征在于，所述第一限位部(11)、第二限位部(13)和绕线部(10)的截面为工字型。

4.如权利要求2所述的植入梯形芯柱的电感，其特征在于，所述第一限位部(11)的上部设有第一斜导台(12)且正好位于第一凹槽(22)内，方便植入上座(21)。

5.如权利要求2所述的植入梯形芯柱的电感，其特征在于，所述第二限位部(13)的上部设有第二斜导台(14)，方便植入上座(21)。

6.如权利要求1所述的植入梯形芯柱的电感，其特征在于，所述通孔(17)的内壁上端开口处设有第三斜导台(18)，方便第二限位部(13)植入通孔(17)。

7.如权利要求1所述的植入梯形芯柱的电感，其特征在于，所述底座(15)的四角均向内折弯形成导线槽(16)，用于方便线圈(19)的引线折弯至底座(15)底部。

8.如权利要求1所述的植入梯形芯柱的电感，其特征在于，所述底座(15)的下部设有用于固定引线的限位点(20)，所述一个限位点(20)对应一根引线，用于方便线圈(19)的引线折弯至底座(15)底部，采用点焊的方式形成的限位点(20)将引线固定在底座的底部，并且使得引线折弯成水平排列。

技术总结
本申请提供提供一种植入梯形芯柱的电感，包括绕线部、上座和底座，所述绕线部上绕设有线圈，所述上座位于所述底座的上部，所述上座的中部设有第一凹槽，所述第一凹槽的下部贯通的设有第二凹槽，所述第一凹槽用于与绕线部的上部可拆卸连接，所述第二凹槽用于容纳线圈，所述底座的中部设有通孔，用于与绕线部的下部可拆卸连接，第一凹槽、第二凹槽以及通孔的设计使得绕线部在上座和底座内保持中心位置，同时，本申请的线圈外围是用铁粉冷压成型的上座紧密包裹，还会经过热压成型，感值高，密封紧，线圈与绕线部得到很好的保护。

技术研发人员：袁月
受保护的技术使用者：江苏携德智能科技有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15